專利名稱：高固磷比底流渣酸的利用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于底流渣酸生產(chǎn)磷酸一銨的方法，具體地說是高固磷比底流渣酸的利用方法。
背景技術(shù)：
通常在濕法磷酸工藝，過濾稀酸與濃縮淤渣混合酸裝置產(chǎn)生的底流渣酸是一種低品級磷酸，由于其固磷比(磷酸中含固量與P2O5百分含量的比值)偏高，通常平均值在0. 33左右，用其作原料生產(chǎn)的磷酸一銨總養(yǎng)分偏低，總養(yǎng)分一般會低于52%,難以達(dá)到市場需要(較理想的磷酸一銨總養(yǎng)分為55%)，導(dǎo)致價格偏低；并且容易導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)相關(guān)管道及設(shè)備容易結(jié)垢，個別管道清洗較困難，很難完成清理任務(wù)。如果長時間不清理，最終會影響進(jìn)入干燥塔料漿管道的流量?！?br>
發(fā)明內(nèi)容
針對上述因底流渣酸含固量偏高造成的不足，本發(fā)明提供一種高固磷比底流渣酸的利用方法，不僅可以提升磷酸一銨成品的總養(yǎng)分，而且還可以減輕生產(chǎn)過程中的設(shè)備結(jié)垢。本發(fā)明是基于以下思路實現(xiàn)的考慮到在濕法磷酸工藝中，除過濾稀酸與濃縮淤渣混合酸裝置產(chǎn)生的底流渣酸外，萃余酸裝置也產(chǎn)生底流渣酸，該底流渣酸的固磷比偏低，一般平均值在0. 21左右。如果將兩者混合配制，就可以降低前者底流渣酸固磷比，克服其高固磷比帶來的不足；同時也能提升萃余酸裝置產(chǎn)生的底流渣酸固磷比，克服因高固磷比帶來的產(chǎn)品養(yǎng)分不足，取得一舉兩得的效果。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是包括濕法磷酸工藝中過濾稀酸與濃縮淤渣混合酸裝置產(chǎn)生的固磷比平均值為0. 33的底流渣酸，和濕法磷酸工藝中萃余酸裝置產(chǎn)生的固磷比平均值為0. 21的底流渣酸，將兩種底流渣酸按比例配制成混合底流渣酸，混合底流渣酸的固磷比控制在0. 22 0. 32，再將該混合底流渣酸送到磷酸一銨裝置用于生產(chǎn)磷酸一銨產(chǎn)品?？紤]到磷酸一銨成品的總養(yǎng)分要求，混合底流渣酸的固磷比控制在0. 25 0. 30范圍較好，可以使磷酸一銨成品的總養(yǎng)分保持在52 57%范圍。由上述技術(shù)方案可知，本發(fā)明巧妙地利用現(xiàn)有濕法磷酸工藝中固磷比不同的兩種底流渣酸混合配制，獲得固磷比另人滿意的混合底流渣酸，不僅可以提升磷酸一銨成品的總養(yǎng)分，而且還可以減輕生產(chǎn)過程中的設(shè)備結(jié)垢。同時還能克服萃余酸裝置底流渣酸固磷比低，帶來的產(chǎn)品養(yǎng)分不足，取得一舉兩得的效果。


圖I是本發(fā)明工藝流程示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，濕法磷酸工藝中過濾稀酸與濃縮淤渣混合酸裝置產(chǎn)生的固磷比平均值為0. 33的底流渣酸I、萃余酸裝置產(chǎn)生的固磷比平均值為0. 21的底流渣酸2分別經(jīng)管道4、7輸送到酸儲槽9內(nèi)混合配制成混合底流渣酸。管道4、7上分別裝有流量計3、5和閥門
2、6，調(diào)節(jié)流量計3、5可以分別調(diào)節(jié)管道4、7的流量，進(jìn)而調(diào)節(jié)酸儲槽9內(nèi)混合液的固磷比數(shù)值，將其固磷比控制在0. 22 0. 32，最好控制在0. 25 0. 30范圍。酸儲槽9內(nèi)的混合底流渣酸作為生產(chǎn)磷酸一銨原料送到磷酸一銨裝置?！?br> 權(quán)利要求
1.高固磷比底流渣酸的利用方法，包括濕法磷酸エ藝中過濾稀酸與濃縮淤渣混合酸裝置產(chǎn)生的固磷比平均值為0. 33的底流渣酸，和濕法磷酸エ藝中萃余酸裝置產(chǎn)生的固磷比平均值為0. 21的底流渣酸，其特征是將兩種底流渣酸按比例配制成混合底流渣酸，混合底流渣酸的固磷比控制在0. 22 0. 32，再將該混合底流渣酸送到磷酸ー銨裝置用于生產(chǎn)磷酸ー銨產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高固磷比底流渣酸的利用方法，其特征是混合底流渣酸的固磷比控制在0. 25 0. 30。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高固磷比底流渣酸的利用方法，包括濕法磷酸工藝中過濾稀酸與濃縮淤渣混合酸裝置產(chǎn)生的固磷比平均值為0.33的底流渣酸，和濕法磷酸工藝中萃余酸裝置產(chǎn)生的固磷比平均值為0.21的底流渣酸，將兩種底流渣酸按比例配制成混合底流渣酸，混合底流渣酸的固磷比控制在0.22～0.32，再將該混合底流渣酸送到磷酸一銨裝置用于生產(chǎn)磷酸一銨產(chǎn)品。本發(fā)明不僅可以提升磷酸一銨成品的總養(yǎng)分，而且還可以減輕生產(chǎn)過程中的設(shè)備結(jié)垢。
文檔編號C01B25/28GK102786042SQ20121028133
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者何志民, 田云亮, 金嶺 申請人:安徽六國化工股份有限公司