專利名稱：打漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備的零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物料進(jìn)入三洗打漿前進(jìn)行物料細(xì)碎的打漿機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在鈦白粉生產(chǎn)過程中，三洗壓濾后的鈦白粉呈餅狀，再通過料倉內(nèi)的格柵將其切割成IOXlOcm左右大小塊狀物料，然后進(jìn)入打漿槽內(nèi)進(jìn)行乳化，切割后的物料塊較大，其缺點(diǎn)是，乳化速度較慢，生產(chǎn)效率低。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單 ，乳化速度快，生產(chǎn)效率高的打漿機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種打漿機(jī)，其特征是在機(jī)殼體左、右兩側(cè)分別設(shè)有左端蓋和右端蓋，電機(jī)固接在右端蓋上，電機(jī)軸與由左端蓋和右端蓋內(nèi)設(shè)的軸承支撐的轉(zhuǎn)軸一端連接，轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有平衡輪，機(jī)殼體腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有打漿輥。由于采用上述技術(shù)方案，由于進(jìn)料不均，通過平衡輪進(jìn)行調(diào)整，保障打漿輥的動(dòng)平衡，由電機(jī)帶動(dòng)打漿輥將IOX IOcm左右塊狀物料先進(jìn)行細(xì)碎，將物料細(xì)化后再進(jìn)入打漿槽，便于乳化，減少了乳化的時(shí)間，保證了三洗打漿的產(chǎn)量，因而具有結(jié)構(gòu)簡單，乳化速度快，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案來做進(jìn)一步詳細(xì)說明。附圖是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參考附圖。一種打漿機(jī)，在機(jī)殼體I左、右兩側(cè)分別設(shè)有左端蓋2和右端蓋3，電機(jī)4固接在右端蓋3上，電機(jī)軸5與由左端蓋2和右端蓋3內(nèi)設(shè)的軸承支撐的轉(zhuǎn)軸8 —端連接，轉(zhuǎn)軸8的另一端設(shè)有平衡輪6，機(jī)殼體I腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸8上設(shè)有打漿輥7。
權(quán)利要求1.一種打漿機(jī)，其特征是在機(jī)殼體(I)左、右兩側(cè)分別設(shè)有左端蓋(2)和右端蓋(3)，電機(jī)⑷固接在右端蓋⑶上，電機(jī)軸(5)與由左端蓋(2)和右端蓋(3)內(nèi)設(shè)的軸承支撐的轉(zhuǎn)軸⑶一端連接，轉(zhuǎn)軸⑶的另一端設(shè)有平衡輪(6)，機(jī)殼體⑴腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸⑶上設(shè)有打漿輥(7)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備的零部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物料進(jìn)入三洗打漿前進(jìn)行物料細(xì)碎的打漿機(jī)。其特征是在機(jī)殼體左、右兩側(cè)分別設(shè)有左端蓋和右端蓋，電機(jī)固接在右端蓋上，電機(jī)軸與由左端蓋和右端蓋內(nèi)設(shè)的軸承支撐的轉(zhuǎn)軸一端連接，轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)有平衡輪，機(jī)殼體腔體內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有打漿輥。因而具有結(jié)構(gòu)簡單，乳化速度快，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C01G23/047GK202594803SQ20122015128
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月2日
發(fā)明者曲世敏 申請(qǐng)人:山東道恩鈦業(yè)有限公司