專利名稱：一種安全生產(chǎn)錳酸鉀的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及錳的無機(jī)化合物的生產(chǎn)，更詳細(xì)地說是一種安全生產(chǎn)錳酸鉀的裝置。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外生產(chǎn)錳酸鉀的工藝，一般是采用平爐焙燒法和氣動流化塔法制取錳酸鉀，如中國專利專利號92108224. x發(fā)明名稱為"連續(xù)氧化生產(chǎn)錳酸鉀的方法和設(shè)備";及公開號CN1316384A，發(fā)明名稱為"氣動流化塔生產(chǎn)高錳酸鉀新工藝"中所述，其不足之處是在氣動流化塔中由于突然停電、氫氧化鉀溫度過高和原料中雜質(zhì)高等原因，其反應(yīng)料液易從反應(yīng)塔的氣體出口和其它出口流出來的跑料狀況，由于此反應(yīng)是在高溫高壓高堿情況下發(fā)生的，所以容易造成一定的安全危險和原料浪費(fèi)。 本發(fā)明者們，有鑒于以上生產(chǎn)錳酸鉀工藝之不足，經(jīng)長期銳意地研究，發(fā)現(xiàn)在氣動流化反應(yīng)塔(23)之近旁，再置以氣動流化反應(yīng)塔(24)又稱之副反應(yīng)塔，解決了由于突然停電、堿溫過高、風(fēng)速突然加速等原因造成的主反應(yīng)塔跑料的狀況，至此完成了本發(fā)明。
發(fā)明目的 本發(fā)明的目的就是提供一種氣動流化反應(yīng)塔跑料的安全生產(chǎn)錳酸鉀的裝置。
本發(fā)明的第二個目的是提供一種可以安全、連續(xù)生產(chǎn)錳酸鉀的裝置。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的 —種安全生產(chǎn)錳酸鉀的裝置，其特征在于由塔內(nèi)分布有錐形塔盤(9)的主氣動流化反應(yīng)塔(23)，和上端設(shè)有排空管(16)塔內(nèi)分布有錐型塔板(17)的副反應(yīng)塔(24)及低位反應(yīng)釜(25)和固液分離反應(yīng)釜(26)組成。 在本發(fā)明的副反應(yīng)塔(24)下端設(shè)有物料出口 (14)，出口 (14)安裝有閥門，副反應(yīng)塔(24)物料出口 (14)和主反應(yīng)塔(23)物料出口 (7)平面不低于低位反應(yīng)釜(25)的物料進(jìn)口 (18)平面。


附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。 1.為參加反應(yīng)的氣體進(jìn)口 ；2.反應(yīng)后氣體出口 ；3.煙道氣進(jìn)口 ；4.煙道氣出口 ；5.反應(yīng)物料堿液進(jìn)口 ；6.反應(yīng)物料錳粉進(jìn)口 ；7.反應(yīng)后的物料出口 ；8.外加熱所需的夾套；9.主反應(yīng)塔錐型塔盤；IO.物料應(yīng)急出口 ；11.副反應(yīng)塔物料進(jìn)口 ；12.副反應(yīng)塔煙道氣進(jìn)口 ；13.副反應(yīng)塔煙道氣夾套及出口 ；14.副反應(yīng)塔物料出口 ；15.副反應(yīng)塔氣體出口 ；16.排空管；17.副反應(yīng)塔錐型塔盤；18.反應(yīng)后的物料進(jìn)口 ；19.物料出口 ；20.物料進(jìn)口 ；21.物料出口 ；22.物料出口 ；23.主反應(yīng)塔；24.副反應(yīng)塔；25.低位反應(yīng)釜；26.固液分離
反應(yīng)釜。27.壓縮干凈空氣進(jìn)口 ；28.壓縮干凈空氣預(yù)熱器。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明予以進(jìn)一步說明。
如圖所示，一種安全生產(chǎn)錳酸鉀的裝置，包括主反應(yīng)塔，副反應(yīng)塔，低位反應(yīng)釜和固液分離反應(yīng)釜，其中在主反應(yīng)塔下部設(shè)置有氣體進(jìn)口 、煙道氣進(jìn)口 、物料出口 ，在主反應(yīng)塔上部設(shè)置有氣體出口 、煙道氣出口 、堿液進(jìn)口 、錳粉進(jìn)口 、、應(yīng)急出口 ，在主反應(yīng)塔外部包裹有夾套，在主反應(yīng)塔內(nèi)分布有錐型塔盤；在副反應(yīng)塔上部設(shè)置有物料進(jìn)口 、氣體出口 、煙道氣出口、排空管，在副反應(yīng)塔下部設(shè)置有煙道氣進(jìn)口、物料出口、在副反應(yīng)塔內(nèi)分布有錐型塔盤，在副反應(yīng)塔外部包裹有夾套；低位反應(yīng)釜設(shè)置有物料進(jìn)口、物料出口 ；固液分離反應(yīng)釜設(shè)置有物料進(jìn)口、固體物料出口、液體物料出口 ；在主反應(yīng)塔的煙道氣出口、副反應(yīng)塔煙道氣進(jìn)口連接有壓縮干凈空氣預(yù)熱器和壓縮干凈空氣進(jìn)口 ；所述主反應(yīng)塔的物料應(yīng)急出口與副反應(yīng)塔的物料進(jìn)口連接。
實施例1 : 將配制好的物料分別從進(jìn)料口 (5)和(6)進(jìn)入流動氣化反應(yīng)主塔(23)內(nèi)，同時將參加反應(yīng)的氣體從主反應(yīng)塔(23)底部的進(jìn)氣孔(1)與物料逆向進(jìn)入主反應(yīng)塔內(nèi)，正常情況下，氣相、液相物料在各個帶有篩孔的錐形塔盤(9)上逐層進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)后的產(chǎn)物從出料口 (7)放出至低位反應(yīng)釜(25)和固液分離反應(yīng)釜(26)進(jìn)行分離；當(dāng)出現(xiàn)突然停電、堿溫過高、空氣流速突然增速等異常情況時，其主反應(yīng)塔(23)中的物料由物料應(yīng)急出口 (10)通過管道從副反應(yīng)塔物料進(jìn)口 (11)流至副反應(yīng)塔(24)繼續(xù)反應(yīng)，副反應(yīng)塔的反應(yīng)物通過物料出口 (14)放出至低位反應(yīng)釜(25)和固液分離反應(yīng)釜(26)進(jìn)行分離。因此，副反應(yīng)塔(24)不僅儲存了主反應(yīng)塔(23)在異常情況下排出的物料，保證了主反應(yīng)塔的安全，而且能使主反應(yīng)塔排出的物料繼續(xù)進(jìn)行反應(yīng)。 本發(fā)明有顯著降低錳酸鉀生產(chǎn)過程中的因不可預(yù)見的因素而導(dǎo)致的危險性，減少了各種原材物料的浪費(fèi)，可廣泛應(yīng)用于具有此類現(xiàn)象的化工工藝生產(chǎn)過程中。
權(quán)利要求
一種安全生產(chǎn)錳酸鉀的裝置，其特征在于由塔內(nèi)分布有錐形塔盤(9)的主反應(yīng)塔(23)，和上端設(shè)有排空管(16)的副反應(yīng)塔(24)及低位反應(yīng)釜(25)，固液分離反應(yīng)釜(26)組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的安全生產(chǎn)錳酸鉀的裝置，其特征在于所述的副反應(yīng)塔(24)下端設(shè)有物料出口 (14)，出口 (14)安裝有閥門，副反應(yīng)塔物料出口 (14)和主反應(yīng)塔物料出口(7)不低于低位反應(yīng)釜(25)的進(jìn)口 (18)的平面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種安全生產(chǎn)錳酸鉀的裝置，現(xiàn)有的氣動流化反應(yīng)塔制取錳酸鉀的生產(chǎn)工藝，在異常情況下容易出現(xiàn)跑料，不僅對生產(chǎn)操作人員有一定的安全威脅，而且也浪費(fèi)原材物料，本發(fā)明的氣動安全流化反應(yīng)塔由主反應(yīng)塔、副反應(yīng)塔和分離裝置組成，當(dāng)主反應(yīng)塔在異常情況下出現(xiàn)跑料時，其里面的反應(yīng)物料可以通過管道流向副反應(yīng)塔，繼續(xù)反應(yīng)生產(chǎn)錳酸鉀，這樣就保證了主反應(yīng)塔和生產(chǎn)操作人員的安全和節(jié)約了原材物料。
文檔編號C01G45/12GK101746830SQ200910265310
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者李守昌, 李正國 申請人:重慶昌元化工有限公司