專利名稱：一種用于生產(chǎn)大比表面積活性炭的活化爐體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備，特別是一種用于生產(chǎn)大比表面積活性炭的活化 爐體。
技術(shù)背景目前生產(chǎn)大比表面積或超高比表面積活性炭的技術(shù)，一般存在以下缺陷1、活化 劑用量大，成本高；2、工序復(fù)雜，一般活性炭的生產(chǎn)爐體，不能連續(xù)工作，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，效率低； 3、煙道氣沒有充分利用，不僅浪費(fèi)能源，還造成一定的大氣環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)大比表面積活性炭的活化爐體，采用爐 體生產(chǎn)活性炭，工序簡單，活化劑使用量減少，生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)的活性炭活性炭比表面 積大。本實(shí)用新型的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的一種用于生產(chǎn)大比表面積活性炭的活 化爐體，其特征在于活化爐體由邊壁、上壁、下壁所組成，在爐體的內(nèi)部靠近一側(cè)邊壁處設(shè) 有灶膛，該邊壁上開有灶口 ；在灶膛后為活化室，活化室下方設(shè)有排煙道，排煙道通向吸煙 口，吸煙口連接抽風(fēng)機(jī)，在活化室的上壁上設(shè)有排汽孔。本實(shí)用新型可進(jìn)一步采用以下方案實(shí)現(xiàn)活化室的下面為架板，架板用于放置活化容器，架板上設(shè)有若干通孔，通孔通向架 板下方的排煙道。邊壁、上壁、下壁設(shè)有耐火材料制作的隔熱層。灶膛與活化室通過隔板所分隔，隔板上設(shè)有若干通孔。本實(shí)用新型具有以下有益效果1、節(jié)約能源。本爐體可充分利用以下三個(gè)能源 ①在加熱活化過程中所產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)氣體在活化爐中燃燒；②活化過程產(chǎn)生的氫氣與 煙道氣中的氧氣反應(yīng)；③一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w排放產(chǎn)生的熱能，從而可有效地降低能 源的使用量。2、減少活化劑的用量。由于高溫?zé)煹罋庵械亩趸嫉膮⑴c活化作用，減少 了活化劑的用量，從而降低了生產(chǎn)成本。3、簡化工藝條件。由于本爐體充分利用了高溫?zé)?道氣中的一氧化碳和二氧化碳的保護(hù)作用，采用此爐體降低了生產(chǎn)條件，從而降低了建設(shè) 費(fèi)用。4、節(jié)約工時(shí)。本工序簡單，可連續(xù)作業(yè)，從而可節(jié)省時(shí)間，較常規(guī)爐體，活化可節(jié)省 2-3個(gè)小時(shí)。5、產(chǎn)品質(zhì)量高。所生產(chǎn)的活性炭比表面積大，達(dá)到2800-3200m2/g，亞甲基蘭 在 28-32mL，碘吸附值 2300_2600mg/g。

圖1為本實(shí)用新型活化爐結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1 本實(shí)用新型的活化爐結(jié)構(gòu)如圖1所示，活化爐體由邊壁11、上壁9、下壁7所組成， 邊壁11、上壁9、下壁7可采用普通耐火磚建造，在爐體的內(nèi)部靠近一側(cè)邊壁11處設(shè)有灶膛 1，該邊壁11上開有灶口 2，用于向灶膛內(nèi)加放燃煤；在灶膛1后為活化室13，灶膛1與活化 室13通過隔板4所分隔，隔板4上設(shè)有通孔3，用于直接向活化室13內(nèi)散發(fā)熱氣，活化室 13的下面為架板5，架板5用于放置活化容器，架板5上設(shè)有通孔6，通孔6通向架板5下方 的排煙道8，排煙道8通向吸煙口 12，吸煙口 12通過抽風(fēng)機(jī)向外排煙，在活化室13的上壁 9上設(shè)有若干排汽孔10，用于向外排放水蒸汽。在抽風(fēng)機(jī)的作用下，煙氣的大部分沿箭頭方 向從活化室13的上部下降到下部，最終通過排煙道8排向吸煙口 12。本實(shí)用新型的活化爐的爐體采用普通耐火磚建造，周圍封閉，僅留有煙道下通，煙 道有一段較長的距離，活化充分。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變 化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán) 利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種用于生產(chǎn)大比表面積活性炭的活化爐體，其特征在于活化爐體由邊壁、上壁、下壁所組成，在爐體的內(nèi)部靠近一側(cè)邊壁處設(shè)有灶膛，該邊壁上開有灶口；在灶膛后為活化室，活化室下方設(shè)有排煙道，排煙道通向吸煙口，吸煙口連接抽風(fēng)機(jī)，在活化室的上壁上設(shè)有排汽孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活化爐體，其特征在于活化室的下面為架板，架板用于放置 活化容器，架板上設(shè)有若干通孔，通孔通向架板下方的排煙道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活化爐體，其特征在于邊壁、上壁、下壁設(shè)有耐火材料制作的隔熱層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活化爐體，其特征在于灶膛與活化室通過隔板所分隔，隔板上設(shè)有若干通孔。
專利摘要一種用于生產(chǎn)大比表面積活性炭的活化爐體，涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備。其特征在于活化爐體由邊壁、上壁、下壁所組成，在爐體的內(nèi)部靠近一側(cè)邊壁處設(shè)有灶膛，該邊壁上開有灶口；在灶膛后為活化室，活化室下方設(shè)有排煙道，排煙道通向吸煙口，吸煙口連接抽風(fēng)機(jī)，在活化室的上壁上設(shè)有排汽孔。本實(shí)用新型具有以下有益效果節(jié)約能源。本爐體可充分利用以下三個(gè)能源①在加熱活化過程中所產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)氣體在活化爐中燃燒；②活化過程產(chǎn)生的氫氣與煙道氣中的氧氣反應(yīng)；③一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w排放產(chǎn)生的熱能，從而可有效地降低能源的使用量。所生產(chǎn)的活性炭比表面積2800-3200m2/g，亞甲基蘭28-32mL，碘吸附值2300-2600mg/g。
文檔編號(hào)C01B31/08GK201592987SQ20092027665
公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者李廣朝 申請(qǐng)人:李廣朝