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硅鋁膠生產系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:3451648閱讀:851來源:國知局
硅鋁膠生產系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種硅鋁膠生產系統(tǒng),包括:原料溶液配置單元,用于配置合格的硅鋁膠生產原料溶液;生產單元,與原料溶液配置單元相連接,用于利用硅鋁膠生產原料溶液生產硅鋁膠成品。所述原料溶液配置單元包括:儲堿罐、與所述儲堿罐相連通的泡花堿溶液配置設備、硫酸鋁溶液配置設備、硫酸溶液配置設備;所述生產單元包括:中和罐,與所述泡花堿溶液配置設備、所述硫酸鋁溶液配置設備和所述硫酸溶液配置設備分別連通;洗滌設備,與所述中和罐相連通;打漿罐,與所述洗滌設備相連通;噴霧干燥器,與所述打漿罐相連通;煅燒爐,與所述噴霧干燥器相連通。采用本實用新型的技術方案,有助于降低催化劑的消耗,提高三聚氰胺的收率。
【專利說明】 娃f呂股生嚴系統(tǒng)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工生產領域,尤其涉及一種硅鋁膠生產系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]三聚氰胺是一種用途廣泛的化工原料,中國的三聚氰胺的產量目前已居世界首位,其生產工藝和產品質量已接近世界先進水平,但催化劑技術非常落后,成為現(xiàn)在三聚氰胺產業(yè)發(fā)展的瓶頸。中國三聚氰胺的催化劑主要分為:粗孔微球硅膠、氧化鋁微球,在三聚氰胺生產中,中國過去未對催化劑進行認真開發(fā)和研究,大多使用效果不佳的硅膠催化劑,但該催化劑尿素加量不高、催化劑反應溫度過高導致三聚氰胺轉化率低。
[0003]因此,在現(xiàn)有技術中,在三聚氰胺生產過程中,使用尿素加量不高、催化劑反應溫度過高的硅膠催化劑,導致三聚氰胺轉化率低,對于該問題,目前尚未提出有效解決方案。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的主要目的是提供一種硅鋁膠生產系統(tǒng),生產出節(jié)省能源、性價比高的硅鋁膠作為三聚氰胺的催化劑,來替代硅膠催化劑,以解決現(xiàn)有技術中使用尿素加量不高、催化劑反應溫度過高的硅膠催化劑,導致三聚氰胺轉化率低的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了 一種硅鋁膠生產系統(tǒng)。
[0006]本實用新型的硅鋁膠生產系統(tǒng)包括:原料溶液配置單元,用于配置合格的硅鋁膠生產原料溶液;生產單元,與原料溶液配置單元相連接,用于利用硅鋁膠生產原料溶液生產娃招I父成品。
[0007]進一步地,原料溶液配置單元包括:儲堿罐,用于存放將固體顆粒泡花堿溶解后的泡花堿溶液;泡花堿溶液配置設備,與儲堿罐相連通,用于配置合格的泡花堿溶液;硫酸招溶液配置設備,用于配置合格的硫酸鋁溶液;硫酸溶液配置設備,用于配置合格的硫酸溶液。
[0008]進一步地,生產單元包括:中和罐,與泡花堿溶液配置設備、硫酸鋁溶液配置設備和硫酸溶液配置設備分別連通,用于中和配置合格的泡花堿溶液、硫酸鋁溶液和硫酸溶液,并在中和罐內反應生成硅鋁膠半成品;洗滌設備,與中和罐相連通,用于洗滌中和罐反應生成的硅鋁膠半成品;打漿罐,與洗滌設備相連通,用于對洗滌后的硅鋁膠半成品加入清水打漿得到打漿合格的硅鋁膠半成品;噴霧干燥器,與打漿罐相連通,用于對打漿合格后的硅鋁膠半成品進行噴霧造粒得到硅鋁膠成型粒子;煅燒爐,與噴霧干燥器相連通,用于對硅鋁膠成型粒子脫水得到硅鋁膠成品。
[0009]進一步地,洗滌設備為濾機。
[0010]進一步地,硅鋁膠生產系統(tǒng)還包括:成品處理單元,與生產單元相連接,用于對硅鋁膠成品進行檢驗包裝處理。
[0011]進一步地,成品處理單元包括:成品包裝機,用于包裝處理檢驗合格的硅鋁膠成品O[0012]根據(jù)本實用新型的技術方案,通過在硅膠生產的基礎上進行生產線、工藝的改良, 研制開發(fā)出節(jié)省能源、性價比高的硅鋁膠,從而替代硅膠作為三聚氰胺的催化劑,實驗表 明,硅鋁膠催化劑在生產實踐中的同等操作條件下,無論是催化劑的消耗還是三聚氰胺的 收率,均優(yōu)于硅膠,具有轉化率高,消耗少,延長運行周期的特點,從而有效解決了催化劑尿 素加量不高、催化劑反應溫度過高的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本申請的一部分,本實用 新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。 在附圖中:
[0014]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的硅鋁膠生產系統(tǒng)的結構示意框圖。以及
[0015]圖2是圖1的結構連接框圖。
【具體實施方式】
[0016]需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。
[0017]圖1是根據(jù)本實用新型實施例的硅鋁膠生產系統(tǒng)100的結構示意框圖。
[0018]如圖1所示,本實用新型的硅鋁膠生產系統(tǒng)100包括:
[0019]原料溶液配置單元110,用于配置合格的硅鋁膠生產原料溶液。
[0020]生產單元130,與原料溶液配置單元110相連接,用于利用硅鋁膠生產原料溶液生 產硅鋁膠成品。
[0021]成品處理單元150,與生產單元130相連接,用于對硅鋁膠成品進行檢驗包裝處理。
[0022]圖2是圖1的結構連接框圖。
[0023]如圖2所示,在該結構連接框圖中,原料溶液配置單元110主要包括:
[0024]儲堿罐111,用于存放將固體顆粒泡花堿溶解后的泡花堿溶液。
[0025]泡花堿溶液配置設備112,與儲堿罐111相連通,用于配置合格的泡花堿溶液。
[0026]硫酸鋁溶液配置設備113,用于配置合格的硫酸鋁溶液。
[0027]硫酸溶液配置設備114,用于配置合格的硫酸溶液。
[0028]在圖2所示的結構連接框圖中,生產單元130主要包括:
[0029]中和罐131,與泡花堿溶液配置設備112、硫酸鋁溶液配置設備113和硫酸溶液配 置設備114分別連通,用于中和配置合格的泡花堿溶液、硫酸鋁溶液和硫酸溶液,并在中和 te 131內反應生成娃招父半成品。
[0030]在本實施例中,當泡花堿溶液、硫酸鋁溶液和硫酸溶液配液合格后,三種溶液進入 中和Sil 131發(fā)生反應,生成娃招I父半成品。
[0031]洗滌設備132,與中和罐131相連通,用于洗滌中和罐131反應生成的硅鋁膠半成品。
[0032]優(yōu)選地,洗滌設備132為濾機。
[0033]在本實施例中,硅鋁膠半成品生成后,加水攪拌打入濾機中,壓去中和反應的母液,打入清水洗滌,洗至指標合格后卸料進入下一工序。
[0034]打漿罐133,與洗滌設備132相連通,用于對洗滌后的硅鋁膠半成品加入清水打漿得到打漿合格的硅鋁膠半成品。
[0035]在本實施例中,洗滌指標合格的硅鋁膠半成品卸料進入打漿罐133,在打漿罐133內加入清水打漿得到打漿合格的硅鋁膠半成品。
[0036]噴霧干燥器134,與打漿罐133相連通,用于對打漿合格后的硅鋁膠半成品進行噴霧造粒得到硅鋁膠成型粒子。
[0037]在本實施例中,硅鋁膠半成品打漿合格后經(jīng)泵抽送至噴霧干燥器134進行噴霧造粒。
[0038]煅燒爐135,與噴霧干燥器134相連通,用于對硅鋁膠成型粒子脫水得到硅鋁膠成
品O
[0039]在圖2所示的結構連接框圖中,成品處理單元150主要包括:
[0040]成品包裝機151,用于包裝處理檢驗合格的硅鋁膠成品。
[0041]在本實施例中,硅鋁膠成型粒子在煅燒爐135內失去水分,經(jīng)檢驗合格后進行包裝。
[0042]綜上所述,本實用新型的硅鋁膠生產系統(tǒng)100,通過在硅膠生產的基礎上進行生產線、工藝的改良,研制開發(fā)出節(jié)省能源、性價比高的硅鋁膠,從而替代硅膠作為三聚氰胺的催化劑,相比硅膠,硅鋁膠的優(yōu)勢明顯,實驗表明:硅膠催化劑在370°C時催化劑的能力大約為70克尿素/千克催化劑/小時,而使用硅鋁膠催化劑能力可達到100-140克尿素/千克催化劑/小時,可以明顯看出尿素加量可增加近一倍,想當于提高裝置產能一倍,因此,硅鋁膠催化劑在生產實踐中的同等操作條件下,無論是催化劑的消耗還是三聚氰胺的收率,均優(yōu)于硅膠,具有轉化率高,消耗少,延長運行周期的特點,從而有效解決了催化劑尿素加量不高、催化劑反應溫度過高的問題。
[0043]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本實用新型,對于本領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種娃招膠生產系統(tǒng),其特征在于,包括:原料溶液配置單元,用于配置合格的硅鋁膠生產原料溶液;生產單元,與所述原料溶液配置單元相連接,用于利用所述硅鋁膠生產原料溶液生產 娃招I父成品;所述原料溶液配置單元包括:儲堿罐,用于存放將固體顆粒泡花堿溶解后的泡花堿溶液;泡花堿溶液配置設備,與所述儲堿罐相連通,用于配置合格的泡花堿溶液;硫酸鋁溶液配置設備,用于配置合格的硫酸鋁溶液;硫酸溶液配置設備,用于配置合格的硫酸溶液;所述生產單元包括:中和罐,與所述泡花堿溶液配置設備、所述硫酸鋁溶液配置設備和所述硫酸溶液配置 設備分別連通,用于中和配置合格的所述泡花堿溶液、所述硫酸鋁溶液和所述硫酸溶液,并 在所述中和te內反應生成娃招股半成品;洗滌設備,與所述中和罐相連通,用于洗滌所述中和罐反應生成的所述硅鋁膠半成品;打漿罐,與所述洗滌設備相連通,用于對洗滌后的所述硅鋁膠半成品加入清水打漿得 到打漿合格的所述硅鋁膠半成品;噴霧干燥器,與所述打漿罐相連通,用于對打漿合格后的所述硅鋁膠半成品進行噴霧 造粒得到硅鋁膠成型粒子;煅燒爐,與所述噴霧干燥器相連通,用于對所述硅鋁膠成型粒子脫水得到硅鋁膠成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的硅鋁膠生產系統(tǒng),其特征在于,所述洗滌設備為濾機。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的硅鋁膠生產系統(tǒng),其特征在于,所述硅鋁膠生產系統(tǒng)還包括:成品處理單元,與所述生產單元相連接,用于對所述硅鋁膠成品進行檢驗包裝處理。
4.根據(jù)權利要求3所述的硅鋁膠生產系統(tǒng),其特征在于,所述成品處理單元包括:成品包裝機,用于包裝處理檢驗合格的所述硅鋁膠成品。
【文檔編號】C01B33/26GK203451231SQ201320492559
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權日:2013年8月13日
【發(fā)明者】湯廣斌, 甘世杰, 劉灝, 王紅, 石宏霞, 邵杰, 郭建水, 劉志明, 孫玉東, 李新麗, 楊振亞 申請人:河南駿化發(fā)展股份有限公司
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