專利名稱：硫磺快速熔融器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種化肥的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是ー種硫磺快速熔融器。
背景技術(shù)：
在復(fù)合肥生產(chǎn)過程中，需要采用蒸汽加熱的方法將硫磺熔融為液態(tài)。加熱熔融硫磺的過程要消耗大量能源?，F(xiàn)有的硫磺熔融設(shè)別由于熱效率低、容易造成設(shè)備堵塞，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下，更加劇了資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高、可連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約能源的硫磺快速熔融器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的硫磺快速熔融器包括上端帶有封頭的殼體、安裝在殼體下面的裙座，封頭上設(shè)置有加料ロ，殼體的下端設(shè)置有清理ロ，殼體的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口和蒸汽出口、出料ロ，殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有加熱盤管，所述加熱盤管的兩端分別與蒸汽入口和蒸汽出口連接，其特征在于所述加熱盤管自上向下曲率逐漸減小。加熱盤管自上向下盤旋的密度逐漸增加。采用上述技術(shù)方案以后，該硫磺快速熔融器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高、可連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約能源。

圖I是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型所述的硫磺快速熔融器包括上端帶有封頭I的殼體2、安裝在殼體2下面的裙座3，封頭I上設(shè)置有加料ロ 4，可以通過法蘭盤連接加料機(jī)械，連續(xù)不斷地投料；殼體2的下端設(shè)置有清理ロ 5，清理ロ 5平時(shí)封閉，只有在停爐檢修的時(shí)候才可以打開清理內(nèi)部的雜質(zhì)。殼體2的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口 6和蒸汽出口 7、出料ロ 8，殼體2的內(nèi)腔中設(shè)置有加熱盤管9，所述加熱盤管9的兩端分別與蒸汽入口 6和蒸汽出口 7連接，所述加熱盤管9自上向下曲率逐漸減小，即加熱盤管9盤旋的直徑逐漸加大，整體呈上小下大的圓錐狀。另外，加熱盤管9自上向下盤旋的密度逐漸增加。這種圓錐狀的加熱盤管可以使垂直方向和水平方向上各個(gè)位置的硫磺均能受到較為均衡的加熱，并在殼體2的內(nèi)腔中產(chǎn)生熱量循環(huán)，避免加熱不均勻的現(xiàn)象，熱效率高，節(jié)約能源。熔融后的硫磺可以不斷地從出料ロ 8送出，同時(shí)從加料ロ 4補(bǔ)充進(jìn)來新的硫磺，實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1.硫磺快速熔融器，包括上端帶有封頭(I)的殼體(2)、安裝在殼體(2)下面的裙座(3),封頭(I)上設(shè)置有加料ロ(4)，殼體(2)的下端設(shè)置有清理ロ(5)，殼體(2)的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口(6)和蒸汽出口(7)、出料ロ(8)，殼體(2)的內(nèi)腔中設(shè)置有加熱盤管(9)，所述加熱盤管(9)的兩端分別與蒸汽入口(6)和蒸汽出ロ(7)連接，其特征在于所述加熱盤管(9)自上向下曲率逐漸減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的硫磺快速熔融器，其特征在于加熱盤管(9)自上向下盤旋的密度逐漸增加。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種化肥的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種硫磺快速熔融器。包括上端帶有封頭的殼體、安裝在殼體下面的裙座，封頭上設(shè)置有加料口，殼體的下端設(shè)置有清理口，殼體的側(cè)壁上設(shè)置有蒸汽入口和蒸汽出口、出料口，殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有加熱盤管，所述加熱盤管的兩端分別與蒸汽入口和蒸汽出口連接，其特征在于所述加熱盤管自上向下曲率逐漸減小。該硫磺快速熔融器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、熱效率高、可連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約能源。
文檔編號(hào)C01B17/02GK202390204SQ20112055131
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者侯任重, 侯明亮, 曹廣峰, 楊潔, 鮑鋒 申請(qǐng)人:安徽省蚌埠市中遠(yuǎn)肥業(yè)有限公司