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一種鉀明礬與銨明礬混合礬結(jié)晶槽的制作方法

文檔序號(hào):3444678閱讀:484來源:國(guó)知局
專利名稱:一種鉀明礬與銨明礬混合礬結(jié)晶槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)所用設(shè)備的改進(jìn),具體地說是一種鉀明礬與銨明礬混合礬結(jié)晶槽。
背景技術(shù)
在鋰礦石提取鋰鹽過程中,浸出濾液打進(jìn)礬結(jié)晶槽的初始溫度為60°C左右,然后加入硫酸銨,結(jié)晶析出鉀明礬和銨明礬的混合礬。為保證礬的粒度,前期要求降溫緩慢,后期有大的顆粒結(jié)晶析出后再快速降溫,溫度越低越好。為保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行,使結(jié)晶的礬不能沉淀,在成礬結(jié)晶槽內(nèi)安裝了強(qiáng)制攪拌器,并且防止沉淀下到成礬結(jié)晶槽的口部,安裝 了壓縮吹風(fēng)管路,可以起到吹風(fēng)攪拌、降溫的目的。采用上述手段存在幾個(gè)不足之處,一是后期達(dá)到快速降溫困難,二是造成能源的大量消耗,不利于節(jié)能環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種鉀明礬與銨明礬混合礬結(jié)晶槽,改進(jìn)了快速降溫方式,并減少了電能的消耗,節(jié)能環(huán)保。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種鉀明礬與銨明礬混合礬結(jié)晶槽,包含有結(jié)晶槽本體,在結(jié)晶槽本體內(nèi)安裝有攪拌器,所述結(jié)晶槽本體外側(cè)設(shè)置有夾套,在夾套內(nèi)設(shè)置有循環(huán)冷卻水,結(jié)晶槽本體內(nèi)部設(shè)置有盤管,所述盤管的首尾兩端分別通過入口閥門、出口閥門與冷凍液管路連接,在結(jié)晶槽本體出料口處安裝有連接壓縮吹風(fēng)管路的閥門。本實(shí)用新型通過對(duì)結(jié)晶槽進(jìn)行改進(jìn),前期采用循環(huán)冷卻水降溫,后期通過盤管冷凍液強(qiáng)制冷凍降溫,既能實(shí)現(xiàn)前期的緩慢降溫,又能達(dá)到后期快速降溫的要求,結(jié)合攪拌器的攪拌作用,減少了成礬結(jié)晶的生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品收率高,減少了能源消耗,節(jié)能環(huán)保。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述如圖所示,本實(shí)用新型包含有結(jié)晶槽本體1,在結(jié)晶槽本體I內(nèi)安裝有攪拌器4,所述結(jié)晶槽本體I外側(cè)設(shè)置有夾套2,在夾套2內(nèi)設(shè)置有循環(huán)冷卻水,結(jié)晶槽本體I內(nèi)部設(shè)置有盤管3,所述盤管3的首尾兩端分別通過入口閥門9、出口閥門10與冷凍液管路連接,在結(jié)晶槽本體I出料口處安裝有連接壓縮吹風(fēng)管路的閥門8。在成礬結(jié)晶的前期,打開循環(huán)水的進(jìn)水閥門7,通過在夾套2內(nèi)循環(huán)流動(dòng)的水對(duì)結(jié)晶槽本體I進(jìn)行緩慢降溫,打開攪拌器4的電機(jī)6及減速機(jī)5,在結(jié)晶槽本體I內(nèi)對(duì)結(jié)晶的礬進(jìn)行攪拌,避免其沉淀;當(dāng)結(jié)晶槽本體I內(nèi)部的溫度降到室溫時(shí),打開循環(huán)水出水閥門11將夾套2內(nèi)的循環(huán)水放出,打開盤管3的入口閥門9,將冷凍液通入盤管3中,對(duì)結(jié)晶槽本體I進(jìn)行強(qiáng)制冷凍降溫,以達(dá)到快速降溫的目的,工藝完成后打開盤管3的出口閥門10,將冷凍液排出。另外在成礬過程中,打開壓縮吹風(fēng)管路的閥門8進(jìn)行吹風(fēng)降溫,并防止沉淀。當(dāng)系統(tǒng)再次進(jìn)入成礬工段,重復(fù)上述生產(chǎn)過程。通過裝有冷凍液的盤管3強(qiáng)制冷凍,降溫迅速,節(jié)約了快速降溫的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,整個(gè)過程減少了電能地消耗,節(jié)能環(huán)保。 當(dāng)然,上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種鉀明礬與銨明礬混合礬結(jié)晶槽,包含有結(jié)晶槽本體(1),在結(jié)晶槽本體(I)內(nèi)安裝有攪拌器(4),其特征在于,所述結(jié)晶槽本體(I)外側(cè)設(shè)置有夾套(2),在夾套(2)內(nèi)設(shè)置有循環(huán)冷卻水,結(jié)晶槽本體(I)內(nèi)部設(shè)置有盤管(3),所述盤管(3)的首尾兩端分別通過入ロ閥門(9 )、出口閥門(10 )與冷凍液管路連接,在結(jié)晶槽本體(I)出料ロ處安裝有連接壓縮吹風(fēng)管路的閥門(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉀明礬與銨明礬混合礬結(jié)晶槽,涉及化工領(lǐng)域,包含有結(jié)晶槽本體(1),在結(jié)晶槽本體(1)內(nèi)安裝有攪拌器(4),所述結(jié)晶槽本體(1)外側(cè)設(shè)置有夾套(2),在夾套(2)內(nèi)設(shè)置有循環(huán)冷卻水,結(jié)晶槽本體(1)內(nèi)部設(shè)置裝有冷凍液的盤管(3)。本實(shí)用新型通過對(duì)結(jié)晶槽進(jìn)行改進(jìn),前期采用循環(huán)冷卻水降溫,后期通過冷凍液盤管強(qiáng)制冷凍降溫,既能實(shí)現(xiàn)前期的緩慢降溫,又能達(dá)到后期快速降溫的要求,結(jié)合攪拌器的攪拌作用,減少了成礬結(jié)晶的生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率,產(chǎn)品收率高,減少了能源消耗,節(jié)能環(huán)保。
文檔編號(hào)C01F7/76GK202410225SQ20112044834
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者張華 , 李吉山, 辛丕濱 申請(qǐng)人:山東瑞福鋰業(yè)有限公司
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