專利名稱：一種不合格氮氣可再生利用的制氮機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種凈化設備，尤其涉及一種不合格氮氣可再生利用的制氮機。
背景技術：
傳統(tǒng)的制氮機包括氮氣罐、粉塵過濾器和氮氧分離器，氮氧分離器的兩個反應罐，使用時一個反應除氧，一個再生，循環(huán)利用制氮，該制氮機開機時將氮氣罐和出氣管中不合格氮氣直接釋放于大氣中，不合格氮氣釋放于大氣中既浪費了能耗又存在著噪音污染。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種不合格氮氣可再生利用的制氮機，解決了傳統(tǒng)的制氮機開機時將氮氣罐和出氣管中不合格氮氣直接釋放于大氣中，既浪費了能耗又存在著噪音污染的問題?！榻鉀Q上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種不合格氮氣可再生利用的制氮機，包括進氣口、出氣口、氮氣罐、粉塵過濾器和氮氧分離器，進氣口通過管道連接氮氧分離器，氮氧分離器通過管道連接氮氣罐，氮氣罐通過管道連接粉塵過濾器，粉塵過濾器的出氣口連接出氣管，出氣管上連接有減壓閥和流量計，出氣口位于出氣管末端，出氣管末端出氣口處設置有氣動閥，粉塵過濾器的出氣口處的出氣管上連接再生管，再生管直接連接氮氧分離器，再生管上連接有閘閥，出氣管上靠近出氣口處連接回收管，回收管連接再生管，回收管上設置有閘閥和氣動閥。開機后該制氮機通過再生管循環(huán)再生氮氣直至氮氣含量合格，剛開機時，氮氣罐和出氣管中含有不合格氮氣，該制氮機在靠近出氣口的出氣管上增加回收管將氮氣罐和出氣管中的不合格氮氣通入氮氧分離器進行再生，直至流量計檢測合格，提高了開機時的再生效率，從而在變壓吸附中得到最佳效果，既縮短了開機時間又降低了能耗，也解決了在開機時不合格氮氣釋放在大氣中的噪音問題。作為優(yōu)選，所述再生管上靠近氮氧分離器處設置止回閥，止回閥的出口端連接氮氧分離器，出氣口設置止回閥，止回閥的出口端連接出氣口。設置止回閥防止氣體逆向回流影響純度。作為優(yōu)選，所述流量計和出氣口間的出氣管上設置有閘閥。該閘閥可緊急控制關閉出氣管。作為優(yōu)選，所述氮氧分離器和氮氣罐間的管道上設置有氣動閥和閘閥。該結構方便需要時隨時關閉管道。作為優(yōu)選，所述氮氣罐頂部連接安全閥。在發(fā)生意外時，氣體可通過安全閥排除，防止發(fā)生爆炸。本實用新型的有益效果是(I)、該制氮機將開機時不合格的氮氣再生利用，節(jié)省了能耗，節(jié)約了成本；(2)、避免了排氣時對外部的噪音污染。
圖I是本實用新型的一種結構示意圖；圖中1、氮氣罐，2、粉塵過濾器，3、氮氧分離器，4、進氣口，5、出氣口，6、再生管，7、出氣管，8、回收管，9、減壓閥，10、流量計，11、安全閥，12、閘閥，13、氣動閥，14、止回閥。
具體實施方式
下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體描述實施例I :如附圖I所示，一種不合格氮氣可再生利用的制氮機，包括進氣口 4、出氣口 5、氮氣罐I、粉塵過濾器2和氮氧分離器3，進氣口 4通過管道連接氮氧分離器3，氮氧分離器3的兩個反應罐分別通過管道連接氮氣罐1，氮氣罐I通過管道連接粉塵過濾器2， 粉塵過濾器2的出氣口連接出氣管7，出氣管7上連接有減壓閥9和流量計10，出氣口 5位于出氣管7末端，出氣管7末端出氣口 5處設置有氣動閥，粉塵過濾器2的出氣口 5處的出氣管7上連接再生管6，再生管6分別直接連接氮氧分離器3的兩個反應罐，再生管6上連接有閘閥，出氣管7上靠近出氣口 5處連接回收管8，回收管8連接再生管6，再生管6上靠近氮氧分離器3的兩個反應罐處分別設置止回閥14，止回閥14的出口端連接氮氧分離器，出氣口 5設置止回閥，止回閥的出口端連接出氣口 5，回收管8上設置有閘閥12和氣動閥13，流量計10和出氣口 5間的出氣管7上設置有閘閥,氮氧分離器3和氮氣罐I間的管道上設置有氣動閥和閘閥，氮氣罐I頂部連接安全閥11。該不合格氮氣可再生利用的制氮機開機使用時，通過回收管將氮氣罐和出氣管中的不合格氮氣通入氮氧分離器進行再生，直至流量計檢測合格，提高了開機時的再生效率，從而在變壓吸附中得到最佳效果，既縮短了開機時間又降低了能耗，也解決了在開機時不合格氮氣釋放在大氣中的噪音問題。以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案，并非對本實用新型作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
權利要求1.一種不合格氮氣可再生利用的制氮機，包括進氣口、出氣口、氮氣罐、粉塵過濾器和氮氧分離器，進氣口通過管道連接氮氧分離器，氮氧分離器通過管道連接氮氣罐，氮氣罐通過管道連接粉塵過濾器，粉塵過濾器的出氣口連接出氣管，出氣管上連接有減壓閥和流量計，出氣口位于出氣管末端，出氣管末端出氣口處設置有氣動閥，其特征是，所述粉塵過濾器的出氣口處的出氣管上連接再生管，再生管直接連接氮氧分離器，再生管上連接有閘閥，出氣管上靠近出氣口處連接回收管，回收管連接再生管，回收管上設置有閘閥和氣動閥。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種不合格氮氣可再生利用的制氮機，其特征是，所述再生管上靠近氮氧分離器處設置止回閥，止回閥的出口端連接氮氧分離器，出氣口設置止回閥，止回閥的出口端連接出氣口。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種不合格氮氣可再生利用的制氮機，其特征是，所述流量計和出氣口間的出氣管上設置有閘閥。
4.根據(jù)權利要求I所述的一種不合格氮氣可再生利用的制氮機，其特征是，所述氮氧分離器和氮氣罐間的管道上設置有氣動閥和閘閥。
5.根據(jù)權利要求I所述的一種不合格氮氣可再生利用的制氮機，其特征是，所述氮氣罐頂部連接安全閥。
專利摘要本實用新型公開了一種不合格氮氣可再生利用的制氮機，包括進氣口、出氣口、氮氣罐、粉塵過濾器和氮氧分離器，進氣口通過管道連接氮氧分離器，氮氧分離器通過管道連接氮氣罐，氮氣罐通過管道連接粉塵過濾器，粉塵過濾器的出氣口連接出氣管，出氣管上連接有減壓閥和流量計，出氣口位于出氣管末端，出氣管末端出氣口處設置有氣動閥，粉塵過濾器的出氣口處的出氣管上連接再生管，再生管直接連接氮氧分離器，再生管上連接有閘閥，出氣管上靠近出氣口處連接回收管，回收管連接再生管，回收管上設置有閘閥和氣動閥。解決了傳統(tǒng)的制氮機開機時將氮氣罐和出氣管中不合格氮氣直接釋放于大氣中，既浪費了能耗又存在著噪音污染的問題。
文檔編號C01B21/04GK202729800SQ201220311048
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月29日 優(yōu)先權日2012年6月29日
發(fā)明者李士華, 彭正惠, 盛文濤 申請人:杭州博大凈化設備有限公司