專利名稱：一種三氯化磷生產(chǎn)用冷卻盤管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工領(lǐng)域，涉及一種氣體的冷卻液化裝置，具體涉及一種三氯化 磷生產(chǎn)用冷卻盤管。
背景技術(shù)：
三氯化磷是生產(chǎn)有機(jī)磷化合物的常用原料，廣泛應(yīng)用于農(nóng)藥、醫(yī)藥、染料、磷系列 增塑劑及阻燃劑的生產(chǎn)。例如，它可用于生產(chǎn)三氯硫磷、三氯氧磷、亞磷酸、亞磷酸酯、磷酰 氯等農(nóng)藥中間體，進(jìn)而合成雙甘膦、草甘膦、辛硫磷、二嗪磷、三唑磷、毒死蜱、丙溴磷、滅線 磷、殺蟲脒、敵百蟲、甲胺磷、乙酰甲胺磷、稻瘟凈、乙烯利等衍生產(chǎn)品；在染料、香料、醫(yī)藥等 的生產(chǎn)中用作氯化劑、催化劑、溶劑等，如在醫(yī)藥工業(yè)上用于生產(chǎn)磺胺嘧啶(SD)、磺胺五甲 氧嘧啶(SMD)等，在染料工業(yè)上用作色酚類的縮合劑和催化劑；另外，也可用作試劑、鈾礦 提取劑等，近年來在生產(chǎn)水處理劑方面的用量也逐漸增加。目前，三氯化磷的生產(chǎn)通常是將干燥的氯氣通入磷和三氯化磷的混合溶液中生成 氣態(tài)的三氯化磷，氣態(tài)的三氯化磷再經(jīng)蒸餾精制、冷卻而得到三氯化磷液體。用于氣體三氯 化磷冷卻液化的裝置通常為列管式換熱器和夾套式冷卻器。其中夾套式冷卻器存在著傳熱 面積小，冷卻效果不理想，水管中水垢不易清理的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種三氯化磷生產(chǎn)用冷卻盤管。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種三氯化磷生產(chǎn)用冷卻盤管，該冷卻盤管為夾套式，由蛇形水管、套在蛇形水管 水平段外的套管、連接管、氣體三氯化磷進(jìn)口、液體三氯化磷出口、冷卻水進(jìn)口及冷卻水出 口管組成，連接管交替位于各排套管兩端，連通上下兩排套管，氣體三氯化磷進(jìn)口、液體三 氯化磷出口分別與套管連通，蛇形水管由水平段與彎頭組成，上下相鄰的兩排水平段通過 法蘭與彎頭連接，冷卻水出口管為延伸出套管的蛇形水管水平段，其底部設(shè)有多個(gè)小孔。所述的蛇形水管上下相鄰的兩段水平段一端與彎頭焊接，另一端用法蘭連接，也 可以兩端均用法蘭連接。所述的冷卻水出口管底部的小孔孔徑為6mm 8mm，間距為2cm 3cm。所述的冷卻盤管為多列，每列結(jié)構(gòu)相同，氣體分布管連通各列的套管入口與氣體 三氯化磷進(jìn)口，液體匯集管連通各列的套管出口與液體三氯化磷出口，冷卻水分布管連通 各列蛇形水管的進(jìn)水端與冷卻水進(jìn)口。冷卻盤管下部設(shè)有支架。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型將蛇形水管分為水平段與彎頭兩部分，且兩部分通過法蘭連接，當(dāng)水 管內(nèi)積攢一定量水溝后，可非常方便地將彎頭拆卸下來，對(duì)水平段進(jìn)行清洗，克服了現(xiàn)有技術(shù)中冷卻水管道因水垢沉積影響冷卻水流速，從而使冷卻效率降低的缺陷。跟套管內(nèi)的氣 體進(jìn)行完熱交換的冷卻水沿蛇形水管進(jìn)入冷卻水出口管，從其底部的小孔噴出，噴淋在套 管外壁，從外部對(duì)套管進(jìn)行降溫冷卻，進(jìn)一步提高了冷卻效率。本實(shí)用新型的多列串聯(lián)式結(jié) 構(gòu)有利于擴(kuò)大傳熱面積，提高冷卻效率，且多列串聯(lián)式結(jié)構(gòu)緊湊，有利于節(jié)約生產(chǎn)空間。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1三氯化磷生產(chǎn)用冷卻盤管。圖中標(biāo)記1為蛇形水管，2為套管，3為支架，4為連接管，5為氣體三氯化磷進(jìn)口，6 為液體三氯化磷出口，7為冷卻水進(jìn)口，8為冷卻水出口管，9為蛇形水管水平段，10為法蘭， 11為彎頭，12為氣體分布管，13為液體匯集管，14為冷卻水分布管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1一種三氯化磷生產(chǎn)用冷卻盤管，該冷卻盤管為夾套式，由蛇形水管1、套在蛇形水 管水平段9外的套管2、連接管4、氣體三氯化磷進(jìn)口 5、液體三氯化磷出口 6、冷卻水進(jìn)口 7 及冷卻水出口管8組成，連接管4交替位于各排套管兩端，連通上下兩排套管，氣體三氯化 磷進(jìn)口 5、液體三氯化磷出口 6分別與套管連通，其特征在于蛇形水管1由水平段9與彎頭 11組成，上下相鄰的兩排水平段通過法蘭10與彎頭11連接，冷卻水出口管8為延伸出套管 的蛇形水管水平段，其底部設(shè)有多個(gè)小孔，小孔孔徑為6mm 8mm，間距為2cm 3cm。所述的蛇形水管1上下相鄰的兩段水平段一端與彎頭11焊接，另一端用法蘭連 接，也可以兩端均用法蘭10連接。所述的冷卻盤管為多列，每列結(jié)構(gòu)相同，氣體分布管12連通各列的套管入口與氣 體三氯化磷進(jìn)口 5，液體匯集管13連通各列的套管出口與液體三氯化磷出口 6，冷卻水分布 管14連通各列蛇形水管的進(jìn)水端與冷卻水進(jìn)口 7。冷卻盤管下部設(shè)有支架3。工作狀態(tài)說明三氯化磷該系統(tǒng)工作時(shí)，三氯化磷氣體由位于冷卻盤管上部的氣體三氯化磷進(jìn) 口 5經(jīng)氣體分布管2從套管入口進(jìn)入套管2，在套管2中與蛇形水管1的水平段9進(jìn)行熱交 換，逐漸變?yōu)橐簯B(tài)，各列的液態(tài)三氯化磷沿套管通過位于冷卻盤管下部的套管出口匯集至 液體匯集管13，再經(jīng)液體三氯化磷出口 6排出。冷卻水冷卻水的流向與三氯化磷相反，首先冷卻水由位于冷卻盤管下部的冷卻 水進(jìn)口 7經(jīng)冷卻水分布管14從各列蛇形水管的進(jìn)水端流入蛇形水管1，冷卻水沿蛇形水管 1流動(dòng)，其間與套管發(fā)生熱交換，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)三氯化磷氣體的冷卻，最終冷卻水進(jìn)入冷卻水 出口管8，從冷卻水出口管8底部的小孔噴出，噴淋在套管2外壁，對(duì)套管2進(jìn)行降溫冷卻。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí) 用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程 技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范 圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
權(quán)利要求一種三氯化磷生產(chǎn)用冷卻盤管，該冷卻盤管為夾套式，由蛇形水管(1)、套在蛇形水管水平段(9)外的套管(2)、連接管(4)、氣體三氯化磷進(jìn)口(5)、液體三氯化磷出口(6)、冷卻水進(jìn)口(7)及冷卻水出口管(8)組成，連接管(4)交替位于各排套管兩端，連通上下兩排套管，氣體三氯化磷進(jìn)口(5)、液體三氯化磷出口(6)分別與套管連通，其特征在于蛇形水管(1)由水平段(9)與彎頭(11)組成，上下相鄰的兩排水平段通過法蘭(10)與彎頭(11)連接，冷卻水出口管(8)為延伸出套管的蛇形水管水平段，其底部設(shè)有多個(gè)小孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻盤管，其特征在于所述的蛇形水管(1)上下相鄰的兩段 水平段一端與彎頭(11)焊接，另一端用法蘭連接，也可以兩端均用法蘭(10)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻盤管，其特征在于所述的冷卻水出口管(8)底部的小孔 孔徑為6mm 8mm，間距為2cm 3cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻盤管，其特征在于所述的冷卻盤管為多列，每列結(jié)構(gòu)相 同，氣體分布管(12)連通各列的套管入口與氣體三氯化磷進(jìn)口(5)，液體匯集管(13)連通 各列的套管出口與液體三氯化磷出口(6)，冷卻水分布管(14)連通各列蛇形水管的進(jìn)水端 與冷卻水進(jìn)口(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻盤管，其特征在于冷卻盤管下部設(shè)有支架(3)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于化工機(jī)械領(lǐng)域，公開了一種三氯化磷生產(chǎn)用冷卻盤管。一種三氯化磷生產(chǎn)用冷卻盤管，該冷卻盤管為夾套式，蛇形水管上下相鄰的兩排水平段通過法蘭與彎頭連接，冷卻水出口管為延伸出套管的蛇形水管水平段，其底部設(shè)有多個(gè)小孔。本實(shí)用新型的多列串聯(lián)式結(jié)構(gòu)有利于擴(kuò)大傳熱面積，提高冷卻效率，且多列串聯(lián)式結(jié)構(gòu)緊湊，有利于節(jié)約生產(chǎn)空間。
文檔編號(hào)C01B25/10GK201713321SQ20102022476
公開日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者廖志年, 李執(zhí)階, 潘小明, 潘新明 申請(qǐng)人:江蘇大明科技有限公司