專利名稱：一種硅溶膠生產(chǎn)反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種硅溶膠生產(chǎn)反應(yīng)釜。
背景技術(shù)：
硅溶膠是粒徑在1-100納米范圍的納米二氧化硅在水或其他有機溶劑中的分散液，廣泛應(yīng)用于精密鑄造、耐火材料、涂料、紡織、精密拋光等領(lǐng)域。國內(nèi)的硅溶膠生產(chǎn)技術(shù)主要有離子交換法和硅粉水解法。 硅粉水解法的生產(chǎn)工藝要主要是在反應(yīng)釜中加入水，加入堿性催化劑，升溫至合適溫度后，加入硅粉，使硅粉在堿催化下進行水解，生成硅酸并聚合成二氧化硅粒子，反應(yīng)持續(xù)一定的時間，待硅粉基本反應(yīng)完全后，將反應(yīng)混合物降溫，最后用板框過濾機過濾，得到的濾液就是硅溶膠。在硅粉水解法的生產(chǎn)工藝中，反應(yīng)是在帶機械攪拌的反應(yīng)釜中進行的，硅粉在反應(yīng)過程中會產(chǎn)生氫氣，有些氫氣會附著在反應(yīng)中的細小硅粉上，使細小的硅粉上浮至反應(yīng)液面，形成厚厚的一層漂浮物。因為反應(yīng)是固液反應(yīng)，硅粉必須與堿性液體接觸才能很好地進行水解反應(yīng)，而這些漂浮在液面上的硅粉因無法充分接觸到下面的堿性液體而降低了其反應(yīng)速度，有效的反應(yīng)只能發(fā)生在硅粉漂浮物與反應(yīng)釜液面交界處，要使硅粉完全反應(yīng)就需要很長的反應(yīng)時間，使硅粉漂浮物層逐漸變薄，直至最后從液面完全消失，這樣就嚴重降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種反應(yīng)速度快的硅溶膠生產(chǎn)反應(yīng)釜。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型包括容器、攪拌裝置和泵，攪拌裝置的攪拌槳處在容器內(nèi)反應(yīng)液面的下方，泵的進口位于容器內(nèi)反應(yīng)液面的下方，泵的出口位于容器內(nèi)反應(yīng)液面的上方。為了便于進出料，所述的容器上設(shè)有進料口和出料口，進料口位于容器內(nèi)反應(yīng)液面的上方，出料口位于容器的底部，出料口上設(shè)置有閥門。為了設(shè)置方便，所述的泵為液下泵，液下泵的電機部分設(shè)置在容器外。為了便于微調(diào)液下泵的進出口高度，所述的容器外側(cè)的頂部設(shè)有液下泵安裝座，液下泵的機座通過螺栓固定在液下泵安裝座上，液下泵安裝座和液下泵的機座之間設(shè)置有多個墊片。為了便于大幅度的調(diào)節(jié)液下泵的進出口高度，所述的液下泵安裝座是高度能調(diào)節(jié)的座體。本實用新型的有益效果是本實新型通過泵將反應(yīng)液面下的液體抽起噴到反應(yīng)液面上，能將反應(yīng)液面上的漂浮物沖散，并使之與液體充分混合，從而加快反應(yīng)速度，縮短生廣時間，提聞生廣效率。
圖I是本實新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、液下泵，2、液下泵安裝座，3、出口，4、進口，5、出料口，6、容器，7、反應(yīng)液
面，8、攪拌裝置。
具體實施方式
如圖I所示的一種具體實施例，包括容器6、攪拌裝置8和液下泵1，容器6上設(shè)有進料口和出料口 5，出料口 5設(shè)置在容器6的底部，進料口設(shè)置在容器6上并高于容器6內(nèi)的反應(yīng)液面7。攪拌裝置的攪拌槳處在容器6內(nèi)反應(yīng)液面7的下方，攪拌槳的驅(qū)動裝置設(shè)置在容器6的外側(cè)的頂部。出料口 5連接有閥門，反應(yīng)時，閥門關(guān)閉。液下泵I的進口 4和出口 3均設(shè)置在容器6內(nèi)，液下泵I的進口 4設(shè)置反應(yīng)液面 7的下方，液下泵I的出口 3設(shè)置的在反應(yīng)液面7的上方。液下泵I的電機部分設(shè)置在容器6外，容器6外側(cè)的頂部設(shè)有液下泵安裝座2，液下泵I的機座通過螺栓固定在液下泵安裝座2上，液下泵安裝座2和液下泵I的機座之間設(shè)置有多個墊片。液下泵安裝座2是高度能調(diào)節(jié)的座體，如液下泵安裝座2可以是與容器6通過絲杠絲母連接的座體，絲母轉(zhuǎn)動設(shè)置在座體中，絲杠豎直固定在容器6上，轉(zhuǎn)動絲母，絲母在絲杠上移動，座體不轉(zhuǎn)動但隨絲母上下移動，從而實現(xiàn)座體的高度調(diào)節(jié)。液下泵I的出口 3和進口 4的高度要隨反應(yīng)液面7的高度調(diào)節(jié)，通過增減液下泵I的機座和液下泵安裝座2之間的墊片，用于微調(diào)出口 3和進口4的高度。通過調(diào)節(jié)絲母位置用于大幅度的調(diào)節(jié)出口3和進口4的高度。從而在不同的反應(yīng)液量時，能使進口 4和出口 3始終與反應(yīng)液面7保持合適的位置。操作原理反應(yīng)釜工作時，攪拌裝置8 一直處于工作狀態(tài)，用于攪動反應(yīng)液面7下的液體流動，硅粉反應(yīng)一段時間后，反應(yīng)釜液面會產(chǎn)生大量硅粉漂浮物，此時開動液下泵1，將堿性的反應(yīng)混合液體從泵的出口 3高速噴出，噴灑于漂浮物上，將漂浮物沖散，并使之與液體充分混合，從而加快反應(yīng)速度，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.一種硅溶膠生產(chǎn)反應(yīng)釜，其特征在于包括容器、攪拌裝置和泵，攪拌裝置的攪拌槳處在容器內(nèi)反應(yīng)液面的下方，泵的進口位于容器內(nèi)反應(yīng)液面的下方，泵的出口位于容器內(nèi)反應(yīng)液面的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硅溶膠生產(chǎn)反應(yīng)釜，其特征在于所述的容器上設(shè)有進料口和出料口，進料口位于容器內(nèi)反應(yīng)液面的上方，出料口位于容器的底部，出料口上設(shè)置有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的硅溶膠生產(chǎn)反應(yīng)釜，其特征在于所述的泵為液下泵，液下泵的電機部分設(shè)置在容器外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硅溶膠生產(chǎn)反應(yīng)釜，其特征在于所述的容器外側(cè)的頂部設(shè)有液下泵安裝座，液下泵的機座通過螺栓固定在液下泵安裝座上，液下泵安裝座和液下泵的機座之間設(shè)置有多個墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硅溶膠生產(chǎn)反應(yīng)釜，其特征在于所述的液下泵安裝座是高度能調(diào)節(jié)的座體。
專利摘要本實用新型公開了一種硅溶膠生產(chǎn)反應(yīng)釜，本實用新型包括容器、攪拌裝置和泵，攪拌裝置的攪拌槳處在容器內(nèi)反應(yīng)液面的下方，泵的進口位于容器內(nèi)反應(yīng)液面的下方，泵的出口位于容器內(nèi)反應(yīng)液面的上方。本實新型通過泵將反應(yīng)液面下的液體抽起噴到反應(yīng)液面上，能將反應(yīng)液面上的漂浮物沖散，并使之與液體充分混合，從而加快反應(yīng)速度，縮短生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號C01B33/141GK202657970SQ20122032894
公開日2013年1月9日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月9日
發(fā)明者李春生, 李春光, 李朝霞 申請人:山東百特新材料有限公司