專利名稱：一種用不粘煤干餾的半焦生產(chǎn)碳化硅的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及碳化硅的生產(chǎn)，該方法尤其適用不粘煤或褐煤、長(zhǎng)焰煤、弱粘煤、1/2中粘煤干餾的半焦代替焦炭、石油焦、木屑作為含碳原料生產(chǎn)碳化硅。
背景技術(shù)：
碳化硅存在于大自然，為罕見的礦物，莫桑石。碳化硅又稱碳硅石，在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火材料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛，稱為金剛砂耐火砂。目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方體，比重3. 20-3. 25，顯微硬度2840_3320kg/mm。本發(fā)明用不粘煤或褐煤、長(zhǎng)焰煤、弱粘煤、1/2中粘煤干餾的半焦代替焦炭、石油焦、木屑、生產(chǎn)碳化硅，提高生產(chǎn)碳化硅含碳原料的質(zhì)量，降低生產(chǎn)碳化硅的成本，為企業(yè)的節(jié)能減排做出了重要的示范作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目在于提供含碳原料，即低灰不粘煤或褐煤或長(zhǎng)焰煤或弱粘煤或1/2中粘煤，經(jīng)干餾生產(chǎn)的碳化硅，成本低、質(zhì)量好。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用不粘煤干餾的半焦生產(chǎn)碳化硅的方法，選用灰份小于8%、不粘煤或弱粘煤或長(zhǎng)焰煤或褐煤或1/2中粘煤，經(jīng)焦?fàn)t，在900-1100°C下干餾，至揮發(fā)份小于2%，再經(jīng)破碎機(jī)破碎至小于2毫米；將石英砂與破碎的半焦按重量百分比78:22的比例，置于攪拌機(jī)混勻，經(jīng)電阻爐1200-2600°C冶煉，得碳化硅。本發(fā)明選料科學(xué)合理，方法簡(jiǎn)單易行，由于干餾的半焦的灰份〈10%，低于用焦炭做含碳原料生產(chǎn)碳化硅，可以提高碳化硅的純度；由于干餾的半焦的水份〈1%、揮發(fā)份〈2%，低于石油焦做含碳原料生產(chǎn)碳化硅，相比降低了電耗；由于干餾的半焦的破碎與石英砂更易于混勻，加快了生成碳化硅的反應(yīng)速度，提高碳化硅產(chǎn)品的均勻度；由于干餾的半焦的灰份〈10%、揮發(fā)份〈2%，因此固定碳含量高于木屑作含碳原料生產(chǎn)碳化硅；其發(fā)明構(gòu)思與技術(shù)手段，彰顯技術(shù)進(jìn)步。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步說明。生產(chǎn)碳化娃的步驟
選用低灰(灰小于8%)、不粘煤或弱粘煤或長(zhǎng)焰煤或褐煤或1/2中粘煤，用4*55孔頂裝焦?fàn)t，經(jīng)1100°C的干餾，至揮發(fā)分小于2%，再將干餾的半焦再用反擊式破碎機(jī)(MFB-50)破碎至1. 8毫米；采用石英砂與破碎至1. 8毫米的半焦按重量百分比78:22比例，置于攪拌機(jī)混勻后進(jìn)入電阻爐，經(jīng)2600°C冶煉而生成碳化硅，其反應(yīng)式為Si02+C — SiC+C02。本發(fā)明的技術(shù)效果驗(yàn)證
本方法與使用焦炭的比較
I)質(zhì)量?jī)?yōu)于焦炭由于優(yōu)質(zhì)的不粘煤的儲(chǔ)量遠(yuǎn)大于焦煤量，選用的低灰、低硫、不粘煤干餾，半焦的灰份低于電石焦，灰份〈10%、全水〈1%，揮發(fā)份〈2%，因此固定碳含量比焦碳高2%以上，因?yàn)榛业汀⑺?，可以降低電耗，提高碳化硅的純度?)不粘煤干餾的半焦比焦炭易于破碎。本方法與使用石油焦的比較
不粘煤干餾的半焦作為含碳碳化硅原料其揮發(fā)份、硫份、水份都低于石油焦，可以降低電耗。本發(fā)明與使用木屑的比較
不粘煤干餾的半焦的固定碳含量大于85%，高于用木屑做原料的固定碳含量，且揮發(fā)份小于2%，也遠(yuǎn)低于木屑的揮發(fā)份。綜上所述本 方法選用不粘煤干餾的半焦與石英砂混勻，經(jīng)電阻爐生產(chǎn)的碳化硅，其成本低于常用的焦炭、石油焦、木屑，與之相比該原料充足、質(zhì)量好，生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量均勻、雜質(zhì)少、電耗低。
權(quán)利要求
1.一種用不粘煤干餾的半焦生產(chǎn)碳化硅的方法，其特征在于選用灰份小于8%、不粘煤或弱粘煤或長(zhǎng)焰煤或褐煤或1/2中粘煤，經(jīng)焦?fàn)t，在900-1100°C下干餾，至揮發(fā)份小于2%，再經(jīng)破碎機(jī)破碎至小于2毫米；將石英砂與破碎的半焦按重量百分比78:22的比例，置于攪拌機(jī)混勻，經(jīng)電阻爐1200-2600 0C冶煉，得碳化硅。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于選用干餾的半焦做原料，生產(chǎn)的碳化硅，其灰份〈10%，水份〈1%、揮發(fā)份〈2%，有效的提高了碳化硅的純度。
全文摘要
本發(fā)明提供的一種用不粘煤干餾的半焦生產(chǎn)碳化硅的方法，選用灰份小于8%、不粘煤或弱粘煤或長(zhǎng)焰煤或褐煤或1/2中粘煤，經(jīng)焦?fàn)t，在900-1100℃下干餾，至揮發(fā)份小于2%；將干餾的半焦用破碎機(jī)破碎，使至小于2毫米；石英砂與破碎至小于2毫米的半焦按重量百分比78:22比例，置于攪拌機(jī)混勻，經(jīng)電阻爐1200-2600℃冶煉，得碳化硅成品。選用干餾的半焦做原料，生產(chǎn)碳化硅,其灰分<10%，水分<1%、揮發(fā)分<2%，有效提高碳化硅的純度及降低生產(chǎn)的能耗。
文檔編號(hào)C01B31/36GK103030145SQ20121016732
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者劉虎才 申請(qǐng)人:寶鋼集團(tuán)新疆八一鋼鐵有限公司