一種用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，其特征在于焙燒經(jīng)堿處理所述廢水后的沉淀。本發(fā)明有效杜絕了含鐵廢液、廢渣對環(huán)境的污染，變廢為寶，降低了鐵基粉末廢液處理成本。制得氧化鐵紅高品質(zhì)高、超細，產(chǎn)品主品位≥95%，硫酸鹽含量≤0.02%，粒度D97≤3μm，具有非常高的工業(yè)使用價值。
【專利說明】一種用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于氧化鐵紅的生產(chǎn)領域，特別涉及采用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法。
【背景技術】
[0002]鐵基復合粉生產(chǎn)原理是利用鐵粉、硫酸銅溶液在一定的添加劑條件下進行的一個化學置換反應，在反應過程中，會產(chǎn)生大量的含高濃度鐵、亞鐵離子，硫酸根的廢液。
[0003]目前對鐵基復合粉洗粉廢水的處理是在產(chǎn)生的大量含高濃度亞鐵離子的廢液中加入石灰，石灰與亞鐵離子的廢液進行反應，生成沉淀物，經(jīng)過壓濾機壓濾，濾渣傾倒填埋，對環(huán)境造成了嚴重的破壞；或者是將產(chǎn)生的大量含高濃度亞鐵離子廢液依次進行曝氣處理、加液堿溶液攪拌均勻、加 絮凝劑沉淀，經(jīng)壓濾機壓濾，再對濾渣進行處理。
[0004]目前處理鐵基復合粉生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量含鐵廢渣的方法，影響了環(huán)境，浪費了鐵資源，增加了廢水處理成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種利用現(xiàn)有的生產(chǎn)鐵基復合粉產(chǎn)生的廢渣生產(chǎn)高品質(zhì)超細氧化鐵紅的方法。
[0006]本發(fā)明的目的是通過以下措施實現(xiàn)的:
一種用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，其特征在于焙烷烴堿處理所述廢水后的沉淀。
[0007]為了使沉淀徹底分解，并提高氧化鐵紅的品味，上述焙燒焙燒溫度700-900°C，焙燒時間70-100min ;優(yōu)選地，溫度為800°C，焙燒時間80min。
[0008]為了提高氧化鐵紅的質(zhì)量，如使其呈鮮紅色狀，上述焙燒同時通入空氣或氧氣，采用通入空氣時使用200-300W風機。
[0009]為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，上述焙燒后還包括淘洗。優(yōu)選地，淘洗采用過濾洗漆一體機淘洗壓濾1_3小時。
[0010]為了提高產(chǎn)品細度和成品率，并改善工作環(huán)境，上述淘洗后還包括粉碎篩分；優(yōu)選地，采用分級式?jīng)_擊磨進行。
[0011]為了徹底清除廢水中的污染環(huán)境的物質(zhì)，上述堿處理所述廢水是加入過量氫氧化鈉在PH為9~10、常溫下通入空氣，曝氣2~3小時，將得到的沉淀壓濾成餅。再焙燒壓渣。
[0012]上述用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，包括以下步驟:
在生產(chǎn)鐵基復合粉洗粉廢水中加入過量氫氧化鈉，在PH為擴10常溫下通入空氣，曝氣2^3小時，將得到的沉淀壓濾成餅，將壓渣加入到管式回轉(zhuǎn)煅燒爐中采用200w風機通入空氣進行700-900°C的焙燒，焙燒時間70-100min ;用破碎機對燒餅進行破碎，破碎粒度_40目到+100目占90%以上，這是為了防止小顆粒氧化鐵紅粉末在淘洗過程中被大量淘洗掉，大顆粒氧化鐵紅淘洗效果不好；用過濾洗滌一體機進行淘洗壓濾1-3小時。用漿葉式干燥機進行100-200°C烘干，時間70-100min ;烘干料加入到分級式?jīng)_擊磨進行破碎分選。
[0013]有益效果
1.本發(fā)明制得高品質(zhì)超細氧化鐵紅，產(chǎn)品主品位> 95%，硫酸鹽含量< 0.02%，粒度D97 ^ 3 μ m,具有非常高的工業(yè)使用價值。
[0014]2.本發(fā)明提供了一種利用工業(yè)廢液生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，杜絕了含鐵廢液、廢渣對環(huán)境的污染，并且變廢為寶，降低了鐵基粉末廢液處理成本，解決了鐵基粉末大規(guī)模生產(chǎn)的后果之憂。處理后的廢水無沉淀，幾乎沒有鐵離子殘留，且pH達中性，可直接排放或再次作為生產(chǎn)用水循環(huán)使 用。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做詳細說明，但不僅限如此。對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
[0016]實施例1
一種用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，在生產(chǎn)鐵基復合粉洗粉廢水中加入過量氫氧化鈉，在PH為9~10常溫下通入空氣，曝氣2~3小時，將得到的沉淀壓濾成餅，將壓渣加入到管式回轉(zhuǎn)煅燒爐中進行600°C的焙燒，分別焙燒40min、60min、80min、90min、120min ;用破碎機對燒餅進行破碎，破碎粒度_40目到+100目占90%以上；用離心機進行淘洗壓濾3小時；用漿葉式干燥機進行100-200°C烘干，時間70-100min ;烘干料加入到破碎機進行破碎分選。
[0017]主品味、硫酸鹽按國家標準進行分析化驗，粒度按激光粒度儀測定。
[0018]產(chǎn)品呈少許的紅色狀，主品味分別為88.36%,91.28%,93.21%,94.43%,93.70% ;硫酸鹽含量0.018%，全過粒度150目，-325目成品率50%，可連續(xù)生產(chǎn)。處理后的廢水無沉淀，幾乎沒有鐵離子殘留，且PH達中性，可直接排放或再次作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用。
[0019]實施例2
一種用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，在生產(chǎn)鐵基復合粉洗粉廢水中加入過量氫氧化鈉，在PH為9~10常溫下通入空氣，曝氣2~3小時，將得到的沉淀壓濾成餅，將壓渣加入到管式回轉(zhuǎn)煅燒爐中進行700°C的焙燒，用IOOw的風機通入空氣，分別焙燒40min、60min、80min、90min、120min ;用破碎機對燒餅進行破碎,破碎粒度-40目到+100目占90%以上；用抽濾機進行淘洗壓濾4小時；用漿葉式干燥機進行100-200°C烘干，時間70-100min ;烘干料加入到球磨機進行破碎分選。
[0020]主品味、硫酸鹽按國家標準進行分析化驗，粒度按激光粒度儀測定。
[0021 ] 產(chǎn)品表面呈紅色狀，里面是黑色狀，主品味分別為88.48%、92.72%、93.21%、94.73%,93.88% ;硫酸鹽含量0.016%，全過粒度150目，-325目成品率100%，可連續(xù)生產(chǎn)。處理后的廢水無沉淀，幾乎沒有鐵離子殘留，且PH達中性，可直接排放或再次作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用。
[0022]實施例3
一種用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，在生產(chǎn)鐵基復合粉洗粉廢水中加入過量氫氧化鈉，在PH為CIO常溫下通入空氣，曝氣2~3小時，將得到的沉淀壓濾成餅，將壓渣加入到管式回轉(zhuǎn)煅燒爐中進行800°C的焙燒，用200w的風機通入空氣，分別焙燒40min、60min、80min、90min、120min ;用破碎機對燒餅進行破碎，破碎粒度-40目到+100目占90%以上；用過濾洗滌一體機進行淘洗壓濾1-3小時；用漿葉式干燥機進行100-20(TC烘干，時間70-100min ;烘干料加入到分級式?jīng)_擊磨進行破碎分選。
[0023]主品味、硫酸鹽按國家標準進行分析化驗，粒度按激光粒度儀測定。
[0024]產(chǎn)品呈鮮紅色狀，主品味分別為94.28%,95.05%,95.58%,95.23%,95.04% ;硫酸鹽含量0.015%，全過粒度800目，-325目成品率100%，可連續(xù)生產(chǎn)。處理后的廢水無沉淀，幾乎沒有鐵離子殘留，且PH達中性，可直接排放或再次作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用。
[0025]實施例4
一種用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，在生產(chǎn)鐵基復合粉洗粉廢水中加入過量氫氧化鈉，在PH為CIO常溫下通入空氣，曝氣2~3小時，將得到的沉淀壓濾成餅，將壓渣加入到管式回轉(zhuǎn)煅燒爐中進行800°C的焙燒，用300w的風機通入空氣，焙燒時間80min ；用破碎機對燒餅進行破碎，破碎粒度-40目到+100目占90%以上；用過濾洗滌一體機進行淘洗壓濾1-3小時；用漿葉式干燥機進行100-200°C烘干，時間70-100min ;烘干料加入到分級式?jīng)_擊磨進行破碎分選。
[0026]主品味 、硫酸鹽按國家標準進行分析化驗，粒度按激光粒度儀測定。
[0027]氧化鐵紅主品位為96.3%，硫酸鹽含量0.010%,粒度D97為2.5um。處理后的廢水無沉淀，幾乎沒有鐵離子殘留，且PH達中性，可直接排放或再次作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用。
【權利要求】
1.一種用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，其特征在于焙烷烴堿處理所述廢水后的沉淀。
2.如權利要求1所述的用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，所述焙燒溫度700-900°C，焙燒時間 70-100min。
3.如權利要求2所述的用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，焙燒溫度為800°C，焙燒時間80min。
4.如權利要求1、2或3所述的用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，為所述焙燒同時通入空氣或氧氣，采用通入空氣時使用200-300W風機。
5.如權利要求1-4任一所述的用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，所述焙燒后還包括淘洗，所述淘洗采用過濾洗滌一體機進行淘洗壓濾1-3小時。
6.如權利要求5所述的用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，所述淘洗后還包括粉碎篩分，所述粉碎篩分采用分級式?jīng)_擊磨進行。
7.如權利要求1-6任一所述的用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，所述堿處理所述廢水是加入過量氫氧化鈉在PH為擴10、常溫下通入空氣，曝氣2~3小時，將得到的沉淀壓濾成餅。
8.如權利要求1所述的用鐵基復合粉洗粉廢水生產(chǎn)氧化鐵紅的方法，包括以下步驟:在生產(chǎn)鐵基復合粉洗粉廢水中加入過量氫氧化鈉，在PH為擴10常溫下通入空氣，曝氣2~3小時，將得到的沉淀壓 濾成餅，將壓渣加入到管式回轉(zhuǎn)煅燒爐中采用200w風機通入空氣進行700-900°C的焙燒，焙燒時間70-100min ;用破碎機對燒餅進行破碎，破碎粒度_40目到+100目占90%以上；用過濾洗滌一體機進行淘洗壓濾1-3小時；用漿葉式干燥機進行100-200°C烘干，時間70-100min ;烘干料加入到分級式?jīng)_擊磨進行破碎分選。
【文檔編號】C01G49/06GK103708563SQ201310734480
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
【發(fā)明者】胡光明, 胡安懷, 孟慶芳, 譚宏偉 申請人:重慶華浩冶煉有限公司