專(zhuān)利名稱(chēng)：硫銨工段預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)熱器，具體地說(shuō)涉及一種硫銨工段的預(yù)熱器。
背景技術(shù)：
在硫銨工段中，來(lái)自脫硫工段的粗煤氣要經(jīng)過(guò)煤氣預(yù)熱器，將粗煤氣預(yù)熱后進(jìn)入多種飽和器。由于煤氣中夾帶的油焦粉，導(dǎo)致預(yù)熱器中管阻塞，從而造成煤氣阻力增大，風(fēng)機(jī)壓力增高，因此預(yù)熱器需定期清理，但是預(yù)熱器是一體的，清理時(shí)需吊裝拆卸，程序復(fù)雜， 勞動(dòng)強(qiáng)度大，且危害系數(shù)高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足提供一種硫銨工作預(yù)熱器。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種硫銨工段預(yù)熱器，包括預(yù)熱器，在預(yù)熱器的下部連接有煤氣進(jìn)氣管，在預(yù)熱器的上部連接有煤氣排氣管，在預(yù)熱器的底部設(shè)置有排污管，預(yù)熱器的上端設(shè)置有法蘭，端蓋通過(guò)法蘭與預(yù)熱器裝配在一起。上述硫銨工段預(yù)熱器，所述排污管上設(shè)置一大排量閥門(mén)。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)由于在預(yù)熱器上安裝一法蘭，這樣預(yù)熱器的上端蓋與預(yù)熱器就通過(guò)法蘭進(jìn)行裝配，需要清理時(shí)，只要拆下法蘭上端的端蓋，就可以方便的清理預(yù)熱器，不用吊裝拆卸預(yù)熱器，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時(shí)也加大了安全系數(shù)。

圖1是傳統(tǒng)的硫銨工段預(yù)熱器結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示的一種硫銨工段預(yù)熱器，包括預(yù)熱器2，在預(yù)熱器的下部連接有煤氣進(jìn)氣管1，在預(yù)熱器的上部連接有煤氣排氣管3，在預(yù)熱器的底部設(shè)置有排污管4，在預(yù)熱器的上端設(shè)置有法蘭5，端蓋6通過(guò)法蘭5與預(yù)熱器2固裝在一起。所述排污管上設(shè)置一大排量閥門(mén)7，方便清理時(shí)快速的排污。
權(quán)利要求1.一種硫銨工段預(yù)熱器，包括預(yù)熱器(2)，在預(yù)熱器的下部連接有煤氣進(jìn)氣管(1 )，在預(yù)熱器的上部連接有煤氣排氣管(3)，在預(yù)熱器的底部設(shè)置有排污管(4)，其特征在于在預(yù)熱器的上端設(shè)置有法蘭(5 )，端蓋(6 )通過(guò)法蘭(5 )與預(yù)熱器(2 )裝配在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫銨工段預(yù)熱器，其特征在于所述排污管上設(shè)置一大排量閥門(mén)(7)。
專(zhuān)利摘要一種硫銨工段預(yù)熱器，包括預(yù)熱器，在預(yù)熱器的下部連接有煤氣進(jìn)氣管，在預(yù)熱器的上部連接有煤氣排氣管，在預(yù)熱器的底部設(shè)置有排污管，預(yù)熱器的上端設(shè)置有法蘭，端蓋通過(guò)法蘭與預(yù)熱器裝配在一起，排污管上設(shè)置一大排量閥門(mén)。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)由于在預(yù)熱器上安裝一法蘭，這樣預(yù)熱器的上端蓋與預(yù)熱器就通過(guò)法蘭進(jìn)行裝配，需要清理時(shí)，只要拆下法蘭上端的端蓋，就可以方便的清理預(yù)熱器，不用吊裝拆卸預(yù)熱器，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了生產(chǎn)成本，同時(shí)也加大了安全系數(shù)。
文檔編號(hào)C01C1/24GK202246112SQ20112034051
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月13日
發(fā)明者李祖甫, 王艷軍 申請(qǐng)人:河南利源煤焦集團(tuán)有限公司