一種精制硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種精制硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)，該方法解決了現(xiàn)有技術(shù)中生產(chǎn)過(guò)程需人員參與、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題。本發(fā)明選用工業(yè)硫酸生產(chǎn)中轉(zhuǎn)化的SO3氣體，經(jīng)過(guò)濾裝置，對(duì)其進(jìn)行凈化、分離，隨后純凈氣體進(jìn)入吸收裝置，使用脫鹽水吸收，未被吸收的氣體使用管道經(jīng)除濕裝置返回硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行再利用，吸收下來(lái)的硫酸經(jīng)冷卻器再重新流入吸收裝置內(nèi)，整個(gè)過(guò)程始終通過(guò)智能檢測(cè)裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)，觀察硫酸的溫度、酸度、壓力和液面高度等關(guān)鍵數(shù)值；之后將得到的精制硫酸送入脫析塔，脫離精制硫酸中的SO2，從脫析塔中抽出的精制硫酸分為兩路，一路進(jìn)入50%精制硫酸生產(chǎn)過(guò)程，另一路直接銷(xiāo)售。該生產(chǎn)方法安全可靠、產(chǎn)品質(zhì)量高、成本低，可廣泛應(yīng)用于精制硫酸的生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】—種精制硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種精制硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]精制硫酸作為精細(xì)化學(xué)品之一，廣泛應(yīng)用于電子通訊、醫(yī)藥等行業(yè)，也可作為化學(xué)試劑以及蓄電池的原料。精制硫酸為無(wú)色透明油狀液體，具強(qiáng)氧化性、吸水性、脫水性及腐蝕性，H2SO4含量25%-98%，沸點(diǎn)105-327度。精制硫酸按用途分類(lèi)可分為:試劑疏酸、食品添加劑用硫酸、工業(yè)用精制硫酸。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)高純度的精制硫酸通常采用人工檢測(cè)的方法，檢驗(yàn)過(guò)程繁瑣，影響生產(chǎn)的連續(xù)進(jìn)行，而且在檢測(cè)過(guò)程中也存在有安全問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種精制硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:選用工業(yè)硫酸生產(chǎn)中轉(zhuǎn)化的SO3氣體，經(jīng)過(guò)濾裝置，對(duì)其進(jìn)行凈化、分離，隨后純凈氣體進(jìn)入吸收裝置，使用脫鹽水吸收生成高濃度精制硫酸，未被吸收的氣體使用管道經(jīng)除濕裝置返回硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行再利用，吸收下來(lái)的硫酸經(jīng)冷卻器再重新流入吸收裝置內(nèi)對(duì)SO3氣體進(jìn)行吸收；當(dāng)精致硫酸濃度、溫度達(dá)標(biāo)之后，將得到的精制硫酸送入脫析塔，脫離精制硫酸中的SO2，脫析出的SO2經(jīng)除濕裝置返回硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行再利用；從脫析塔中抽 出的精制硫酸分為兩路，一路進(jìn)入50%精制硫酸生產(chǎn)過(guò)程，另一路直接銷(xiāo)售。
[0005]進(jìn)一步，智能檢測(cè)裝置時(shí)刻監(jiān)測(cè)吸收裝置內(nèi)硫酸的溫度、酸度、壓力和液面高度等關(guān)鍵數(shù)值，自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入吸收裝置內(nèi)的脫鹽水水量，并控制吸收裝置內(nèi)精制硫酸的濃度為98%。
[0006]進(jìn)一步，智能檢測(cè)裝置時(shí)刻監(jiān)測(cè)進(jìn)入脫析塔中干燥空氣的壓力和從除濕裝置中排出的SO2溫度。
[0007]本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由智能檢測(cè)裝置實(shí)時(shí)監(jiān)控，可以通過(guò)系統(tǒng)及時(shí)了解系統(tǒng)的參數(shù)變化并對(duì)其進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的全自動(dòng)化，加少了人工成本，避免了危險(xiǎn)發(fā)生的可能；生產(chǎn)過(guò)程中基本不產(chǎn)生廢氣、廢水及廢渣，可實(shí)現(xiàn)無(wú)污染排放。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】圖1是本發(fā)明的一個(gè)電網(wǎng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。1.過(guò)濾裝置2.吸收裝置3.脫鹽水
4.S02除濕裝置5.冷卻器6.脫析塔7.智能檢測(cè)裝置
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示，一種精制硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)，選用工業(yè)硫酸生產(chǎn)中轉(zhuǎn)化的SO3氣體，經(jīng)過(guò)濾裝置1，對(duì)其進(jìn)行凈化、分離，隨后純凈氣體進(jìn)入吸收裝置2，使用脫鹽水3吸收生成高濃度精制硫酸，未被吸收的氣體使用管道經(jīng)SO2除濕裝置4返回硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行再利用，吸收下來(lái)的硫酸經(jīng)冷卻器5再重新流入吸收裝置2內(nèi)對(duì)SO3氣體進(jìn)行吸收，整個(gè)過(guò)程中智能檢測(cè)裝置時(shí)刻監(jiān)測(cè)吸收裝置內(nèi)硫酸的溫度、酸度、壓力和液面高度等關(guān)鍵數(shù)值，自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入吸收裝置內(nèi)的脫鹽水水量，并控制吸收裝置內(nèi)精制硫酸的濃度為98% ;當(dāng)精致硫酸濃度、溫度達(dá)標(biāo)之后，將得到的精制硫酸送入脫析塔，脫離精制硫酸中的SO2,脫析出的SO2經(jīng)除濕裝置返回硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行再利用；從脫析塔中抽出的精制硫酸分為兩路，一路進(jìn)入50%精制硫酸生產(chǎn)過(guò)程，另一路直接銷(xiāo)售。
[0009]智能檢測(cè)裝置時(shí)刻監(jiān)測(cè)進(jìn)入脫析塔中干燥空氣的壓力和從除濕裝置中排出的SO2溫度。
【權(quán)利要求】
1.一種精制硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:選用工業(yè)硫酸生產(chǎn)中轉(zhuǎn)化的SO3氣體，經(jīng)過(guò)濾裝置，對(duì)其進(jìn)行凈化、分離，隨后純凈氣體進(jìn)入吸收裝置，使用脫鹽水吸收生成高濃度精制硫酸，未被吸收的氣體使用管道經(jīng)除濕裝置返回硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行再利用，吸收下來(lái)的硫酸經(jīng)冷卻器再重新流入吸收裝置內(nèi)對(duì)SO3氣體進(jìn)行吸收；當(dāng)精致硫酸濃度、溫度達(dá)標(biāo)之后，將得到的精制硫酸送入脫析塔，脫離精制硫酸中的SO2，脫析出的SO2經(jīng)除濕裝置返回硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行再利用；從脫析塔中抽出的精制硫酸分為兩路，一路進(jìn)入50%精制硫酸生產(chǎn)過(guò)程，另一路直接銷(xiāo)售。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精制硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:智能檢測(cè)裝置時(shí)刻監(jiān)測(cè)吸收裝置內(nèi)硫酸的溫度、酸度、壓力和液面高度等關(guān)鍵數(shù)值，自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)入吸收裝置內(nèi)的脫鹽水水量，并控制吸收裝置內(nèi)精制硫酸的濃度為98%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精制硫酸生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于:智能檢測(cè)裝置時(shí)刻監(jiān)測(cè)進(jìn)入脫析塔中干燥空氣的壓`力和從除濕裝置中排出的SO2溫度。
【文檔編號(hào)】C01B17/80GK103787280SQ201210430546
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2012年11月1日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月1日
【發(fā)明者】張恒昌, 戴明 申請(qǐng)人:天津渤大硫酸工業(yè)有限公司