專利名稱：帶式制膠裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制膠裝置，特別是一種帶式制膠裝置。
技術(shù)背景
目前我國囯內(nèi)的A型塊狀硅膠的制膠方法釆用酸堿溶液通過制膠噴頭中和 反應(yīng)后流入老化槽進(jìn)行老化反應(yīng)30小時(shí)以上，利用工具對(duì)塊狀硅膠進(jìn)行分割， 然后一定壓力的水把硅膠沖到水洗罐內(nèi)，使用這種方法制膠老化反應(yīng)時(shí)間長、 水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，噸硅膠耗水在40方左右、在割膠和沖膠的過程中容易造成大 量膠面產(chǎn)生，副產(chǎn)品較多、設(shè)備占用空間較大，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差、勞動(dòng)強(qiáng)度較大。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、搡作簡單、制膠時(shí)間短、節(jié) 約水資源、能耗少、設(shè)備占用空間小、勞動(dòng)強(qiáng)度低的帶式制膠裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種帶式制膠裝置，由減速機(jī)、料盒、 支架、傳送鏈條、導(dǎo)線和變頻器組成，其特征在于支架的一端連接減速機(jī)，支 架的上端固定連接傳送鏈條，傳送鏈條與料盒固定連接，支架的另一端通過導(dǎo) 線與變頻器固定連接。
本實(shí)用新型一個(gè)最佳實(shí)施方案是料盒的最佳數(shù)量為274個(gè)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
由于采用支架的一端連接減速機(jī)，支架的上端固定連接傳送鏈條，傳送鏈 條與料盒固定連接，支架的另一端通過導(dǎo)線與變頻器固定連接的結(jié)構(gòu)形式，因 而結(jié)構(gòu)簡單、搡作簡單、制膠時(shí)間短、節(jié)約水資源、能耗少、設(shè)備占用空間小、
勞動(dòng)強(qiáng)度低。

圖為本實(shí)用新型具體結(jié)構(gòu)示意圖
1、減速機(jī)2、料盒3、支架4、傳送鏈條5、導(dǎo)線6、變頻器 具體實(shí)施方法
料盒2采用316L不銹鋼材料加工制成，支架3、傳送鏈條4釆用304 2B不 銹鋼材料制成，支架3的一端連接減速機(jī)1，支架的上端固定連接傳送鏈條4， 傳送鏈條4與料盒2固定連接，支架3的另 一端通過導(dǎo)線5與變頻器6固定連 接。
使用時(shí)，開啟減速機(jī)、物料流入料盒、調(diào)節(jié)變頻器、使傳送鏈條的速度和 制膠速度相匹配，同時(shí)使硅膠的老化時(shí)間滿足生產(chǎn)工藝要求，制好的硅膠經(jīng)過 傳送鏈條傳輸?shù)较乱还ば?，直到滿足下一工序所需生產(chǎn)量，然后停止制膠，關(guān) 閉變頻器和減速機(jī)，即可使用。
權(quán)利要求1、一種帶式制膠裝置，其特征在于支架(3)的一端連接減速機(jī)(1)，支架的上端固定連接傳送鏈條(4)，傳送鏈條(4)與料盒(2)固定連接，支架(3)的另一端通過導(dǎo)線(5)與變頻器(6)固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種帶式制膠裝置，其特征在于所述的料盒(2) 最佳為274個(gè)。
專利摘要一種帶式制膠裝置，其特征在于支架(3)的一端連接減速機(jī)(1)，支架的上端固定連接傳送鏈條(4)，傳送鏈條(4)與料盒(2)固定連接，支架(3)的另一端通過導(dǎo)線(5)與變頻器(6)固定連接，因而結(jié)構(gòu)簡單、操作簡單、制膠時(shí)間短、節(jié)約水資源、能耗少、設(shè)備占用空間小、勞動(dòng)強(qiáng)度低，特別適用于硅膠行業(yè)使用。
文檔編號(hào)C01B33/16GK201411371SQ200920027630
公開日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月12日
發(fā)明者李壯田, 溫亭功 申請(qǐng)人:山東招源硅膠有限公司