專利名稱：一種鈣泥處理和硝水回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鈣泥處理和硝水回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及無水硫酸鈉制備中鈣鎂泥處理和硝水回收的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]目前，對于鈣泥的處理和硝水的回收主要分為兩種方法。第一種方法，原硝水經(jīng)過板式換熱器預(yù)熱，預(yù)熱過后的原硝水打至預(yù)熱桶，然后再打至反應(yīng)澄清桶，同時加入純堿、 燒堿、絮凝劑，開啟攪拌，澄清后反應(yīng)桶下層泥漿通過泥漿泵打至鈣泥池，上層清液通過斜板澄清器和沙濾機(jī)過濾后回收硝水，斜板澄清器的鈣泥也排至鈣泥池，然后鈣泥池的鈣泥通過板框壓濾機(jī)分離，鈣泥渣運(yùn)至矸石場，分離后的硝水進(jìn)入廢水池最后通過污水泵打至礦山；第二種方法，不通過板框壓濾機(jī)的過濾分離，而將反應(yīng)桶及斜板澄清器的鈣鎂泥漿首先排至鈣泥池，然后直接通污水泵打至礦山倒掉。兩種方法都存在諸多缺陷:環(huán)境污染大， 硝水回收率低，回收硝水雜質(zhì)含量高質(zhì)量差；污水泵在生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)故障，維修成本高，而且容易污染環(huán)境，硝水浪費(fèi)量大。此外，板框式壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積大，采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷運(yùn)行方式，時產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)能力較??；而且，該設(shè)備還有需專人看守，自動性較差；活動部件多，不穩(wěn)定；設(shè)備投資高；維修難度大；操作較為復(fù)雜，須專人管理；使用壽命短等缺點(diǎn)；同時，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出，不能連續(xù)運(yùn)行， 處理量小，工作壓力低，普通材質(zhì)方板不耐壓、易破板，濾布消耗大，板框很難做到無人值守，濾布常常需要人工清理。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提出一種環(huán)境污染小，可更有效處理鈣鎂泥和回收硝水， 回收硝水質(zhì)量高的鈣泥處理和硝水回收裝置。[0004]本實(shí)用新型目的通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):[0005]一種鈣泥處理和硝水回收裝置，包括硝水反應(yīng)澄清裝置、泥漿澄清裝置、無閥過濾器和轉(zhuǎn)鼓真空過濾器，所述硝水反應(yīng)澄清裝置的上層清液出口與所述無閥過濾器的入口連通，所述無閥過濾器的出口連通精硝水儲存裝置，所述硝水反應(yīng)澄清裝置的下層濁液出口與所述泥漿澄清裝置入口連通，所述泥漿澄清裝置的上層清液出口與所述無閥過濾器的入口連通，所述泥漿澄清裝置的下層泥漿出口與所述轉(zhuǎn)鼓真空過濾器入口連通，所述轉(zhuǎn)鼓真空過濾器的清液出口與所述無閥過濾器入口連通，所述轉(zhuǎn)鼓真空過濾器的鈣鎂泥出口與鈣鎂泥后續(xù)處理裝置連接。[0006]作為優(yōu)選方式，所述硝水反應(yīng)澄清裝置的下層濁液出口通過泥漿泵與所述泥漿澄清裝置入口連通。[0007]本實(shí)用新型的有益效果:根據(jù)不同階段分離過濾的產(chǎn)物特點(diǎn)及各種裝置的特點(diǎn)， 將其分為三級過濾分離，并將特定的配套裝置與特定的分離階段結(jié)合，實(shí)現(xiàn)協(xié)同作用下的最佳的分離過濾效果和裝置最大化利用:一級的硝水反應(yīng)澄清后的上層清液經(jīng)無閥過濾器過濾后回收硝水；二級的硝水反應(yīng)澄清后的下層濁液經(jīng)過再次澄清后，其上層清液 經(jīng)所述無閥過濾器過濾后回收硝水；三級的再次澄清后的下層泥漿經(jīng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾器過濾后，產(chǎn)出的清液經(jīng)所述無閥過濾器過濾后回收硝水，產(chǎn)出的鈣鎂泥進(jìn)入后續(xù)處理。其最終環(huán)境污染小，可更有效回收硝水，回收硝水質(zhì)量高，而且降低了生產(chǎn)設(shè)備的投資成本和維修成本、節(jié)約了廠區(qū)的占地空間、生產(chǎn)中過濾效果好，過濾量大，操作更加便捷、解決了污水泵阻塞的問題，有利于生產(chǎn)；更經(jīng)濟(jì)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的裝置流程示意圖。
具體實(shí)施方式
下列非限制性實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型。如圖1所示，一種鈣泥處理和硝水回收裝置，包括硝水反應(yīng)澄清裝置(硝水反應(yīng)澄清桶)、泥漿澄清裝置(泥漿桶)、無閥過濾器和轉(zhuǎn)鼓真空過濾器，硝水反應(yīng)澄清桶的上層清液出口與無閥過濾器的入口連通，無閥過濾器的出口連通精硝水儲存裝置(精硝水桶)，硝水反應(yīng)澄清桶的下層濁液出口通過泥漿泵與泥漿桶入口連通，泥漿桶的上層清液出口與無閥過濾器的入口連通，泥漿桶的下層泥漿出口與轉(zhuǎn)鼓真空過濾器入口連通，轉(zhuǎn)鼓真空過濾器的清液出口與無閥過濾器入口連通，轉(zhuǎn)鼓真空過濾器的鈣鎂泥出口排出鈣鎂泥后進(jìn)行后續(xù)處理(如經(jīng)輸送、堆放后運(yùn)走)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鈣泥處理和硝水回收裝置，其特征在于:包括硝水反應(yīng)澄清裝置、泥漿澄清裝置、無閥過濾器和轉(zhuǎn)鼓真空過濾器，所述硝水反應(yīng)澄清裝置的上層清液出口與所述無閥過濾器的入口連通，所述無閥過濾器 的出口連通精硝水儲存裝置，所述硝水反應(yīng)澄清裝置的下層濁液出口與所述泥漿澄清裝置入口連通，所述泥漿澄清裝置的上層清液出口與所述無閥過濾器的入口連通，所述泥漿澄清裝置的下層泥漿出口與所述轉(zhuǎn)鼓真空過濾器入口連通，所述轉(zhuǎn)鼓真空過濾器的清液出口與所述無閥過濾器入口連通，所述轉(zhuǎn)鼓真空過濾器的鈣鎂泥出口與鈣鎂泥后續(xù)處理裝置連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鈣泥處理和硝水回收裝置，其特征在于:所述硝水反應(yīng)澄清裝置的下層濁液出口通過泥漿泵與所述泥漿澄清裝置入口連通。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鈣泥處理和硝水回收裝置，涉及無水硫酸鈉制備中鈣鎂泥處理和硝水回收裝置，包括硝水反應(yīng)澄清裝置、泥漿澄清裝置、無閥過濾器和轉(zhuǎn)鼓真空過濾器，硝水反應(yīng)澄清裝置澄清后的上層清液經(jīng)無閥過濾器過濾后回收硝水；硝水反應(yīng)澄清裝置澄清后的下層濁液經(jīng)過泥漿澄清裝置再次澄清后，其上層清液經(jīng)所述無閥過濾器過濾后回收硝水，其下層泥漿經(jīng)轉(zhuǎn)鼓真空過濾器過濾后，產(chǎn)出的清液經(jīng)所述無閥過濾器過濾后回收硝水，產(chǎn)出的鈣鎂泥進(jìn)入后續(xù)處理。本實(shí)用新型是一種環(huán)境污染小，可更有效處理鈣鎂泥和回收硝水，回收硝水質(zhì)量高的鈣泥處理和硝水回收裝置。
文檔編號C01D5/00GK203144212SQ20132006816
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者張春太, 張云照, 何軍 申請人:四川省洪雅青衣江元明粉有限公司