專利名稱：碳化硅微粉溜槽除鐵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種碳化硅微粉的提純裝置，尤其涉及一種碳化硅微粉溜槽除鐵
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
在碳化硅粉碎制成微粉的過程中，因與殼體等鐵物質(zhì)的摩擦粉碎，不可避免的碳化硅微粉中摻雜了鐵雜質(zhì)，鐵雜質(zhì)影響了碳化硅微粉的產(chǎn)品質(zhì)量，因此要把鐵雜質(zhì)除去，現(xiàn)在傳統(tǒng)的鐵雜質(zhì)去除方法是利用化學(xué)反應(yīng)方法將鐵溶解進行鐵雜質(zhì)除去，但是利用這種傳 統(tǒng)的除鐵酸洗工藝會產(chǎn)生的廢酸水和廢酸氣，因環(huán)保要求的苛刻，必須要達標才能排放，增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種碳化硅微粉溜槽除鐵裝置，利用磁棒的吸附鐵的物理方法進行除鐵，降低生產(chǎn)成本。本實用新型所解決的技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種碳化硅微粉溜槽除鐵裝置，包括依次首尾串聯(lián)的若干個溜槽，溜槽具有一端開口的物料流動腔，物料流動腔內(nèi)設(shè)有若干用于除鐵的磁棒，磁棒固定安裝于所述溜槽的側(cè)壁上。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，位于下游溜槽的首端低于位于上游溜槽的尾端。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，每個溜槽的尾端均低于溜槽的首端。由于采用了上述技術(shù)方案的一種碳化硅微粉溜槽除鐵裝置，此裝置內(nèi)設(shè)有磁棒，利用磁棒的吸附鐵的物理特性進行吸附，改變了傳統(tǒng)將鐵溶解去除的方法，達到了環(huán)保要求,降低了生產(chǎn)成本。由于下游溜槽的首端低于位于上游所述溜槽的尾端，每個溜槽的尾端均低于溜槽的首端，若干個溜槽呈階梯型依次連接，目的是規(guī)定量的微粉在物料流動腔內(nèi)循環(huán)流動更順暢，更有效的利用磁棒將鐵雜質(zhì)除掉。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，充分利用了磁棒對鐵的吸附的物理特性，將碳化硅微粉中的鐵雜質(zhì)除掉，防止了傳統(tǒng)生產(chǎn)方法中污染物的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本，若干個溜槽呈階梯型依次連接，使微粉的質(zhì)量合格后進行下一工序，有效控制了不合格品的產(chǎn)生，滿足了碳化硅微粉的除鐵要求。

圖I是本實用新型碳化硅微粉溜槽除鐵裝置排布的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是一個碳化硅微粉溜槽除鐵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.溜槽，2.物料流動腔，3.第一側(cè)板，4.第二側(cè)板，5.后擋板，6.下托板，
7.磁棒。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型，應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖I、圖2共同所示，一種碳化硅微粉溜槽除鐵裝置，包括8個 左右不銹鋼材質(zhì)溜槽1，溜槽I的長2米，寬0. 5米，高0. 2米，在溜槽I內(nèi)設(shè)有物料流動腔2，物料流動腔2由第一側(cè)板3、第二側(cè)4板、后擋板5和下托板6圍成，即溜槽I的一端與上部開口，便于碳化硅微粉從上部流動，從一端開口處流出，更容易在物料流動腔2內(nèi)流動，物料流動腔2內(nèi)設(shè)有若干個用于除鐵的磁棒7，磁棒7連接在第一側(cè)板3和第二側(cè)板4之間，并且均勻水平排布，便于更換，若干個溜槽I呈階梯型依次連接，便于碳化硅微粉的流動，達到有效除鐵的目的。當需清除鐵雜質(zhì)的碳化硅微粉流過溜槽I時，鐵及具有感磁特性的物質(zhì)被吸附在磁棒7上，然后人工通過清理磁棒7上的物質(zhì)，達到除鐵的目的，使產(chǎn)品質(zhì)量合格后進入下
一工序。由于采用了上述技術(shù)方案的一種碳化硅微粉溜槽除鐵裝置，此裝置內(nèi)設(shè)有磁棒7，利用磁棒7的吸附鐵的物理特性進行吸附，改變了傳統(tǒng)將鐵溶解去除的方法，達到了環(huán)保要求，降低了生產(chǎn)成本。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，充分利用了磁棒7對鐵的吸附的物理特性，將碳化硅微粉中的鐵雜質(zhì)除掉，防止了傳統(tǒng)生產(chǎn)方法中污染物的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本，若干個溜槽I呈階梯型依次連接，使微粉的質(zhì)量合格后進行下一工序，有效控制了不合格品的產(chǎn)生，滿足了碳化硅微粉的除鐵要求。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。一切從本實用新型的構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動所作出的結(jié)構(gòu)變換均落在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種碳化硅微粉溜槽除鐵裝置，其特征在于包括依次首尾串聯(lián)的若干個溜槽，所述溜槽具有一端開口的物料流動腔，所述物料流動腔內(nèi)設(shè)有若干用于除鐵的磁棒，所述磁棒固定安裝于所述溜槽的側(cè)壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳化硅微粉溜槽除鐵裝置，其特征在于位于下游所述溜槽的首端低于位于上游所述溜槽的尾端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的碳化硅微粉溜槽除鐵裝置，其特征在于所述的每個溜槽的尾端均低于所述溜槽的首端。
專利摘要一種碳化硅微粉溜槽除鐵裝置，包括依次首尾串聯(lián)的若干個溜槽，溜槽具有一端開口的物料流動腔，物料流動腔內(nèi)設(shè)有若干用于除鐵的磁棒，磁棒固定安裝于所述溜槽的側(cè)壁上，位于下游溜槽的首端低于位于上游溜槽的尾端，每個溜槽的尾端均低于溜槽的首端。本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，充分利用了磁棒對鐵的吸附的物理特性，將碳化硅微粉中的鐵雜質(zhì)除掉，防止了傳統(tǒng)生產(chǎn)方法中污染物的產(chǎn)生，降低了生產(chǎn)成本，若干個溜槽呈階梯型依次連接，使微粉的質(zhì)量合格后進行下一工序，有效控制了不合格品的產(chǎn)生，滿足了碳化硅微粉的除鐵要求。
文檔編號C01B31/36GK202499715SQ201220094788
公開日2012年10月24日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者王金山 申請人:濰坊匯成新材料科技有限公司