專利名稱：不銹鋼網(wǎng)雙面放電產(chǎn)生臭氧的發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明尤其涉及一種不銹鋼網(wǎng)雙面放電產(chǎn)生臭氧的發(fā)生器。
背景技術(shù)：
目前市場上對空氣消毒產(chǎn)生臭氧的方法一是燈管式產(chǎn)生臭氧；二是陶瓷片沿邊放電產(chǎn)生臭氧。一、燈管式產(chǎn)生臭氧技術(shù)是80年代產(chǎn)生臭氧的方法。燈管一般是玻璃管做成，直 徑為Φ38πιπι，管長一般480mm-500mm，產(chǎn)生臭氧量500mg/h，高壓變壓器電源。缺點是體積 大，特別是做臭氧量大的產(chǎn)品，受到一定的限制，玻璃管易碎。負(fù)極是包在玻璃管外層鋁網(wǎng)， 容易被自身產(chǎn)生的臭氧氧化，一般工作一年產(chǎn)生臭氧量將大大降低，兩年必須換管，臭氧產(chǎn) 生量少，高壓電源變壓器，是原始的一種高壓電源方式，安全性能差。二、陶瓷片沿邊放電產(chǎn)生臭氧是90年代產(chǎn)生臭氧的方法。產(chǎn)生3000mg/h臭氧，陶 瓷片面積只有50mm*90mm，厚1mm，體積小，產(chǎn)生臭氧比燈管式量大，且采用高壓發(fā)生器提供 高壓電，安全性能較好。缺點是陶瓷片產(chǎn)生臭氧時溫度高，3分鐘溫度要上升180°C，臭氧產(chǎn) 生出將立即分解還原成02，失去消毒功能。陶瓷片遇熱遇冷，容易斷裂。最不過關(guān)的是壓電陶瓷的柵極，也就是我們所說的正 極，容易被自身產(chǎn)生的臭氧氧化。所以，相對使用壽命短，大約一年至兩年就得更換陶瓷片， 相應(yīng)的增加了用戶的成本費用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就在于提供一種解決上述問題，體積小、產(chǎn)生臭氧量大，且不易被自 身產(chǎn)生的臭氧氧化掉，節(jié)省耗材的不銹鋼網(wǎng)雙面放電產(chǎn)生臭氧的發(fā)生器。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這樣的一種不銹鋼網(wǎng)雙面放電產(chǎn) 生臭氧的發(fā)生器，包括底板和數(shù)組并排設(shè)置的臭氧發(fā)生裝置，所述臭氧發(fā)生裝置包括高壓 發(fā)生器和放電裝置，所述放電裝置由臭氧發(fā)生片和將臭氧發(fā)生片固定在底板上的支架構(gòu) 成，所述臭氧發(fā)生片由一絕緣板和分別設(shè)置在絕緣板兩面的不銹鋼網(wǎng)構(gòu)成，所述高壓發(fā)生 器的高壓輸出端分別接通兩片不銹鋼網(wǎng)。作為優(yōu)選所述不銹鋼網(wǎng)為12目。作為優(yōu)選所述支架包括兩排并列設(shè)置的立柱，所述兩排立柱相對的面上設(shè)有卡 件，臭氧發(fā)生片卡在兩排卡件間，卡件通過螺絲固定在對應(yīng)立柱上，高壓發(fā)生器的高壓輸出 端通過兩根導(dǎo)線分別接在臭氧發(fā)生片兩側(cè)的螺絲上，所述立柱采用絕緣材料，卡件和螺絲 均采用不銹鋼材料制成。作為優(yōu)選所述導(dǎo)線外壁套有絕緣管。以上所述的耐高壓的絕緣材料，是指其自身擊穿電壓高于高壓發(fā)生器發(fā)出的電 壓，即不會被高壓發(fā)生器發(fā)出的高壓擊穿的絕緣材料，如ABS工程塑料等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于利用不銹鋼網(wǎng)雙面放電產(chǎn)生高濃度的臭氧氣體，體積小，臭氧產(chǎn)生量大，且不會被自身產(chǎn)生的臭氧氧化掉，使用壽命長，耐高溫、從而 達(dá)到很好的消毒、殺菌、滅病毒、去異味、潔凈空氣、取出室內(nèi)空氣主要污染源如甲醛等的作用。


圖1為本發(fā)明中放電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為圖1的側(cè)視圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。實施例1 參見圖1、圖2、圖3，本發(fā)明包括底板和兩組并排設(shè)置的臭氧發(fā)生裝置， 所述臭氧發(fā)生裝置包括高壓發(fā)生器和放電裝置，所述放電裝置由臭氧發(fā)生片和將臭氧發(fā)生 片固定在底板上的支架構(gòu)成，所述臭氧發(fā)生片由絕緣板1和分別設(shè)置在絕緣板1兩面的不 銹鋼網(wǎng)2構(gòu)成，所述支架包括兩排并列設(shè)置的立柱3，所述兩排立柱3相對的面上設(shè)有卡件 4，臭氧發(fā)生片卡在兩排卡件4間，卡件4通過螺絲5固定在對應(yīng)立柱3上，高壓發(fā)生器的高 壓輸出端通過兩根導(dǎo)線分別接在臭氧發(fā)生片兩側(cè)的螺絲5上，現(xiàn)有技術(shù)中，接通電源后，高 壓發(fā)生器會產(chǎn)生一定頻率的高壓，并將高壓接通在放電裝置的兩側(cè)，在此實施例中，高壓仍 然通過高壓發(fā)生包發(fā)出，并通過螺絲5、卡件4直接接通在絕緣板1兩側(cè)的不銹鋼網(wǎng)2上。在此，立柱3和絕緣板1采用絕緣材料，如ABS工程塑料，卡件4和螺絲5均采用 不銹鋼材料制成，且絕緣板1尺寸為170*70mm，不銹鋼網(wǎng)2為12目，尺寸為140*45mm，且不 銹鋼網(wǎng)2位于絕緣板1中部，立柱3尺寸為130*20mm，兩排立柱3間的間距為30mm，且立柱3的兩端分別高出 絕緣板1兩長邊邊沿30_，該尺寸可有效避免不銹鋼網(wǎng)2放電時的爬電效應(yīng)。經(jīng)過試驗，該尺寸的放電裝置，每一個裝置可產(chǎn)生最大3500mg/h的臭氧量，不銹 鋼網(wǎng)2是不會被氧化的，不受冷熱影響，而且所有零件均采用絕緣材料和不銹鋼材料，有效 避免了零件被氧化。實際生產(chǎn)中，還可以在導(dǎo)線外壁套上絕緣管，保護(hù)導(dǎo)線。
權(quán)利要求
一種不銹鋼網(wǎng)雙面放電產(chǎn)生臭氧的發(fā)生器，包括底板和數(shù)組并排設(shè)置的臭氧發(fā)生裝置，所述臭氧發(fā)生裝置包括高壓發(fā)生器和放電裝置，其特征在于所述放電裝置由臭氧發(fā)生片和將臭氧發(fā)生片固定在底板上的支架構(gòu)成；所述臭氧發(fā)生片由一絕緣板和分別設(shè)置在絕緣板兩面的不銹鋼網(wǎng)構(gòu)成；所述高壓發(fā)生器的高壓輸出端分別接通兩片不銹鋼網(wǎng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼網(wǎng)雙面放電產(chǎn)生臭氧的發(fā)生器，其特征在于所述不 銹鋼網(wǎng)為12目。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼網(wǎng)雙面放電產(chǎn)生臭氧的發(fā)生器，其特征在于所述支 架包括兩排并列設(shè)置的立柱，所述兩排立柱相對的面上設(shè)有卡件，臭氧發(fā)生片卡在兩排卡 件間，卡件通過螺絲固定在對應(yīng)立柱上，高壓發(fā)生器的高壓輸出端通過兩根導(dǎo)線分別接在 臭氧發(fā)生片兩側(cè)的螺絲上，所述立柱采用絕緣材料，卡件和螺絲均采用不銹鋼材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不銹鋼網(wǎng)雙面放電產(chǎn)生臭氧的發(fā)生器，其特征在于所述導(dǎo) 線外壁套有絕緣管。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不銹鋼網(wǎng)雙面放電產(chǎn)生臭氧的發(fā)生器，包括底板和數(shù)組并排設(shè)置的臭氧發(fā)生裝置，所述臭氧發(fā)生裝置包括高壓發(fā)生器和放電裝置，所述放電裝置由臭氧發(fā)生片和將臭氧發(fā)生片固定在底板上的支架構(gòu)成，所述臭氧發(fā)生片由一絕緣板和分別設(shè)置在絕緣板兩面的不銹鋼網(wǎng)構(gòu)成，所述高壓發(fā)生器的高壓輸出端分別接通兩片不銹鋼網(wǎng)。本發(fā)明相對于燈管式放電和陶瓷片沿邊放電體的臭氧發(fā)生裝置，體積小、產(chǎn)生臭氧量大，且不易被自身產(chǎn)生的臭氧氧化掉，節(jié)省耗材。
文檔編號C01B13/11GK101804966SQ201010155368
公開日2010年8月18日 申請日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
發(fā)明者仇武炎, 朱德富, 馬伍正 申請人:四川紅蜘蛛消毒設(shè)備有限公司