專利名稱：聚合釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種聚合釜，特別涉及一種高聚合度聚磷酸銨高溫聚合釜。
背景技術(shù)：
聚合釜是制備高分子化合物的主要設(shè)備，一般為立式圓柱形高壓釜，帶有夾套，以便通入蒸氣或冷卻水來加熱或冷卻，夾套外壁焊接支座，聚合反應(yīng)釜下部開有放料口，用于乳液聚合的，內(nèi)有不銹鋼的水平漿式攪拌器，由電動機(jī)通過傳動裝置和減速器傳動。釜的外壁常用碳鋼制成，內(nèi)襯不銹鋼，也有襯搪瓷的。聚合時可以單釜間歇生產(chǎn)，也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應(yīng)物由一個釜的下部進(jìn)入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表，以及進(jìn)出料口等。用于本體聚合的，則釜內(nèi)不裝攪拌器，且不串聯(lián)。此外，還有在長方形金屬箱的淺盤中，以一定的速度流入而進(jìn)行聚合的?，F(xiàn)有技術(shù)中，聚合釜一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成，其中，在聚合釜釜體設(shè)計方面，大多數(shù)采用碳鋼制成，內(nèi)襯不銹鋼。而在高聚合度聚磷酸銨生產(chǎn)工藝中參加反應(yīng)的原料為磷酸鹽，高溫熔融的過程會釋放氨氣，形成聚磷酸，聚磷酸在高溫下對鋼材有極強(qiáng)的腐蝕性。如果直接使用不銹鋼等鋼材作為反應(yīng)器來合成產(chǎn)品，存在合成出來的產(chǎn)品顏色發(fā)綠，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量的缺點(diǎn)。同時，在聚合釜溫度控制設(shè)計方面，大多數(shù)采用常規(guī)的控溫方法，不能滿足高聚合度聚磷酸銨反應(yīng)過程需經(jīng)過固態(tài)變成熔融粘稠狀態(tài)，再變成固態(tài)的過程，反應(yīng)設(shè)備必須具有加熱、保溫200多度、混合、捏合等多功能于一體的大型高溫系統(tǒng)多功能集成聚合釜的要求。

實用新型內(nèi)容為解決以上技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單新穎，能夠適用于高聚合度聚磷酸銨合成的聚合釜。本實用新型的技術(shù)方案如下:一種聚合釜，包括釜體，該釜體由進(jìn)料口、釜身、釜底構(gòu)成，在所述釜體外周設(shè)置有夾套，其要點(diǎn)是:所述釜體的材質(zhì)為剛玉。采用以上結(jié)構(gòu)，由于在高聚合度聚磷酸銨生產(chǎn)工藝中參加反應(yīng)的原料為磷酸鹽，高溫熔融的過程會釋放氨氣，形成聚磷酸，聚磷酸在高溫下對鋼材有極強(qiáng)的腐蝕性。將釜體的材質(zhì)涉及成剛玉后，能夠克服高聚合度聚磷酸銨高溫聚合過程中的高溫聚磷酸對釜體的腐蝕，保證聚合產(chǎn)品的質(zhì)量。作為優(yōu)選:所述釜體為上大下小的圓臺形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在上端的敞口為所述進(jìn)料口，如此便于進(jìn)料和攪拌。作為優(yōu)選:所述夾套包括電爐、溫度控制系統(tǒng)和外層保護(hù)卷板，其中所述電爐設(shè)置在所述釜體外圍，且該電爐與所述釜體之間留有均勻的間隙，在所述電爐與所述釜體之間設(shè)置有所述溫度控制系統(tǒng)，在所述電爐外周設(shè)置所述外層保護(hù)卷板。采用以上結(jié)構(gòu)，能夠滿足高聚合度聚磷酸銨反應(yīng)過程從固態(tài)變成熔融粘稠狀態(tài)，再變成固態(tài)的過程中，溫度控制系統(tǒng)能夠具有加熱、保溫200多度、混合、捏合等多功能于一體，其控溫方式為數(shù)顯智能儀表自動精確控溫，能夠精確控制聚合釜的溫度，保證聚合過程的順利進(jìn)行。[0008]作為優(yōu)選:所述夾套還包括電動變速箱傾爐系統(tǒng),所述電動變速箱傾爐系統(tǒng)對稱固定在所述外層保護(hù)卷板的側(cè)壁上，該電動變速箱傾爐系統(tǒng)支撐在基礎(chǔ)支撐架上。采用以上結(jié)構(gòu)，并在爸體卸料的時候能夠?qū)崿F(xiàn)電動傾斜，實現(xiàn)卸料。作為優(yōu)選:在所述外層保護(hù)卷板上設(shè)置有斜嘴流槽。采用不銹鋼材質(zhì)的外層保護(hù)卷板，外層保護(hù)卷板上端設(shè)置的斜嘴流槽與進(jìn)料口緊密銜接，在釜體卸料時起導(dǎo)流作用，避免釜體卸料時物料外溢。作為優(yōu)選:在所述釜體正上方設(shè)置有集氨管，在所述集氨管下端設(shè)置有集氨管下口，上部設(shè)置有氣流分布板，在該集氨管上部一側(cè)設(shè)置有與該集氨管相通的引風(fēng)機(jī)。采用以上結(jié)構(gòu)，便于收集聚合過程中從釜體逸出的氣體，引風(fēng)機(jī)的設(shè)置能夠及時將集氨管收集的氣體移走。作為優(yōu)選:所述集氨管下口為下大上小的喇叭口，能夠很好的收集聚合過程中從釜體逸出的氣體。作為優(yōu)選:在所述釜體上方設(shè)置鋼架，在該鋼架上裝有攪拌器，該攪拌器包括驅(qū)動電機(jī)、主軸和提升機(jī)構(gòu)，其中所述驅(qū)動電機(jī)固定在所述提升機(jī)構(gòu)上，在所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸上連接所述主軸，該主軸下端穿過所述集氨管頂部設(shè)置的圓形頂蓋伸入所述釜體內(nèi)。采用以上結(jié)構(gòu)，在提升機(jī)構(gòu)的作用下，驅(qū)動電機(jī)能夠上下移動，從而實現(xiàn)主軸的上下移動，故而能夠很好的對釜體內(nèi)的聚合進(jìn)行攪拌。作為優(yōu)選:所述提升機(jī)構(gòu)由滑輪組、導(dǎo)軌和鎖定機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其中所述導(dǎo)軌固定在所述鋼架上，所述驅(qū)動電機(jī)固定在該導(dǎo)軌上，在所述驅(qū)動電機(jī)上方的所述鋼架上裝有所述滑輪組和鎖定機(jī)構(gòu)，所述滑輪組、導(dǎo)軌和鎖定機(jī)構(gòu)通過同一拉索連接。采用以上結(jié)構(gòu)，驅(qū)動電機(jī)能夠在導(dǎo)軌上上下移動，鎖定機(jī)構(gòu)利用重力實現(xiàn)自鎖緊，使得攪拌器在提升后能夠安全的保持在聞處。本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過剛玉材質(zhì)的釜體和帶有溫控系統(tǒng)的夾套，克服了高聚合度聚磷酸銨生產(chǎn)中高溫下的腐蝕變質(zhì)問題和聚合過程的溫度調(diào)控問題，從而保證高聚合度聚磷酸銨聚合反應(yīng)的順利進(jìn)行并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，能夠廣泛應(yīng)用于黏度高的、高溫時具有強(qiáng)腐蝕性的物料的可控溫高溫聚合，尤其適用于高聚合度聚磷酸銨的聚合反應(yīng)的反應(yīng)器。具有成本低、易于實現(xiàn)等特點(diǎn)。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:如圖1所示的一種聚合釜，包括釜體1、夾套2、集氨管3和攪拌器4，其中釜體I由進(jìn)料口 10、釜身11、釜底12構(gòu)成，所述釜體I為上大下小的圓臺形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在上端的敞口為所述進(jìn)料口 10，該釜體I的材質(zhì)為剛玉，在所述釜體I外周設(shè)置有夾套2，所述夾套2包括電爐20、溫度控制系統(tǒng)21和外層保護(hù)卷板22，其中所述電爐20設(shè)置在所述釜體I外圍，且該電爐20與所述釜體I之間留有均勻的間隙，在所述電爐20與所述釜體I之間設(shè)置有所述溫度控制系統(tǒng)21，在所述電爐20外周設(shè)置所述外層保護(hù)卷板22，在所述外層保護(hù)卷板22上設(shè)置有斜嘴流槽，所述夾套2還包括電動變速箱傾爐系統(tǒng)23，所述電動變速箱傾爐系統(tǒng)23對稱固定在所述外層保護(hù)卷板22的側(cè)壁上，該電動變速箱傾爐系統(tǒng)23支撐在基礎(chǔ)支撐架5上。在圖1中還可以看出:在所述釜體I正上方設(shè)置有集氨管3，在所述集氨管3下端設(shè)置有集氨管下口 30，所述集氨管下口 30為下大上小的喇叭口，所述集氨管3上部設(shè)置有氣流分布板32，在該集氨管3上部一側(cè)設(shè)置有與該集氨管3相通的引風(fēng)機(jī)31。請參見圖1:在所述釜體I上方設(shè)置鋼架6，在該鋼架6上裝有攪拌器4，該攪拌器4包括驅(qū)動電機(jī)40、主軸41和提升機(jī)構(gòu)42，其中所述驅(qū)動電機(jī)40固定在所述提升機(jī)構(gòu)42上，在所述驅(qū)動電機(jī)40輸出軸上連接所述主軸41，該主軸41下端穿過所述集氨管3頂部設(shè)置的圓形頂蓋伸入所述釜體I內(nèi)，所述提升機(jī)構(gòu)42由滑輪組420、導(dǎo)軌421和鎖定機(jī)構(gòu)422構(gòu)成，其中所述導(dǎo)軌421固定在所述鋼架6上，所述驅(qū)動電機(jī)40固定在該導(dǎo)軌421上，在所述驅(qū)動電機(jī)40上方的所述鋼架6上裝有所述滑輪組420和鎖定機(jī)構(gòu)422，所述滑輪組420、導(dǎo)軌421和鎖定機(jī)構(gòu)422通過同一拉索連接。
權(quán)利要求1.一種聚合釜，包括釜體(1)，該釜體(I)由進(jìn)料口(10)、釜身(11)、釜底(12)構(gòu)成，在所述釜體(I)外周設(shè)置有夾套(2)，其特征在于:所述釜體(I)的材質(zhì)為剛玉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚合釜，其特征在于:所述釜體(I)為上大下小的圓臺形結(jié)構(gòu)，設(shè)置在上端的敞口為所述進(jìn)料口(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚合釜，其特征在于:所述夾套(2)包括電爐(20)、溫度控制系統(tǒng)(21)和外層保護(hù)卷板(22)，其中所述電爐(20)設(shè)置在所述釜體(I)外圍，且該電爐(20)與所述釜體(I)之間留有均勻的間隙，在所述電爐(20)與所述釜體(I)之間設(shè)置有所述溫度控制系統(tǒng)(21)，在所述電爐(20)外周設(shè)置所述外層保護(hù)卷板(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚合釜，其特征在于:所述夾套(2)還包括電動變速箱傾爐系統(tǒng)(23)，所述電動變速箱傾爐系統(tǒng)(23)對稱固定在所述外層保護(hù)卷板(22)的側(cè)壁上，該電動變速箱傾爐系統(tǒng)(23)支撐在基礎(chǔ)支撐架(5)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚合釜，其特征在于:在所述外層保護(hù)卷板(22)上設(shè)置有斜嘴流槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的聚合釜，其特征在于:在所述釜體(I)正上方設(shè)置有集氨管(3)，在所述集氨管(3)下端設(shè)置有集氨管下口(30)，上部設(shè)置有氣流分布板(32)，在該集氨管(3)上部一側(cè)設(shè)置有與該集氨管(3)相通的引風(fēng)機(jī)(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚合釜，其特征在于:所述集氨管下口(30)為下大上小的喇叭口。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚合釜，其特征在于:在所述釜體(I)上方設(shè)置鋼架(6)，在該鋼架(6)上裝有攪拌器(4)，該攪拌器(4)包括驅(qū)動電機(jī)(40)、主軸(41)和提升機(jī)構(gòu)(42)，其中所述驅(qū)動電機(jī)(40)固定在所述提升機(jī)構(gòu)(42)上，在所述驅(qū)動電機(jī)(40)輸出軸上連接所述主軸(41)，該主軸(41)下端穿過所述集氨管(3)頂部設(shè)置的圓形頂蓋伸入所述釜體⑴內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的聚合釜，其特征在于:所述提升機(jī)構(gòu)(42)由滑輪組(420)、導(dǎo)軌(421)和鎖定機(jī)構(gòu)(422)構(gòu)成，其中所述導(dǎo)軌(421)固定在所述鋼架(6)上，所述驅(qū)動電機(jī)(40)固定在該導(dǎo)軌(421)上，在所述驅(qū)動電機(jī)(40)上方的所述鋼架(6)上裝有所述滑輪組(420)和鎖定機(jī)構(gòu)(422)，所述滑輪組(420)、導(dǎo)軌(421)和鎖定機(jī)構(gòu)(422)通過同一拉索連接。
專利摘要本實用新型公開了一種聚合釜，包括釜體，該釜體由進(jìn)料口、釜身、釜底構(gòu)成，在所述釜體外周設(shè)置有夾套，所述釜體的材質(zhì)為剛玉，所述夾套包括電爐、溫度控制系統(tǒng)和外層保護(hù)卷板，其中所述電爐設(shè)置在所述釜體外圍，且該電爐與所述釜體之間留有均勻的間隙，在所述電爐與所述釜體之間設(shè)置有所述溫度控制系統(tǒng)，在所述電爐外周設(shè)置所述外層保護(hù)卷板。通過剛玉材質(zhì)的釜體和帶有溫控系統(tǒng)的夾套，克服了高聚合度聚磷酸銨生產(chǎn)中高溫下的腐蝕變質(zhì)問題和聚合過程的溫度調(diào)控問題，從而保證高聚合度聚磷酸銨聚合反應(yīng)的順利進(jìn)行并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，適用于高聚合度聚磷酸銨的聚合反應(yīng)的反應(yīng)器。
文檔編號C01B25/40GK203006952SQ201220611049
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者盛勇, 梅勝明, 周佩, 姜貴華, 陳明鳳, 鄭開元, 江濤 申請人:中化化肥有限公司重慶磷復(fù)肥工程技術(shù)研究中心