專利名稱：六氟化硫生產(chǎn)用熱解塔的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及化工設備領域，尤其涉及一種六氟化硫生產(chǎn)中使用的熱分解設備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有六氟化硫(SF6)生產(chǎn)方法為將氟氣(F2)通入加熱的硫磺(S)中反應產(chǎn)生SF6。但在反應中不可避免的會產(chǎn)生一些雜質(zhì)，主要是四氟化硫(SF4)和十氟化二硫(S2FltlX而將其通入容器(熱解塔)中加熱是目前最合適的除雜方式。熱解塔成為了這一步除雜工作的重點。而原有的熱解塔如圖1:管子高度，5米，外徑0400，采用全不銹鋼制作。由中間管11的管口進氣，從外管12的管口出氣，氣流方向如箭頭所示。六氟化硫氣體進入后，從熱解塔外部對外壁13進行加熱，其中的SF4和S2Fltl反應生成SF6和硫磺，硫磺落入塔底部。但舊熱解塔存在幾個問題:1、關閉太薄，容易腐蝕，經(jīng)常需要修補，影響生產(chǎn)效率。2、采用全不銹鋼制作，成本太高。3、從外部進行加熱，效率不高。4、熱解塔包括進出口管路太小，容易被雜質(zhì)堵塞。上述問題成為六氟化硫生產(chǎn)過程中急需克服的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種低成本、高效率、便于生產(chǎn)維護的六氟化硫生產(chǎn)用熱解塔。為達到上述實用新型目的，本實用新型提供了一種六氟化硫生產(chǎn)用熱解塔，包括塔身、位于塔身外壁上的進氣口、出氣口與排料口，所述塔身為外壁包圍的中空結(jié)構(gòu)，在塔身內(nèi)設有加熱件，所述塔身內(nèi)部形成氣流通道，所述氣流通道依氣流方向，分別經(jīng)過進氣口、加熱件與出氣口，所述排料口與氣流通道相通，所述排料口處設有排料開關。其中，所述加熱件為2個以上，加熱件的長度方向與熱解塔的長度方向一致，所述熱解塔內(nèi)部設有隔板，所述隔板位于加熱件之間，所述氣流通道依次經(jīng)過各個加熱件。其中，所述進氣口與出氣口位于塔身上部，且進氣口與出氣口的位置等高。其中，所述塔身材料為碳鋼。其中，所述塔身厚度為16mm。其中，所述進氣口與出氣口的管路尺寸為DN125。其中，所述加熱件為電加熱件。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)中熱解塔在外壁進行加熱的方案，本實用新型通過在熱解塔內(nèi)部的氣流通道中設置加熱件，避免了熱量流失，提高了加熱效率，而且可以減少在塔身外做保溫層的成本，同時降低周圍操作人員的操作危險。
圖1為本實用新型背景技術(shù)提及的現(xiàn)有熱解塔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型具體實施方式
所述熱解塔的結(jié)構(gòu)示意圖。標號說明:中間管11、外管12、外壁13 ;塔身外壁20、進氣口 21、加熱件22、出氣口 23、隔板24、排料口 25、排料開關26。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖2，本實施方式提供了一種六氟化硫生產(chǎn)用熱解塔，包括塔身、位于塔身外壁20上的進氣口 21、出氣口 23與排料口 25，塔身為圓柱形，豎直放置。進氣口與出氣口位于塔身上部，使得進氣口與出氣口不易堵塞，且進氣口與出氣口的位置等高。塔身為外壁包圍的中空結(jié)構(gòu)，塔身外壁20的厚度為16_，其材質(zhì)為碳鋼，由于外壁改為16_厚，不易破損，保證生產(chǎn)，而且碳鋼材質(zhì)比不銹鋼更便宜。在塔身內(nèi)設有加熱件22，所述塔身內(nèi)部形成氣流通道，所述氣流通道依氣流方向(如圖2箭頭方向所示)，分別經(jīng)過進氣口 21、加熱件22與出氣口 23，直接在內(nèi)部進行加熱，加熱效率聞，熱損失減少。所述排料口 25與氣流通道相通，所述排料口 25處設有排料開關26。當塔內(nèi)積壓了較多的硫固體時，打開排料開關26，通過排料口 25用于將塔身內(nèi)部熱解產(chǎn)生的硫固體排出塔外，以維持生產(chǎn)持續(xù)。所述進氣口與出氣口的管路尺寸為DN125。塔身進出口管路改為DN125，125mm的管徑使得熱解產(chǎn)生的硫磺固體不再造成堵塞。其中加熱件為2個，加熱件22為電加熱件，其形狀為長柱狀，加熱件也是豎直放置，因此其長度方向與熱解塔的長度方向一致，熱解塔內(nèi)部設有一隔板24，所述隔板24位于加熱件22之間，所述氣流通道依次經(jīng)過各個加熱件22。當然在其他實施例中，加熱件可以比2個更多，依次經(jīng)過各個加熱件使得氣體的加熱更充分，提高熱解的效率。同時通過隔板的區(qū)隔，在熱解塔內(nèi)部形成往返折回的氣流通道，既延長了氣流通道的長度，又無需提高塔身的高度。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關的技術(shù)領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種六氟化硫生產(chǎn)用熱解塔，其特征在于，包括塔身、位于塔身外壁上的進氣口、出氣口與排料口，所述塔身為外壁包圍的中空結(jié)構(gòu)，在塔身內(nèi)設有加熱件，所述塔身內(nèi)部形成氣流通道，所述氣流通道依氣流方向，分別經(jīng)過進氣口、加熱件與出氣口，所述排料口與氣流通道相通，所述排料口處設有排料開關。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六氟化硫生產(chǎn)用熱解塔，其特征在于，所述加熱件為2個以上，加熱件的長度方向與熱解塔的長度方向一致，所述熱解塔內(nèi)部設有隔板，所述隔板位于加熱件之間，所述氣流通道依次經(jīng)過各個加熱件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的六氟化硫生產(chǎn)用熱解塔，其特征在于，所述進氣口與出氣口位于塔身上部，且進氣口與出氣口的位置等高。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六氟化硫生產(chǎn)用熱解塔，其特征在于，所述塔身材料為碳鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的六氟化硫生產(chǎn)用熱解塔，其特征在于，所述塔身厚度為16mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的六氟化硫生產(chǎn)用熱解塔，其特征在于，所述進氣口與出氣口的管路尺寸為DN125。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項所述的六氟化硫生產(chǎn)用熱解塔，其特征在于，所述加熱件為電加熱件。
專利摘要本實用新型的目的在于提供一種低成本、高效率、便于生產(chǎn)維護的六氟化硫生產(chǎn)用熱解塔。包括塔身、位于塔身外壁上的進氣口、出氣口與排料口，所述塔身為外壁包圍的中空結(jié)構(gòu)，在塔身內(nèi)設有加熱件，所述塔身內(nèi)部形成氣流通道，所述氣流通道依氣流方向，分別經(jīng)過進氣口、加熱件與出氣口，所述排料口與氣流通道相通，所述排料口處設有排料開關。區(qū)別與現(xiàn)有技術(shù)中熱解塔在外壁進行加熱的方案，本實用新型通過在熱解塔內(nèi)部的氣流通道中設置加熱件，避免了熱量流失，提高了加熱效率，而且可以減少在塔身外做保溫層的成本，同時降低周圍操作人員的操作危險。
文檔編號C01B17/45GK202968111SQ201220712748
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者羅建文, 張超杰 申請人:福建省邵武市永晶化工有限公司