專利名稱：泥磷回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于泥磷回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種泥磷回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
泥磷是黃磷生產(chǎn)過程中形成的一種磷與雜質(zhì)混合在一起的副產(chǎn)物，主要成分包括 9% -50%的磷、-5%的固體雜質(zhì)、45% -90%的水。泥磷中，磷被具有高吸附能力的固體微粒所包裹，并與水一起形成一種乳膠體，在高溫下，磷和水的偶極分子相互包裹，通過硅、 鐵、鈣等物質(zhì)及粉塵的水化作用后在磷的表面形成一層溶劑化膜保護(hù)層，保護(hù)層阻止了黃磷微粒的相互接觸凝聚，使磷與其他雜質(zhì)難以分離，造成泥磷中磷的回收困難，泥磷中含有一些劇毒的磷化物，不進(jìn)行妥善處理就會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。目前，對(duì)泥磷的回收處理方法主要有蒸磷法、化學(xué)藥劑法、真空吸濾法、電場(chǎng)處理法和吸附分離法，由于這些方法在實(shí)際運(yùn)用中存在各種缺點(diǎn)和問題，導(dǎo)致它們?cè)谀嗔滋幚碇械倪\(yùn)用受到限制。這些方法中，使用較多的是轉(zhuǎn)鼓蒸餾回收黃磷的方法，即蒸磷法，但該方法在使用中存在環(huán)境污染大、蒸鍋壽命短、磷回收率低的缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中泥磷回收主要采用蒸磷法，該方法存在環(huán)境污染大、 蒸鍋壽命短、磷回收率低的問題，提供一種泥磷回收系統(tǒng)，其技術(shù)方案如下泥磷回收系統(tǒng)，包括有燃燒爐、水合塔、磷酸槽、旋風(fēng)除霧裝置、高壓風(fēng)機(jī)和煙囪幾個(gè)部分，在燃燒爐上裝有混合進(jìn)料口、人工投料口、爐門和氣道，氣道接水合塔，水合塔內(nèi)安裝有噴頭，噴頭接在水合塔供液管上，水合塔下端裝有回液管，末端的氣道連接旋風(fēng)除霧裝置，供液管和回液管均接至磷酸槽，旋風(fēng)除霧裝置下端的回液管接磷酸槽，上端的氣道接高壓風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管接煙 ，在磷酸槽上安裝有半成品出液管，水合塔由主水合塔和副水合塔組成，兩塔的下部相連接，其排氣的氣道安裝在副水合塔末端，在噴頭的供液管上安裝有主增壓酸泵；旋風(fēng)除霧裝置有兩級(jí)，上部用氣道連接，在一級(jí)旋風(fēng)除霧裝置前端的氣道上安裝有濃酸文氏管，在二級(jí)旋風(fēng)除霧裝置前端的氣道上安裝有稀酸文氏管，兩個(gè)文氏管上裝有供液管，濃酸文氏管下端的供液管接水合塔的供液管，在稀酸文氏管的供液管上安裝有次增壓酸泵；磷酸槽由相鄰的濃酸槽和稀酸槽組成，濃酸槽和稀酸槽之間安裝有連接管，連接管上裝有小酸泵，水合塔的供液管和回液管、一級(jí)旋風(fēng)除霧裝置下端的回液管接入濃酸槽， 二級(jí)旋風(fēng)除霧裝置下端的回液管和稀酸文氏管上的供液管接入稀酸槽；在二級(jí)旋風(fēng)除霧裝置后端的氣道連接絲網(wǎng)除霧裝置，該裝置內(nèi)接有除霧噴頭，稀酸文氏管上的供液管連接除霧噴頭，絲網(wǎng)除霧裝置的回液管接入稀酸槽；高壓風(fēng)機(jī)接在絲網(wǎng)除霧裝置后端，在煙@下端裝有煙@底塔，高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管接煙 底塔，煙 底塔下端的回液管接入稀酸槽；[0010]半成品出液管連接在水合塔的供液管上，半成品出液管上安裝有閥門；燃燒爐和主水合塔串聯(lián)在一起，可有不少于一組，多組燃燒爐和主水合塔串聯(lián)后并聯(lián)連接在一個(gè)副水合塔上。采用本技術(shù)方案，泥磷在燃燒室燃燒過程中，形成易溶于水的P2O5，泥磷中含有的雜質(zhì)形成無害的爐渣，P2O5在水合塔中受到水的噴淋，與水結(jié)合形成磷酸，流入磷酸槽，磷酸槽中的磷酸對(duì)水合塔進(jìn)行循環(huán)噴淋后濃度不斷提高，當(dāng)濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，磷酸即可放出成為半成品；對(duì)于水合塔中未能吸收完全的P2O5氣體，在水合塔后用多級(jí)的文氏管、旋風(fēng)除霧裝置、絲網(wǎng)除霧裝置進(jìn)行回收，最大限度地將P2O5回收，使泥磷中的磷資源得到回收利用，其回收率較高，對(duì)環(huán)境的污染較小。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示，一種泥磷回收系統(tǒng)，包括有燃燒爐4、水合塔、磷酸槽、旋風(fēng)除霧裝置、高壓風(fēng)機(jī)16和煙囪13幾個(gè)部分，在燃燒爐4上裝有混合進(jìn)料口 2、人工投料口 1、 爐門3和氣道5，氣道5接水合塔，水合塔內(nèi)安裝有噴頭6，噴頭6接在水合塔供液管19上， 水合塔下端裝有回液管20，末端的氣道連接旋風(fēng)除霧裝置，供液管19和回液管20均接至磷酸槽，旋風(fēng)除霧裝置下端的回液管20接磷酸槽，上端的氣道5接高壓風(fēng)機(jī)16，高壓風(fēng)機(jī)16 的出風(fēng)管15接煙囪13，在磷酸槽上安裝有半成品出液管25，水合塔由主水合塔7和副水合塔8組成，兩塔的下部相連接，其排氣的氣道5安裝在副水合塔末端，在噴頭的供液管19上安裝有主增壓酸泵沈；旋風(fēng)除霧裝置有兩級(jí)，上部用氣道5連接，在一級(jí)旋風(fēng)除霧裝置10前端的氣道上安裝有濃酸文氏管9，在二級(jí)旋風(fēng)除霧裝置12前端的氣道上安裝有稀酸文氏管11，兩個(gè)文氏管上裝有供液管19，濃酸文氏管9下端的供液管接水合塔的供液管19，在稀酸文氏管11 的供液管上安裝有次增壓酸泵21 ；磷酸槽由相鄰的濃酸槽觀和稀酸槽23組成，濃酸槽觀和稀酸槽23之間安裝有連接管對(duì)，連接管M上裝有小酸泵22，水合塔的供液管19和回液管20、一級(jí)旋風(fēng)除霧裝置 10下端的回液管20接入濃酸槽觀，二級(jí)旋風(fēng)除霧裝置12下端的回液管20和稀酸文氏管 11上的供液管19接入稀酸槽23 ；在二級(jí)旋風(fēng)除霧裝置12后端的氣道5連接絲網(wǎng)除霧裝置17，該裝置內(nèi)接有除霧噴頭18，稀酸文氏管11上的供液管19連接除霧噴頭18，絲網(wǎng)除霧裝置17的回液管20接入稀酸槽M ；高壓風(fēng)機(jī)16接在絲網(wǎng)除霧裝置17后端，在煙囪13下端裝有煙囪底塔14，高壓風(fēng)機(jī)16的出風(fēng)管15接煙囪底塔14，煙囪底塔14下端的回液管20接入稀酸槽23 ；半成品出液管25連接在水合塔的供液管19上，半成品出液管25上安裝有閥門 27。燃燒爐4和主水合塔7串聯(lián)在一起，可有三組，三組燃燒爐4和主水合塔7串聯(lián)后并聯(lián)連接在一個(gè)副水合塔8上。
權(quán)利要求1.泥磷回收系統(tǒng)，包括有燃燒爐(4)、水合塔、磷酸槽、旋風(fēng)除霧裝置、高壓風(fēng)機(jī)(16)和煙囪(13)幾個(gè)部分，在燃燒爐(4)上裝有混合進(jìn)料口(2)、人工投料口(1)、爐門(3)和氣道(5)，氣道(5)接水合塔，水合塔內(nèi)安裝有噴頭(6)，噴頭(6)接在水合塔供液管(19)上， 水合塔下端裝有回液管(20)，末端的氣道連接旋風(fēng)除霧裝置，供液管(19)和回液管(20)均接至磷酸槽，旋風(fēng)除霧裝置下端的回液管(20)接磷酸槽，上端的氣道(5)接高壓風(fēng)機(jī)(16)， 高壓風(fēng)機(jī)(16)的出風(fēng)管(15)接煙囪(13)，在磷酸槽上安裝有半成品出液管(25)，其特征在于水合塔由主水合塔(7)和副水合塔(8)組成，兩塔的下部相連接，其排氣的氣道(5) 安裝在副水合塔末端，在噴頭的供液管(19)上安裝有主增壓酸泵(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥磷回收系統(tǒng)，其特征在于旋風(fēng)除霧裝置有兩級(jí)，上部用氣道(5)連接，在一級(jí)旋風(fēng)除霧裝置(10)前端的氣道上安裝有濃酸文氏管(9)，在二級(jí)旋風(fēng)除霧裝置(12)前端的氣道上安裝有稀酸文氏管(11)，兩個(gè)文氏管上裝有供液管(19)，濃酸文氏管(9)下端的供液管接水合塔的供液管(19)，在稀酸文氏管(11)的供液管上安裝有次增壓酸泵(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泥磷回收系統(tǒng)，其特征在于磷酸槽由相鄰的濃酸槽(28)和稀酸槽(23)組成，濃酸槽(28)和稀酸槽(23)之間安裝有連接管(24)，連接管(24)上裝有小酸泵(22)，水合塔的供液管(19)和回液管(20)、一級(jí)旋風(fēng)除霧裝置(10)下端的回液管 (20)接入濃酸槽(28)，二級(jí)旋風(fēng)除霧裝置(12)下端的回液管(20)和稀酸文氏管(11)上的供液管(19)接入稀酸槽(23)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泥磷回收系統(tǒng)，其特征在于在二級(jí)旋風(fēng)除霧裝置(12)后端的氣道(5)連接絲網(wǎng)除霧裝置(17)，該裝置內(nèi)接有除霧噴頭(18)，稀酸文氏管(11)上的供液管(19)連接除霧噴頭(18)，絲網(wǎng)除霧裝置(17)的回液管(20)接入稀酸槽(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泥磷回收系統(tǒng)，其特征在于高壓風(fēng)機(jī)(16)接在絲網(wǎng)除霧裝置(17)后端，在煙囪(13)下端裝有煙囪底塔(14)，高壓風(fēng)機(jī)(16)的出風(fēng)管(15)接煙囪底塔(14)，煙囪底塔(14)下端的回液管(20)接入稀酸槽(23)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泥磷回收系統(tǒng)，其特征在于半成品出液管(25)連接在水合塔的供液管(19)上，半成品出液管(25)上安裝有閥門(27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泥磷回收系統(tǒng)，其特征在于燃燒爐(4)和主水合塔(7)串聯(lián)在一起，可有不少于一組，多組燃燒爐(4)和主水合塔(7)串聯(lián)后并聯(lián)連接在一個(gè)副水合塔⑶上。
專利摘要泥磷回收系統(tǒng)，包括有燃燒爐、水合塔、磷酸槽、旋風(fēng)除霧裝置、高壓風(fēng)機(jī)和煙囪幾個(gè)部分，水合塔由主水合塔和副水合塔組成，兩塔內(nèi)安裝有噴頭，旋風(fēng)除霧裝置有兩級(jí)，一級(jí)前端的氣道上安裝有濃酸文氏管，二級(jí)前端的氣道上安裝有稀酸文氏管，磷酸槽由相鄰的濃酸槽和稀酸槽組成，濃酸槽和稀酸槽之間安裝有連接管，在二級(jí)旋風(fēng)除霧裝置后端的氣道連接絲網(wǎng)除霧裝置，該裝置內(nèi)接有除霧噴頭，高壓風(fēng)機(jī)接在絲網(wǎng)除霧裝置后端，在煙囪下端裝有煙囪底塔，高壓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管接煙囪底塔。本系統(tǒng)可將貧泥磷中的磷資源轉(zhuǎn)化成P2O5，并有效回收，其回收率較高，對(duì)環(huán)境的污染較小。
文檔編號(hào)C01B25/027GK202099057SQ20112019446
公開日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者廖萬安, 張金生, 郭逢春, 黎登建 申請(qǐng)人:郭逢春