專利名稱：用于鈦白粉生產(chǎn)的壓濾干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有壓濾和干燥功能的壓濾干燥機(jī)，尤其是一種用于鈦白粉生產(chǎn)的壓濾干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
鈦白粉生產(chǎn)中在不同生產(chǎn)階段都會用到壓濾設(shè)備，在偏鈦酸進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯之前的過濾效果直接影響回轉(zhuǎn)窯的能耗和工作效率，偏鈦酸含水量越少，回轉(zhuǎn)窯的能耗越低，其生產(chǎn)效率也越高，目前，采用的壓濾機(jī)主要是板框壓濾機(jī)和管式壓濾機(jī)，壓濾效果最好的是管式壓濾機(jī)，其壓濾的濾餅含水量最低，但是偏鈦酸內(nèi)的水分主要是由游離水和結(jié)合水組成，游離水通過管式壓濾機(jī)壓濾，基本上能夠去除完畢，但是偏鈦酸內(nèi)所含的結(jié)合水卻無法清除， 這就需要在回轉(zhuǎn)窯里面預(yù)留一個脫水區(qū)，該脫水區(qū)通常長達(dá)20米，在脫水區(qū)內(nèi)必須將偏鈦酸內(nèi)結(jié)合水去除完畢，才能在晶體轉(zhuǎn)化區(qū)完成鈦白粉的晶型轉(zhuǎn)化。由于偏鈦酸內(nèi)的結(jié)合水無法在壓濾機(jī)內(nèi)過濾掉，就必須消耗能源在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)干燥處理。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是偏鈦酸內(nèi)的結(jié)合水在壓濾機(jī)內(nèi)無法過濾掉，從而必須在煅燒回轉(zhuǎn)窯內(nèi)預(yù)留脫水區(qū)干燥的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于鈦白粉生產(chǎn)的壓濾干燥機(jī)，該壓濾干燥機(jī)包括壓濾機(jī)殼體1、進(jìn)料口 2、過濾部和出料口 6，該壓濾機(jī)還包括若干個熱風(fēng)加熱裝置3，該熱風(fēng)加熱裝置3安裝在壓濾機(jī)殼體1的側(cè)壁臨近過濾部方向上。進(jìn)一步，所述過濾部為多孔耐高溫陶瓷濾管5、多孔耐高溫陶瓷濾板或多孔耐高溫鋼濾管。進(jìn)一步，所述熱風(fēng)加熱裝置3內(nèi)的熱風(fēng)氣流4來源于煅燒爐尾氣，該熱風(fēng)氣流4的溫度為 18(T600°C。本實(shí)用新型的有益效果在于1、本實(shí)用新型技術(shù)方案將壓濾機(jī)上添加一個干燥功能，即該壓濾機(jī)在壓濾機(jī)壓濾同時能夠完成干燥功能，也就是說，偏鈦酸經(jīng)過該設(shè)備處理后，其內(nèi)的游離水和結(jié)合水清除完畢，在煅燒的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，不需要預(yù)留脫水區(qū)，一方面減少能耗，另一方面提高了回轉(zhuǎn)窯的工作效率。2、本實(shí)用新型技術(shù)方案加熱裝置利用煅燒爐排放的尾氣，該尾氣溫度在 18(T60(TC，通過送風(fēng)設(shè)備，可以滿足干燥的溫度需要，另外，該設(shè)備沒有增加新的能耗，具有良好的實(shí)用性，易于推廣應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1是本實(shí)用新型壓濾干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0012]附圖標(biāo)記注釋1、壓濾機(jī)殼體；2、進(jìn)料口 ；3、加熱裝置；4、熱風(fēng)氣流；5、多孔耐高溫陶瓷濾管；6、
出料口。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型壓濾干燥機(jī)是由壓濾機(jī)殼體1、進(jìn)料口 2、過濾部和出料口 6，該壓濾機(jī)還包括若干個熱風(fēng)加熱裝置3，該熱風(fēng)加熱裝置3安裝在壓濾機(jī)殼體1的側(cè)壁臨近過濾部方向上；所述過濾部為多孔耐高溫陶瓷濾管5、多孔耐高溫陶瓷濾板或多孔耐高溫鋼濾管，所述熱風(fēng)加熱裝置3內(nèi)的熱風(fēng)氣流4來源于煅燒爐尾氣，該熱風(fēng)氣流4的溫度為 18(T600°C。該煅燒爐尾氣通過送風(fēng)裝置，經(jīng)熱風(fēng)加熱裝置3的風(fēng)向調(diào)整，直吹多孔耐高溫陶瓷濾管5或多孔耐高溫陶瓷濾板的表面，對陶瓷濾管5或陶瓷濾板加熱，使其在壓濾的同時具有干燥功能。本實(shí)用新型保護(hù)范圍不限于上述實(shí)施例，凡是依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)原理所作的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于鈦白粉生產(chǎn)的壓濾干燥機(jī)，該壓濾干燥機(jī)包括壓濾機(jī)殼體(1)、進(jìn)料口 (2)、過濾部和出料口(6)，其特征在于，該壓濾機(jī)還包括若干個熱風(fēng)加熱裝置(3)，該熱風(fēng)加熱裝置(3 )安裝在壓濾機(jī)殼體(1)的側(cè)壁臨近過濾部方向上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鈦白粉生產(chǎn)的壓濾干燥機(jī)，其特征在于，所述過濾部為多孔耐高溫陶瓷濾管(5)、多孔耐高溫陶瓷濾板或多孔耐高溫鋼濾管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于鈦白粉生產(chǎn)的壓濾干燥機(jī)，其特征在于，所述熱風(fēng)加熱裝置(3)內(nèi)的熱風(fēng)氣流(4)來源于煅燒爐尾氣，該熱風(fēng)氣流(4)的溫度為18(T60(TC。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種用于鈦白粉生產(chǎn)的壓濾干燥機(jī)，該壓濾干燥機(jī)包括壓濾機(jī)殼體(1)、進(jìn)料口(2)、過濾部和出料口(6)，該壓濾機(jī)還包括若干個熱風(fēng)加熱裝置(3)，該熱風(fēng)加熱裝置(3)安裝在壓濾機(jī)殼體(1)的側(cè)壁臨近過濾部方向上；本實(shí)用新型技術(shù)方案將壓濾機(jī)上添加一個干燥功能，即該壓濾機(jī)在壓濾機(jī)壓濾同時能夠完成干燥功能，也就是說，偏鈦酸經(jīng)過該設(shè)備處理后，其內(nèi)的游離水和結(jié)合水清除完畢，在煅燒的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，不需要預(yù)留脫水區(qū)，一方面減少能耗，另一方面提高了回轉(zhuǎn)窯的工作效率。
文檔編號C01G23/047GK202070240SQ201120131658
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者楊民樂, 趙波, 陳建立, 陳彥君, 陳曉麗 申請人:河南佰利聯(lián)化學(xué)股份有限公司