一種雜鹵石-石鹽伴生礦床的開采利用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種雜鹵石-石鹽伴生礦床的開采利用方法為：在雜鹵石-石鹽伴生礦床中注入淡水，浸出鹵水原液，所述鹵水原液的鈉離子濃度大于79g/L，鉀離子濃度大于4g/L；將所述鹵水原液與石灰乳液反應(yīng)，過濾后加入碳酸鈉溶液，得到凈化鹵水；將所述凈化鹵水蒸發(fā)濃縮，控制硫酸根離子濃度大于20g/L，得到粗氯化鈉和濃縮鹵水；將所述濃縮鹵水經(jīng)冷凍得到粗硝和凍硝母液；所述凍硝母液真空蒸發(fā)濃縮，控制鉀離子濃度大于80g/L，得到粗氯化鈉和制鹽母液；將所述制鹽母液降溫冷卻，得到粗氯化鉀和析鉀母液。本發(fā)明工序合理，使伴生礦床得到最大化利用。操作簡(jiǎn)單，成本低，收率高，不僅降低了雜鹵石的開采成本，還實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。
【專利說(shuō)明】—種雜鹵石-石鹽伴生礦床的開采利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦床開采領(lǐng)域，特別涉及雜鹵石-石鹽伴生礦床的開采利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]雜鹵石是一種廣泛分布的難溶性硫酸鹽型鉀礦，其理論含鉀量高達(dá)12.8%。雜鹵石溶浸時(shí)離子溶出速度慢，且鉀離子的平衡濃度較低。安蓮英等人通過實(shí)驗(yàn)，測(cè)得雜鹵石在淡水中于25°C、50°C、75°C條件下液相K+溶解平衡濃度分別為:19.13g/l、22.30g/l、36.78g/I。要達(dá)到這樣的結(jié)果，需要較為苛刻的條件:較細(xì)的粒度、較高的固液比等。由于雜鹵石難溶的特性，目前雜鹵石的開發(fā)僅限于地表或淺層單一礦體的直接開采，普遍采用粉碎、焙燒、水溶的方法，但成本較高，不能得到有效普及。
[0003]雜鹵石常與石鹽礦場(chǎng)伴生，儲(chǔ)量較大，是我國(guó)潛在鉀礦資源。而對(duì)于深埋地下的雜鹵石與石鹽伴生礦床，由于其埋藏深、高價(jià)值鉀鹽組份難溶的特點(diǎn)，該種伴生礦床的開采利用在國(guó)內(nèi)外卻更是鮮有報(bào)道，使之一直成為不能被有效利用的“呆礦”。
[0004]目前，如何開采利用雜鹵石-石鹽伴生礦床一直是研究人員研究的熱門課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于提供一種雜鹵石-石鹽伴生礦床的開采利用方法，操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0006]本發(fā)明公開了一種雜鹵石-石鹽伴生礦床的開采利用方法，包括以下步驟: [0007](A)在雜鹵石-石鹽伴生礦床中注入淡水，浸出鹵水原液，所述鹵水原液中的鈉離子濃度大于79g/L，鉀離子濃度大于4g/L ；
[0008](B)將所述鹵水原液與石灰乳液反應(yīng)，過濾后加入碳酸鈉溶液，得到凈化鹵水；
[0009](C)將所述凈化鹵水真空蒸發(fā)濃縮，控制硫酸根離子濃度大于20g/L，得到粗氯化鈉和濃縮鹵水；
[0010](D)將所述濃縮鹵水經(jīng)冷凍得到粗硝和凍硝母液；
[0011](E)所述凍硝母液真空蒸發(fā)濃縮，控制鉀離子濃度大于80g/L，得到粗氯化鈉和制鹽母液；
[0012](F)將所述制鹽母液降溫冷卻，得到粗氯化鉀和析鉀母液。
[0013]優(yōu)選的，所述步驟(A)中，所述鹵水原液中的鈉離子濃度為80~120g/L，鉀離子濃度為5~50g/L。
[0014]優(yōu)選的，所述步驟(B)中，所述石灰乳液的質(zhì)量百分濃度為10%~20%。
[0015]優(yōu)選的，所述步驟(B)中，所述鹵水原液與石灰乳液反應(yīng)的溫度為30~50°C。
[0016]優(yōu)選的，所述步驟(B)中，所述碳酸鈉溶液的飽和度大于50%。
[0017]優(yōu)選的，所述步驟(C)中，所述硫酸根離子濃度為40~80g/L。
[0018]優(yōu)選的，所述步驟(D)中，所述冷凍的溫度低于_3°C。
[0019]優(yōu)選的，所述步驟(E)中，所述鉀離子濃度為81~120g/L。[0020]優(yōu)選的，所述步驟(F)中，還包括將所述析鉀母液重復(fù)用于步驟(E)中進(jìn)行真空蒸發(fā)濃縮。
[0021]優(yōu)選的，所述步驟(F)中，所述冷卻溫度低于80°C。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的雜鹵石-石鹽伴生礦床的開采利用方法，包括以下步驟:(A)在雜鹵石-石鹽伴生礦床中注入淡水，浸出鹵水原液，所述鹵水原液的鈉離子濃度大于79g/L，鉀離子濃度大于4g/L ； (B)將所述鹵水原液與石灰乳液反應(yīng)，過濾后加入碳酸鈉溶液，得到凈化鹵水；(O將所述凈化鹵水蒸發(fā)濃縮，控制硫酸根離子濃度大于20g/L，得到粗氯化鈉和濃縮齒水；(D)將所述濃縮齒水經(jīng)冷凍得到粗硝和凍硝母液；(E)所述凍硝母液真空蒸發(fā)濃縮，控制鉀離子濃度大于80g/L，得到粗氯化鈉和制鹽母液；(F)將所述制鹽母液降溫冷卻， 得到粗氯化鉀和析鉀母液。
[0023]本發(fā)明通過將伴生礦床共同溶采，再將溶采的鹵水通過凈化、一段制鹽、凍硝、二段制鹽、析鉀等工序合理結(jié)合，得到了多種產(chǎn)品，使伴生礦床得到最大化利用。該方法操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，收率高，不僅降低了雜鹵石的開采成本，還實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。其次，凍硝階段起到調(diào)節(jié)作用，可適應(yīng)鹵水原液中硫酸根與鉀離子濃度的大幅波動(dòng)，因次本發(fā)明適用于多種物質(zhì)濃度的鹵水原液。再次，本發(fā)明所述方法得到的產(chǎn)物基本均可以回收利用，環(huán)保清潔，有利于降低成本，而且各種離子的收率和純度較高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本發(fā)明開采利用方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限制。
[0026]本發(fā)明實(shí)施例公開了一種雜鹵石-石鹽伴生礦床的開采利用方法，包括以下步驟:
[0027](A)在雜鹵石-石鹽伴生礦床中注入淡水，浸出鹵水原液，所述鹵水原液中的鈉離子濃度大于79g/L，鉀離子濃度大于4g/L ；
[0028](B)將所述鹵水原液與石灰乳液反應(yīng)，過濾后加入碳酸鈉溶液，得到凈化鹵水；
[0029](C)將所述凈化鹵水真空蒸發(fā)濃縮，控制硫酸根離子濃度大于20g/L，得到粗氯化鈉和濃縮鹵水；
[0030](D)將所述濃縮鹵水經(jīng)冷凍得到粗硝和凍硝母液；
[0031](E)所述凍硝母液真空蒸發(fā)濃縮，控制鉀離子濃度大于80g/L，得到粗氯化鈉和制鹽母液；
[0032](F)將所述制鹽母液降溫冷卻，得到粗氯化鉀和析鉀母液。
[0033]本發(fā)明以雜鹵石-石鹽半生礦床為對(duì)象，由于其溶出鹵水原液成分不穩(wěn)定的特性，因此對(duì)于其的開采利用必須具有較為廣泛的適應(yīng)性，能夠?qū)u水原液中各種離子的濃度波動(dòng)進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，同時(shí)兼顧生產(chǎn)成本低、操作簡(jiǎn)單。具體過程參見圖1，圖1為本發(fā)明開采利用方法的流程圖。[0034]在本發(fā)明中，首先在雜鹵石-石鹽半生礦床中注入淡水，浸出鹵水原液，本發(fā)明對(duì)于注入淡水的水量、水速及溶浸時(shí)間沒有特殊限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以通過控制水量和水速，調(diào)節(jié)礦床的溶浸時(shí)間，直至所述鹵水原液中的鈉離子濃度大于79g/L，鉀離子濃度大于4g/L即可。所述鹵水原液中的鈉離子濃度優(yōu)選為80~120g/L，鉀離子濃度優(yōu)選為5~50g/L。
[0035]得到鹵水原液后，將其與石灰乳液反應(yīng)，過濾后加入碳酸鈉溶液，得到凈化鹵水。所述鹵水原液與石灰乳液反應(yīng)，可以除去鎂離子，以避免對(duì)于后續(xù)制鹽和制鉀的影響。所述石灰乳液的質(zhì)量百分濃度優(yōu)選為10%~20%。所述鹵水原液與石灰乳液反應(yīng)的溫度優(yōu)選大于30°C，更優(yōu)選為40~50°C。控制所述鹵水原液與石灰乳液反應(yīng)的PH值大于9，則反應(yīng)完成，得到除去鎂離子的鹵水和鎂渣。經(jīng)過過濾后，加入碳酸鈉溶液，得到凈化鹵水。所述碳酸鈉溶液的飽和度優(yōu)選大于50%。所述碳酸鈉與鈣離子反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，從而除去鈣離子。所述碳酸鈉的與鈣離子的摩爾比優(yōu)選為I~2:1。所述碳酸鈉與鈣離子反應(yīng)的溫度優(yōu)選大于30°C。得到的碳酸鈣沉淀優(yōu)選經(jīng)過洗滌干燥，得到純凈的碳酸鈣產(chǎn)品，可用于其他行業(yè)。所述碳酸鈣的洗滌用水還可以重復(fù)用于配置碳酸鈉溶液，以實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，以降低生產(chǎn)成本。
[0036]得到所述的凈化鹵水后，將所述凈化鹵水真空蒸發(fā)濃縮，控制硫酸根離子濃度大于20g/L，得到粗氯化鈉和濃縮鹵水。此步驟為一段制鹽的過程，其作用是將鹵水中的主要成分氯化鈉以蒸發(fā)的形式析出，分離大量氯化鈉并提高鹵水中鉀離子和硫酸根離子濃度。本發(fā)明對(duì)真空蒸發(fā)濃縮的方法沒有特殊限制，按照本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方法進(jìn)行即可?？刂屏蛩岣x子濃度大于20g/L，優(yōu)選為40~80g/L，當(dāng)硫酸根離子濃度處于該范圍時(shí)，即可進(jìn)行固液分離，得到粗氯化鈉和濃縮鹵水。所述粗氯化鈉優(yōu)選經(jīng)過純化，得到精氯化鈉。
[0037]得到所述濃縮鹵水后，將其經(jīng)冷凍得到粗硝和凍硝母液。所述濃縮鹵水中鉀離子含量較高，從而提高了硫酸根離子的飽和度，且在K+、Na+，Cl_，SO42^-H2O四元體系中，硫酸根離子的濃度隨體系溫度的升高而下降幅度很小，因此采用熱法鹽硝聯(lián)產(chǎn)的工藝不適宜。為了保證鉀離子不析出，僅`僅除去硫酸根離子，本發(fā)明采用冷凍，從而析出粗硝，經(jīng)過濾得到粗硝和凍硝母液。為了保證冷凍過程中，氯化鈉不析出，優(yōu)選向所述濃縮鹵水中加入水，加水量為所述濃縮鹵水10~15wt%。所述冷凍的溫度低于_5°C，優(yōu)選為-20°C~_6°C。經(jīng)過冷凍得到粗硝的階段起到調(diào)節(jié)作用，可適應(yīng)鹵水原液中硫酸根與鉀離子濃度的大幅波動(dòng)，因次本發(fā)明適用于多種物質(zhì)濃度的鹵水原液。所述凍硝優(yōu)選經(jīng)過精制得到無(wú)水芒硝，本發(fā)明對(duì)于精制的方法沒有特殊限制，按照本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的方式進(jìn)行即可。
[0038]得到的凍硝母液中，含有未除盡的硫酸根離子，鈉離子、鉀離子和氯離子。對(duì)所述凍硝母液真空蒸發(fā)濃縮，控制鉀離子濃度大于80g/L，優(yōu)選為81~120g/L，得到粗氯化鈉和制鹽母液。所述步驟為二段制鹽，可以去除多余的鈉離子，濃縮鉀離子，以便于下一步氯化鉀的分離。
[0039]得到所述制鹽母液后，將所述制鹽母液降溫冷卻，得到粗氯化鉀和析鉀母液。所述冷卻的溫度優(yōu)選為低于80°C，更優(yōu)選為20~60°C，即可析出粗氯化鉀。所述粗氯化鉀優(yōu)選經(jīng)過精制，即可用于工業(yè)。所述析鉀母液，優(yōu)選的重復(fù)用于上述步驟中進(jìn)行真空蒸發(fā)濃縮，得到粗氯化鈉和制鹽母液，然后再通過降溫冷卻，得到粗氯化鉀。
[0040]經(jīng)過二段制鹽和冷析制鉀的相互配合，鈉和鉀的分離效果好，收率高。凍硝母液中殘留的硫酸根離子全部進(jìn)入氯化鉀產(chǎn)品中，替代部分氯離子，但不影響產(chǎn)品純度。氯化鈉和氯化鉀產(chǎn)品一次制成，操作簡(jiǎn)單。
[0041]本發(fā)明通過將伴生礦床共同溶采，再將溶采的鹵水通過凈化、一段制鹽、凍硝、二段制鹽、析鉀等工序合理結(jié)合，得到了多種產(chǎn)品，使伴生礦床得到最大化利用。該方法操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，成本低，收率高，不僅降低了雜鹵石的開采成本，還實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。其次，凍硝階段起到調(diào)節(jié)作用，可適應(yīng)鹵水原液中硫酸根與鉀離子濃度的大幅波動(dòng)，因次本發(fā)明適用于多種物質(zhì)濃度的鹵水原液。再次，本發(fā)明所述方法得到的產(chǎn)物基本均可以回收利用，環(huán)保清潔，有利于降低成本，而且各種離子的收率和純度較高。
[0042]為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的雜鹵石-石鹽伴生礦床的開采利用方法進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍不受以下實(shí)施例的限制。
[0043]實(shí)施例1
[0044]將淡水用泵連續(xù)注入雜鹵石和石鹽伴生礦床溶采井組井的進(jìn)水端，同時(shí)不斷從出水端收集溶浸鹵水。根據(jù)對(duì)雜鹵石和石鹽伴生礦床中鈉離子和鉀離子含量的測(cè)定，得到鈉離子和鉀離子的含量后，在保證Na+飽和的前提下，盡量提高鉀離子的濃度，根據(jù)該原則計(jì)算注入水量。注入水后，控制溶浸時(shí)間15天，此時(shí)溶浸鹵水Na+濃度110g/l，K+濃度8g/
I。在攪拌條件下加入用水配成的10%的石灰乳液，沉淀鹵水中的Mg2+，沉淀時(shí)溶液的溫度40°C，沉淀終點(diǎn)控制ρΗΙΟ.0,過濾沉淀，接著向過濾完沉淀的清液中加入飽和度60%的碳酸鈉溶液沉鈣，碳酸鈉的加入量與鈣的摩爾比為1.2:1，沉淀溫度40°C，過濾后得到凈化鹵水。將凈化鹵水采用多效真空制鹽裝置第一次蒸發(fā)濃縮，濃縮過程中析出的粗氯化鈉經(jīng)洗滌干燥得到氯化鈉產(chǎn)品。一段氯化鈉的純度為99.5%。達(dá)到相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0045]當(dāng)母液中S042_離子濃度60g/l時(shí)將該母液取出冷凍，冷凍至-10°C并維持30分鐘，固液分離。分離出的粗硝經(jīng)熱溶、結(jié)晶、干燥得到無(wú)水芒硝產(chǎn)品；無(wú)水芒硝的純度為99.2%。達(dá)到相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0046]分離出的凍硝母液采用多效真空制鹽裝置第二次蒸發(fā)濃縮。濃縮過程析出的粗氯化鈉與一次蒸發(fā)濃縮析出的氯化鈉混合，洗滌干燥得到氯化鈉產(chǎn)品。二段氯化鈉的純度為
98.8%,達(dá)到相關(guān)國(guó)豕標(biāo)準(zhǔn),廣品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0047]當(dāng)濃縮至母液中K+濃度110g/l時(shí)取出該母，采用閃發(fā)冷卻至溫度35°C過濾分離，得到粗氯化鉀和析鉀母液。析鉀母液返回二段真空制鹽，粗氯化鉀經(jīng)洗滌干燥后得到氯化鉀產(chǎn)品。氯化鉀的純度為92%。達(dá)到相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0048]各尚子總收率分別為:鉀91%,鈉96%。
[0049]實(shí)施例2
[0050]將淡水用泵連續(xù)注入雜鹵石和石鹽伴生礦床溶采井組井的進(jìn)水端，同時(shí)不斷從出水端收集溶浸鹵水。根據(jù)溶浸鹵水中Na+與K+的濃度確定注入水流量，控制溶浸時(shí)間25天，此時(shí)溶浸鹵水Na+濃度110g/l，K+濃度12g/l。在攪拌條件下加入用水配成的15%的石灰乳液，沉淀鹵水中的Mg2+，沉淀時(shí)溶液的溫度60°C，沉淀終點(diǎn)控制ρΗΙΟ.4，過濾沉淀，接著向過濾完沉淀的清液中加入飽和度60%的碳酸鈉溶液沉鈣，碳酸鈉的加入量與鈣的摩爾比為1.5:1，沉淀溫度60°C，過濾后得到凈化鹵水。將凈化鹵水采用多效真空制鹽裝置第一次蒸發(fā)濃縮，濃縮過程中析出的粗氯化鈉經(jīng)洗滌干燥得到氯化鈉產(chǎn)品。一段氯化鈉的純度為
99.5%。達(dá)到相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。[0051]當(dāng)母液中S042_離子濃度80g/l時(shí)將該母液取出冷凍，冷凍至_8°C并維持30分鐘，固液分離得到粗硝和凍硝母液。分離出的粗硝經(jīng)熱溶、結(jié)晶、干燥得到無(wú)水芒硝產(chǎn)品；無(wú)水芒硝的純度為99.0%。達(dá)到相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0052]分離出的凍硝母液采用多效真空制鹽裝置第二次蒸發(fā)濃縮。濃縮過程析出的粗氯化鈉與一次蒸發(fā)濃縮析出的氯化鈉混合，洗滌干燥得到氯化鈉產(chǎn)品。二段氯化鈉的純度為98.5%,達(dá)到相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0053]當(dāng)濃縮至母液中K+濃度120g/l時(shí)取出該母，采用自然冷卻至溫度25°C過濾分離，得到粗氯化鉀和析鉀母液。析鉀母液返回二段真空制鹽，粗氯化鉀經(jīng)洗滌干燥后得到氯化鉀產(chǎn)品。氯化鉀的純度為93%。達(dá)到相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
[0054]各尚子總收率分別為:鉀92%,鈉95%。[0055]以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
[0056]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雜鹵石-石鹽伴生礦床的開采利用方法，包括以下步驟: (A)在雜鹵石-石鹽伴生礦床中注入淡水，浸出鹵水原液，所述鹵水原液中的鈉離子濃度大于79g/L，鉀離子濃度大于4g/L ； (B)將所述鹵水原液與石灰乳液反應(yīng)，過濾后加入碳酸鈉溶液，得到凈化鹵水； (C)將所述凈化鹵水真空蒸發(fā)濃縮，控制硫酸根離子濃度大于20g/L，得到粗氯化鈉和濃縮鹵水； (D)將所述濃縮鹵水經(jīng)冷凍得到粗硝和凍硝母液； (E)所述凍硝母液真空蒸發(fā)濃縮，控制鉀離子濃度大于80g/L，得到粗氯化鈉和制鹽母液； (F)將所述制鹽母液降溫冷卻，得到粗氯化鉀和析鉀母液。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開采利用方法，其特征在于，所述步驟(A)中，所述鹵水原液中的鈉離子濃度為80~120g/L，鉀離子濃度為5~50g/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開采利用方法，其特征在于，所述步驟(B)中，所述石灰乳液的質(zhì)量百分濃度為10%~20%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開采利用方法，其特征在于，所述步驟(B)中，所述鹵水原液與石灰乳液反應(yīng)的溫度為30~50°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開采利用方法，其特征在于，所述步驟(B)中，所述碳酸鈉溶液的飽和度大于50%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開采利用方法，其特征在于，所述步驟(C)中，所述硫酸根離子濃度為40~80g/L。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開采利用方法，其特征在于，所述步驟(D)中，所述冷凍的溫度低于-3°C。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開采利用方法，其特征在于，所述步驟(E)中，所述鉀離子濃度為81~120g/L。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開采利用方法，其特征在于，所述步驟(F)中，還包括將所述析鉀母液重復(fù)用于步驟(E)中進(jìn)行真空蒸發(fā)濃縮。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開采利用方法，其特征在于，所述步驟(F)中，所述冷卻溫度低于80°C。
【文檔編號(hào)】C01D3/08GK103601218SQ201310606558
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】唐兵, 安普偉, 王思相 申請(qǐng)人:達(dá)州市恒成能源（集團(tuán)）有限責(zé)任公司