專利名稱：一種硫酸銨合成系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種硫酸銨合成系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于煤焦化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種硫酸銨合成系統(tǒng)。
技術(shù)背景[0002]現(xiàn)有生產(chǎn)過程中，蒸氨工段投產(chǎn)后，通入飽和器的氨氣量增加，氨氣管道產(chǎn)生較多冷凝液。，蒸出的氨氣直接通入飽和器，氨氣管道內(nèi)冷凝液帶有大量雜質(zhì)，和母液反應(yīng)后造成硫銨顏色不正常(由白色變成綠色)，使銷售受到極大影響，使價格每噸下調(diào)10(Γ200元。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供一種硫酸銨合成系統(tǒng)。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下[0005]本實用新型的硫酸銨合成系統(tǒng)，包括飽和器，飽和器上設(shè)有煤氣進口和煤氣出口， 氨氣通過氨氣管道與氨氣進口相連，母液泵與飽和器連通，在氨氣進口前在氨氣官道上設(shè)有排液管，排液管與通入水封桶的底部。[0006]所述的水封桶與放空槽連接。[0007]所述母液泵的輸液管道分別通入飽和器的頂部和底部。[0008]本實用新型在氨氣進飽和器前接一個排液管，在排液管下設(shè)一個水封桶，把冷凝液排放下來，自流到粗苯水放空槽。在不影響硫銨產(chǎn)量的前提下，使硫銨顏色恢復正常。硫銨質(zhì)量、產(chǎn)量得到了提高，不用降低銷售價格，得到客戶滿意，為公司挽回較大經(jīng)濟損失。


[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0010]本實用新型的硫酸銨合成系統(tǒng)，包括飽和器1，飽和器上設(shè)有煤氣進口 1-3和煤氣出口 1-2，氨氣通過氨氣管道與氨氣進口 1-1相連，母液泵2與飽和器1連通，在氨氣進口前在氨氣官道上設(shè)有排液管3，排液管3與通入水封桶4的底部。[0011]所述的水封桶4與放空槽連接。[0012]所述母液泵2的輸液管道分別通入飽和器1的頂部和底部。
權(quán)利要求1.一種硫酸銨合成系統(tǒng)，包括飽和器(1 )，飽和器上設(shè)有煤氣進口( 1-3)和煤氣出口 (1-2),氨氣通過氨氣管道與氨氣進口( 1-1)相連，母液泵(2)與飽和器(1)連通，其特征在于在氨氣進口前在氨氣官道上設(shè)有排液管(3)，排液管(3)與通入水封桶(4)的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸銨合成系統(tǒng)，其特征在于所述的水封桶(4)與放空槽連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硫酸銨合成系統(tǒng)，其特征在于所述母液泵(2)的輸液管道分別通入飽和器(1)的頂部和底部。
專利摘要一種硫酸銨合成系統(tǒng)，包括飽和器(1)，飽和器上設(shè)有煤氣進口(1-3)和煤氣出口(1-2)，氨氣通過氨氣管道與氨氣進口(1-1)相連，母液泵(2)與飽和器(1)連通，在氨氣進口前在氨氣官道上設(shè)有排液管(3)，排液管(3)與通入水封桶(4)的底部。本實用新型在氨氣進飽和器前接一個排液管，在排液管下設(shè)一個水封桶，把冷凝液排放下來，自流到粗苯水放空槽。在不影響硫銨產(chǎn)量的前提下，使硫銨顏色恢復正常。硫銨質(zhì)量、產(chǎn)量得到了提高，不用降低銷售價格，得到客戶滿意，為公司挽回較大經(jīng)濟損失。
文檔編號C01C1/242GK202246114SQ20112035190
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者李祖甫 申請人:河南利源煤焦集團有限公司