專利名稱：紅礬鈉二次蒸發(fā)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種蒸發(fā)器，尤其是一種應(yīng)用于紅礬鈉蒸發(fā)的二次蒸發(fā)器。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)紅礬鈉的二次蒸發(fā)器多采用盤管加熱，換熱效率差，易堵塞排料口，蒸發(fā)器的清洗周期短；蒸發(fā)過程中會產(chǎn)生芒硝(硫酸鈉)，其沉積主要發(fā)生在蒸發(fā)液從換熱管流入蒸發(fā)室的過程中，在換熱管內(nèi)沸騰，形成“氣室”，容易在換熱管管壁上形成結(jié)垢，進而堵塞換熱管和影響換熱效果；申請?zhí)枮?00920225498. 6的專利文件公開了一種蒸發(fā)器，包括殼體、進料口、出料口、蒸汽進口和加熱管，其改進點是將進料口設(shè)置在殼體的頂部，出料口設(shè)置在殼體的底部，蒸汽進口設(shè)置在中部，上述方案存在以下缺點由于進料口設(shè)置在殼體頂部，物料在進入蒸發(fā)器后由于重力作用流動較快，不能充分的進行換熱，且物料垂直進入蒸發(fā)器，蒸發(fā)液液面積較小，蒸發(fā)效率不高。

實用新型內(nèi)容本實用新型意在提供一種紅礬鈉二次蒸發(fā)器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中紅礬鈉蒸發(fā)時生成的壁垢堵塞換熱管以及垂直進料時蒸發(fā)效率不高的問題。本實用新型的目的可以通過以下措施來達到一種紅礬鈉二次蒸發(fā)器，包括殼程和筒程，殼程頂端高于筒程頂端，其中，由頂部封頭、殼程筒節(jié)、橢圓封頭、殼程筒體和折邊錐形封頭構(gòu)成殼程，平蓋、筒程筒體、下筒節(jié)和錐形筒體構(gòu)成筒程，其中，平蓋和筒程筒體之間設(shè)有上筒節(jié)，殼程筒體通過橫向接管與上筒節(jié)連接，折邊錐形封頭通過彎曲接管與下筒節(jié)連接；頂部封頭上端設(shè)有二次蒸汽出口，側(cè)壁上設(shè)有沖洗水入口，頂部封頭內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)板除沫器，殼程筒體側(cè)壁上設(shè)有進料口和視鏡；筒程筒體側(cè)壁上設(shè)有蒸汽進口和冷凝水出口，其內(nèi)部安裝有換熱管和折流板，且換熱管貫穿折流板，錐形筒體下端設(shè)有出料口。上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于借用了列文式蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)，在平蓋和筒程筒體之間設(shè)置了上筒節(jié)，上筒節(jié)內(nèi)部作為沸騰室，物料經(jīng)進料口進入殼程內(nèi)部，再經(jīng)由折邊錐形封頭進入換熱管，換熱管中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在換熱管內(nèi)沸騰，直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由換熱管移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結(jié)晶或污垢在換熱管內(nèi)的形成，進料口設(shè)置在殼程筒體上，進料時形成切線，在筒體內(nèi)形成凹液面，增大了蒸發(fā)液的液面面積，提高了蒸發(fā)率。進一步地，所述殼程和筒程的各個構(gòu)件的連接方式為法蘭連接，法蘭連接拆卸方便、強度高、密封性能好；進一步地，所述橢圓封頭上設(shè)有溫度計接口和預(yù)留口，這樣的設(shè)置方便監(jiān)測蒸發(fā)器的各種數(shù)據(jù)；進一步地，所述殼程筒體側(cè)壁上還設(shè)有人孔和取樣口，人孔方便維修人員對蒸發(fā)器進行檢修，取樣口能方便操作人員進行取樣對照；[0009]進一步地，所述視鏡為三個，且這三個視鏡呈豎直排列，視鏡方便操作人員查看蒸發(fā)器內(nèi)部不同深度的蒸發(fā)情況；進一步地，所述筒程筒體上還設(shè)有不凝氣出口和冷凝液放盡口，新鮮蒸汽換熱后形成冷凝液，還會形成一些不凝氣體，設(shè)置這兩個口，可排除不凝氣體以及殘留在筒程筒體內(nèi)的冷凝液；進一步地，所述筒程筒體內(nèi)靠近蒸汽進口處設(shè)有防沖擋板，這樣設(shè)置的目的是防止腐蝕性液體對設(shè)備的沖刷；進一步地，所述折流板通過定距管以及拉桿固定于筒程筒體的內(nèi)壁上，這樣方便折流板固定和微調(diào)；進一步地，所述折流板按照缺口方向左右交錯布置，這樣使熱蒸汽與物料的換熱更加充分。本實用新型采用了改變進料口的位置，實現(xiàn)了切線進料，能夠在蒸發(fā)過程中加大蒸發(fā)液的液面面積，提高了蒸發(fā)效率，為了防止蒸發(fā)液生成的芒硝結(jié)晶堵塞換熱管，增設(shè)了上筒節(jié)作為沸騰室，改變了蒸發(fā)液的沸程，防止物料暴沸，從而避免了蒸發(fā)液在換熱管內(nèi)結(jié)壁。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明


圖1為本實用新型紅礬鈉二次蒸發(fā)器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例如
圖1所示，一種紅礬鈉二次蒸發(fā)器，包括殼程和筒程，殼程頂端高于筒程頂端，其中，由頂部封頭A、殼程筒節(jié)B、橢圓封頭C、殼程筒體D和折邊錐形封頭E構(gòu)成殼程，由平蓋F、上筒節(jié)G、筒程筒體H、下筒節(jié)I和錐形筒體J構(gòu)成筒程，殼程筒體D通過橫向接管與上筒節(jié)G連接，折邊錐形封頭E通過彎曲接管與下筒節(jié)I連接，上述殼程和筒程的各個構(gòu)件的連接方式均為法蘭連接；頂部封頭A上端設(shè)有二次蒸汽出口 1，其側(cè)壁上設(shè)有沖洗水入口 2，頂部封頭A內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)板除沫器3，橢圓封頭C上設(shè)有溫度計接口 4和預(yù)留口 5，所述溫度計接口 4可用做壓力計接口或者大氣平衡管口，殼程筒體D側(cè)壁上設(shè)有進料口 6、視鏡7、人孔8和取樣口 9，進料口 6位于殼程筒體D上部，所述視鏡7有三個，三個視鏡7呈豎直排列；筒程筒體H的側(cè)壁從上至下依次設(shè)有不凝氣出口 10、蒸汽進口 11、冷凝水出口 12、冷凝液放盡口 13，筒程筒體H內(nèi)部安裝有換熱管14和折流板15，折流板15通過定距管以及拉桿固定于筒程筒體H的內(nèi)壁上，并按折流板15缺口方向左右交錯平行布置，所述換熱管14貫穿折流板15，筒程筒體H內(nèi)靠近蒸汽進口 11處設(shè)有防沖擋板16，錐形筒體 J下端設(shè)有出料口 17。以上所述僅為本實用新型較佳實施例的詳細說明與圖式，并非用來限制本實用新型，凡依本實用新型的創(chuàng)作精神所作的類似變化的實施例或近似結(jié)構(gòu)，皆應(yīng)包含于本實用新型之中。
權(quán)利要求1.一種紅礬鈉二次蒸發(fā)器，包括殼程和筒程，殼程頂端高于筒程頂端，其中，由頂部封頭、殼程筒節(jié)、橢圓封頭、殼程筒體和折邊錐形封頭構(gòu)成殼程，平蓋、筒程筒體、下筒節(jié)和錐形筒體構(gòu)成筒程，其特征在于平蓋和筒程筒體之間設(shè)有上筒節(jié)，殼程筒體通過橫向接管與上筒節(jié)連接，折邊錐形封頭通過彎曲接管與下筒節(jié)連接；頂部封頭上端設(shè)有二次蒸汽出口， 側(cè)壁上設(shè)有沖洗水入口，頂部封頭內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)板除沫器，殼程筒體側(cè)壁上設(shè)有進料口和視鏡；筒程筒體側(cè)壁上設(shè)有蒸汽進口和冷凝水出口，其內(nèi)部安裝有換熱管和折流板，所述換熱管貫穿折流板，錐形筒體下端設(shè)有出料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅礬鈉二次蒸發(fā)器，其特征在于所述殼程和筒程的各個構(gòu)件的連接方式為法蘭連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅礬鈉二次蒸發(fā)器，其特征在于所述橢圓封頭上設(shè)有溫度計接口和預(yù)留口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅礬鈉二次蒸發(fā)器，其特征在于所述殼程筒體側(cè)壁上還設(shè)有人孔和取樣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅礬鈉二次蒸發(fā)器，其特征在于所述視鏡為三個，且這三個視鏡呈豎直排列。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅礬鈉二次蒸發(fā)器，其特征在于所述筒程筒體上還設(shè)有不凝氣出口和冷凝液放盡口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅礬鈉二次蒸發(fā)器，其特征在于所述筒程筒體內(nèi)靠近蒸汽進口處設(shè)有防沖擋板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅礬鈉二次蒸發(fā)器，其特征在于所述折流板通過定距管以及拉桿固定于筒程筒體的內(nèi)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紅礬鈉二次蒸發(fā)器，其特征在于所述折流板按照折流板缺口方向左右交錯布置。
專利摘要本實用新型公開了一種蒸發(fā)器，尤其是一種應(yīng)用于紅礬鈉蒸發(fā)的二次蒸發(fā)器；包括殼程和筒程，殼程頂端高于筒程頂端，平蓋和筒程筒體之間設(shè)有上筒節(jié)，殼程筒體通過橫向接管與上筒節(jié)連接，折邊錐形封頭通過彎曲接管與下筒節(jié)連接；頂部封頭內(nèi)部安裝有旋轉(zhuǎn)板除沫器，殼程筒體側(cè)壁上設(shè)有進料口和視鏡；筒程筒體內(nèi)部安裝有換熱管和折流板；本實用新型改變進料口的位置，實現(xiàn)了切線進料，能夠在蒸發(fā)過程中加大蒸發(fā)液的液面面積，提高了蒸發(fā)效率，縮短了蒸發(fā)時間，且為了防止蒸發(fā)液生成的芒硝結(jié)晶堵塞換熱管，增設(shè)了上筒節(jié)作為沸騰室，改變了蒸發(fā)液的沸程，防止物料暴沸，從而避免了蒸發(fā)液在換熱管內(nèi)結(jié)壁。
文檔編號C01G37/14GK202080907SQ20112018035
公開日2011年12月21日 申請日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者江澤銀, 王成業(yè), 袁代建 申請人:重慶民豐化工有限責(zé)任公司