專利名稱：振動膜及應用該振動膜的揚聲器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種振動膜及應用該振動膜的揚聲器，尤其涉及一種基于碳納米管的 振動膜及應用該振動膜的揚聲器。
背景技術：
揚聲器是一種把電信號轉換成聲音信號的電聲器件。具體地，揚聲器能將一定范 圍內的音頻電功率信號通過換能方式轉變?yōu)槭д嫘〔⒕哂凶銐蚵晧杭壍目陕犅曇?。按照揚 聲器的工作原理，現(xiàn)有的揚聲器可分為電動式、壓電式以及靜電式揚聲器等。其中電動式揚 聲器結構簡單、音質優(yōu)秀且成本低，因此應用最為廣泛。現(xiàn)有技術中的電動式揚聲器通常包括振動膜、音圈骨架、音圈、定心支片、磁鐵以 及外殼等幾個部分。揚聲器在工作時，通入音頻電信號的音圈在磁場中受到力的作用，從而 帶動振動膜做機械振動并發(fā)出聲音。在評價揚聲器的優(yōu)劣時，揚聲器的音量是決定性因素之一。揚聲器的音量與輸入 功率及電聲轉換效率有關。當輸入功率越大，電聲轉換效率越高，揚聲器發(fā)出的音量越大。 然而，當輸入功率增大時，振動膜易發(fā)生變形甚至破裂，從而使發(fā)出的聲音產(chǎn)生失真。因此， 振動膜的強度和楊氏模量是決定其額定功率的決定因素。額定功率即不使揚聲器產(chǎn)生失真 的輸入功率。另外，單位面積振動膜的質量越輕，則使振動膜產(chǎn)生振動所消耗的能量越小， 揚聲器的電聲轉換效率越高，進而相同輸入功率產(chǎn)生的音量越大。綜上所述，振動膜的強度以及楊氏模量越大，密度越小，則揚聲器的音量越大。然而，現(xiàn)有技術中，振動膜材料為聚合物、金屬、陶瓷或紙，聚合物及紙的強度及彈 性模量仍然較低，金屬及陶瓷的質量較大，從而使現(xiàn)有的揚聲器的額定功率較低。一般的微 型揚聲器的輸入功率僅為0. 3 0. 5W。另一方面，采用現(xiàn)有材料制得的振動膜，其密度較 大，使揚聲器的電聲轉換效率無法進一步提高。因此，為提高揚聲器的額定功率及電聲轉換 效率，進而提高揚聲器的音量，目前對現(xiàn)有的電動式揚聲器的改進重點在提高振動膜的強 度及楊氏模量，以及減小振動膜的密度，即提高振動膜的比強度(即強度/密度)及比模量 (即模量/密度)。碳納米管是九十年代初才發(fā)現(xiàn)的一種新型一維納米材料，具有較輕的質量且沿軸 向具有高的強度。由于碳納米管優(yōu)良的力學性質，將碳納米管作為增強材料應用至揚聲 器領域日益引起人們的關注。卞基滿等人于2008年10月15日公開的中國專利申請第 CN101288336A號中公開了一種揚聲器振動膜，其通過表面活性劑、硬脂酸或脂肪酸將碳納 米管粉末分散于振膜的基體材料中，從而增強振動膜的整體強度。然而，該碳納米管的形態(tài) 為粉末狀，由于碳納米管具有極大的比表面積，粉末狀的碳納米管在基體材料中極易團聚， 使得加入碳納米管的比例越大，分散越困難，從而獲得的振膜的強度仍然不夠高。進一步 地，在基體材料中分散該碳納米管粉末需要涉及大量表面活性劑、化學添加劑以及復雜的 化學反應工藝過程，從而向該振動膜中引入雜質，且不利于環(huán)保。

發(fā)明內容
有鑒于此，確有必要提供一種強度及楊氏模量較高的振動膜以及應用該振動膜的 揚聲器。一種振動膜，包括多個碳納米管線狀結構，該多個碳納米管線狀結構相互交叉編 織形成一面狀結構振動膜。一種振動膜由多個碳納米管復合線狀結構相互交叉編織形成，所述碳納米管復合 線狀結構包括至少一碳納米管線狀結構以及包覆在所述碳納米管線狀結構外表面的增強 材料層。一種振動膜，包括多個線狀增強體與多個碳納米管復合線狀結構，該多個線狀增 強體與多個碳納米管復合線狀結構相互交叉編織成一面狀的振動膜。一種振動膜，其特征在于，所述振動膜包括多個碳納米管線狀結構、多個線狀增強 體及多個碳納米管復合線狀結構，該多個碳納米管線狀結構、多個線狀增強體及多個碳納 米管復合線狀結構相互交叉編織形成一面狀的振動膜。一種揚聲器，包括一音圈骨架；一音圈，該音圈纏繞在所述音圈骨架一端的外 圍；一振動膜，該振動膜與所述音圈骨架相連接；以及一磁場系統(tǒng)，該磁場系統(tǒng)具有一磁場 間隙，所述音圈設置在該磁場間隙中。與現(xiàn)有技術相比較，所述的振動膜采用多個碳納米管線狀結構相互結合形成。由 于該碳納米管線狀結構具有較高的強度、以及較小的密度。從而使得采用多個碳納米管線 的振動膜具有強度較大，楊氏模量較高的優(yōu)點。


圖1為本發(fā)明第一實施例的振動膜的結構示意圖。圖2為本發(fā)明第一實施例束狀結構的碳納米管線狀結構的結構示意圖。圖3為本發(fā)明第一實施例絞線狀結構的碳納米管線狀結構的結構示意圖。圖4為本發(fā)明第一實施例的振動膜中的束狀的碳納米管線的掃描電鏡照片。圖5為本發(fā)明第一實施例的振動膜中的絞線狀的碳納米管線的掃描電鏡照片。圖6為本發(fā)明第二實施例的包覆有增強材料層的碳納米管線的振動膜的結構示 意圖。圖7為本發(fā)明第二實施例的包覆有增強材料層的碳納米管線的結構示意圖。圖8為本發(fā)明第三實施例的包括線狀增強體和碳納米管線狀結構的振動膜的結 構示意圖。圖9為本發(fā)明第四實施例的包括線狀增強體和碳納米管復合線狀結構的振動膜 的結構示意圖。圖10為本發(fā)明第五實施例的包括碳納米管線狀結構、線狀增強體和碳納米管復 合線狀結構的振動膜的結構示意圖。圖11為本發(fā)明實施例的揚聲器的結構示意圖。圖12為沿圖11中揚聲器軸線的剖視示意圖。
具體實施例方式以下將結合附圖及具體實施例詳細說明本發(fā)明提供的振動膜及應用該振動膜的 揚聲器。請參閱圖1，本發(fā)明第一實施例提供一振動膜10，其包括多個碳納米管線狀結構 12，該多個碳納米管線狀結構12相互交叉并編織形成一面狀結構振動膜10。所述碳納米管 線狀結構12的編織方式不限。具體地，所述多個碳納米管線狀結構12平行、并排、交叉或 纏繞設置。圖1所示的結構為多個平行的碳納米管線狀結構12與另外多個相互平行的碳 納米管線狀結構12相互交叉排列設置。通過上述方式，多個碳納米管線狀結構12可以緊 密地相互編織在一起，形成一個面狀的振動膜10。該振動膜10為一自支撐結構。所謂“自支撐結構”即該振動膜10無需通過一支撐 體支撐，也能保持自身特定的形狀。該自支撐的振動膜10包括多個碳納米管線狀結構12， 該多個碳納米管線狀結構12相互交叉編織在一起，從而形成一致密的平面結構，并使該平 面結構具有特定的形狀。由于該振動膜10具有自支撐性，在不通過支撐體表面支撐時仍可 保持固定的形狀。在此需要說明的是，在其他實施例中，也可根據(jù)實際使用狀況將振動膜10 設置在一支撐體上以提升振動膜10的強度。該支撐體可以為一面狀的振動膜，現(xiàn)有技術中 的各種振動膜均可以作為支撐體。請參閱圖2及圖3，所述碳納米管線狀結構12包括至少一根碳納米管線121。或者 所述碳納米管線狀結構12包括多個碳納米管線121并排設置成束狀結構或多個碳納米管 線121扭轉設置成絞線結構。當所述碳納米管線狀結構12包括多根碳納米管線121時，該 多根碳納米管線121可沿該碳納米管線狀結構12的長度方向平行且緊密排列或相互扭轉 呈螺旋狀緊密排列。所述碳納米管線121包括多個碳納米管。所述碳納米管線121包括多 個碳納米管通過范德華力首尾相連，該多個碳納米管基本沿碳納米管線121的軸向有序排 列。該碳納米管可包括單壁碳納米管、雙壁碳納米管及多壁碳納米管中的一種或多種。所 述單壁碳納米管的直徑為0. 5納米 50納米，所述雙壁碳納米管的直徑為1. 0納米 50 納米，所述多壁碳納米管的直徑為1. 5納米 50納米。所述碳納米管線121可以為非扭轉 的碳納米管線(如圖4所示)或扭轉的碳納米管線(如圖5所示)。請參閱圖4，所述非扭轉的碳納米管線包括多個沿該非扭轉的碳納米管線長度方 向排列的碳納米管。非扭轉的碳納米管線中多個碳納米管的軸向基本平行于該碳納米管線 的軸向，非扭轉的碳納米管線可通過將碳納米管拉膜通過有機溶劑處理得到。所謂碳納米 管拉膜即為從碳納米管陣列中直接拉取獲得的一種具有自支撐性的碳納米管膜。具體地， 該碳納米管拉膜包括多個碳納米管片段，該多個碳納米管片段通過范德華力首尾相連，每 一碳納米管片段包括多個相互平行并通過范德華力緊密結合的碳納米管。該碳納米管片 段具有任意的長度、厚度、均勻性及形狀。該非扭轉的碳納米管線長度不限，直徑為0. 5納 米-1毫米。優(yōu)選地，該非扭轉的碳納米管線的直徑為0. 5納米-50微米，當該非扭轉的碳 納米管線的直徑在此范圍時，采用該碳納米管線編織的振動膜10具有較低的透氣率，從而 具有較好的發(fā)聲效果。具體地，可將有機溶劑浸潤所述碳納米管拉膜的整個表面，在揮發(fā)性 有機溶劑揮發(fā)時產(chǎn)生的表面張力的作用下，碳納米管拉膜中的相互平行的多個碳納米管通 過范德華力緊密結合，從而使碳納米管拉膜收縮為一非扭轉的碳納米管線。該有機溶劑為 揮發(fā)性有機溶劑，如乙醇、甲醇、丙酮、二氯乙烷或氯仿，本實施例中采用乙醇。通過有機溶劑處理的非扭轉碳納米管線與未經(jīng)有機溶劑處理的碳納米管膜相比，比表面積減小，粘性 降低。請參閱圖5，所述扭轉的碳納米管線為采用一機械力將所述碳納米管拉膜兩端沿 相反方向扭轉獲得。該扭轉的碳納米管線包括多個繞該扭轉的碳納米管線軸向螺旋排列的 碳納米管，即該多個碳納米管的軸向沿碳納米管線的軸向螺旋延伸。進一步地，可采用一揮 發(fā)性有機溶劑處理該扭轉的碳納米管線。在揮發(fā)性有機溶劑揮發(fā)時產(chǎn)生的表面張力的作用 下，處理后的扭轉的碳納米管線中相鄰的碳納米管通過范德華力緊密結合，使扭轉的碳納 米管線的比表面積減小，密度及強度增大。該扭轉的碳納米管線長度不限，直徑為0. 5納 米-100微米。進一步地，可采用一揮發(fā)性有機溶劑處理該扭轉的碳納米管線。在揮發(fā)性有 機溶劑揮發(fā)時產(chǎn)生的表面張力的作用下，處理后的扭轉的碳納米管線中相鄰的碳納米管通 過范德華力緊密結合，使扭轉的碳納米管線的直徑及比表面積減小，密度及強度增大。所述碳納米管線及其制備方法請參見范守善等人于2002年9月16日申請的，于 2008年8月20日公告的第CN100411979C號中國公告專利，以及于2005年12月16日申請 的第CN1982209A號中國公開專利申請。所述振動膜10由多個碳納米管線狀結構12相互交叉編織而成。碳納米管線狀結 構12包括至少一個碳納米管線，碳納米管線包括多個碳納米管。由于碳納米管具有非常小 的密度以及較高的樣式模量，使得碳納米管線也具有較小的密度和較高的楊氏模量，從而 本實施例中的振動膜10也具有較小的密度和較高的楊氏模量。請參閱圖6，本發(fā)明第二實施例進一步提供一種振動膜20，該振動膜20包括多個 碳納米管復合線狀結構22，該多個碳納米管復合線狀結構22相互交叉并編織形成一面狀 結構振動膜10。所述碳納米管復合線狀結構22的編織方式不限。具體地，所述多個碳納米 管復合線狀結構22平行、并排、交叉或纏繞設置。圖6所示的結構為多個平行的碳納米管 復合線狀結構22與另外多個相互平行的碳納米管復合線狀結構22相互交叉排列設置。通 過上述方式，多個碳納米管復合線狀結構22可以緊密地相互編織在一起，形成一個面狀的 振動膜20。本實施例的振動膜20的結構與第一實施例的振動膜10的結構類似，該多個碳納 米管復合線狀結構22的編織方式同第一實施例中碳納米管線狀結構12的編織方式相同， 區(qū)別在于，振動膜20由多個碳納米管復合線狀結構22相互交叉編織而成。請參閱圖7，本發(fā)明第二實施例中的碳納米管復合線狀結構22包括至少一碳納米 管線狀結構12以及包覆在該碳納米管線狀結構12外表面的增強材料層24。所述增強材料層24材料可以為聚合物、金屬、金剛石、碳化硼及陶瓷中的一種或 多種。所述聚合物可以為聚丙烯、聚對苯二甲酸乙酯(PET)、聚乙烯亞胺(PEI)、聚萘二甲酸 乙二醇酯(PEN)、聚苯硫醚(PPS)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)或聚醚砜(PES)。所述金 屬可以為鐵、鈷、鎳、鈀、鈦、銅、銀、金及鉬中的一種或多種。所述碳納米管復合線狀結構22 可通過將碳納米管線狀結構12放置于一真空腔中，通過物理氣相沉積、化學氣相沉積、蒸 鍍或濺射的方法在碳納米管線狀結構12表面均沉積形成增強材料層24。另外，由于碳納米 管導電，因此，可通過電鍍或化學鍍的方式在該碳納米管線狀結構12形成金屬材料構成的 增強材料層24。另外，可通過多次重復上述步驟，在碳納米管線狀結構12表面形成多個同 心的增強材料層24，當形成多個同心的增強材料層24時，獲得的碳納米管復合線狀結構22具有更好的強度。該增強材料層24的厚度可以為0. 5納米 5000納米?？梢岳斫?，本實施例中的振動膜20還可以進一步包括多個碳納米管線狀結構12， 該多個碳納米管線狀結構12與所述多個多個碳納米管復合線狀結構22相互交叉構成一振 動膜20。本實施例中，由于振動膜20由多個碳納米管復合線狀結構22相互交叉編織形成。 該碳納米管復合線狀結構22表面具有增強材料層24。該增強材料層24提高了碳納米管復 合線狀結構22的強度，從而使得振動膜20具有較高的強度。采用碳納米管復合線狀結構 22編織形成的振動膜20，當碳納米管復合線狀結構22的增強材料層24材料為聚合物時， 該振動膜20具有較好的防水性能。請參閱圖8，本發(fā)明第三實施例提供一種振動膜30。該振動膜30包括多個碳納米 管線狀結構12以及多個線狀增強體32。圖8所示的結構為多個相互平行排列的線狀增強 體32與多個相互平行排列的碳納米管線狀結構12相互垂直交叉編織形成的振動膜30。本實施例的振動膜30的結構與第一實施例的振動膜10的結構類似，區(qū)別在于，振 動膜30由多個碳納米管線狀結構12以及多個線狀增強體32相互交叉編織而成。該線狀增強體32可以包括棉線、聚合物纖維紡成的線、聚合物絲及金屬絲中的一 種或多種。采用線狀增強體32可以提高振動膜30的韌性，使得振動膜具有較好的韌性。通 過加入線狀增強體32，可以根據(jù)實際需要調節(jié)振動膜30的楊氏模量，以便更好的應用。本 實施例中，該線狀增強體32為棉線。棉線的價格較低，采用棉線作為線狀增強體可以降低 該振動膜30的成本?？梢岳斫猓緦嵤├兴龆鄠€線狀增強體32及多個碳納米管線狀結構12之間 的編織方式不應局限于圖8所示的結構。所述多個線狀增強體32還可以與所述多個碳納 米管線狀結構12相互平行且交替排列、相互交叉排列或相互編織形成一面狀的振動膜30。請參閱圖9，本發(fā)明第四實施例提供一種振動膜40。該振動膜40包括多個碳納米 管復合線狀結構22以及多個線狀增強體32。該多個碳納米管復合線狀結構22與多個線狀 增強體32相互垂直且交替相互編織形成一面狀的振動膜40。采用線狀增強體32可以提高 振動膜40的韌性，使得振動膜40具有較好的韌性。通過加入線狀增強體，還可以根據(jù)實際 需要調節(jié)振動膜40的楊氏模量，以便更好的應用。本實施例的振動膜40的結構與第一實施例的振動膜10的結構類似，區(qū)別在于，振 動膜40由多個碳納米管復合線狀結構22以及多個線狀增強體32相互交叉編織而成。請參閱圖10，本發(fā)明第五實施例提供一種振動膜50。該振動膜50包括多個碳納 米管線狀結構12、多個碳納米管復合線狀結構22以及多個線狀增強體32。該多個碳納米 管線狀結構12、多個碳納米管復合線狀結構22相互平行并且與多個線狀增強體32相互交 叉編織形成一面狀的振動膜40。該振動膜50由多個碳納米管線狀結構12、多個碳納米管 復合線狀結構22及多個線狀增強體32編織而成，由于碳納米管具有較輕的質量和較高的 強度，使得該振動膜50具有較高的強度。采用碳納米管線狀結構12、碳納米管復合線狀結 構22及線狀增強體32共同編織形成振動膜50，更有利于調節(jié)該振動膜50的強度、韌性，從 而更加有利于實際應用。本實施例的振動膜50的結構與第一實施例的振動膜10的結構類似，區(qū)別在于，振 動膜40由多個碳納米管線狀結構12、多個碳納米管復合線狀結構22以及多個線狀增強體32相互交叉編織而成?？梢岳斫猓m然上述各實施例圖示(如圖1，6及8 10)中的振動膜均為矩形結 構，但實際應用時可根據(jù)具體需要將該振動膜切割成圓形，橢圓形或其他形狀，以適用于不 同揚聲器。因此，上述實施例的振動膜的形狀均不限。另外，還可將振動膜表面涂膠，可實 現(xiàn)振動膜不透氣。請參閱圖11及圖12，本發(fā)明實施例進一步提供一應用上述第一至第五實施例振 動膜的揚聲器400。該揚聲器400包括一支架402、一磁路系統(tǒng)404、一音圈406、一音圈骨 架408、一振動膜410以及一定心支片412。所述支架402固定于所述磁路系統(tǒng)404。所述音圈406設置在靠近所述音圈骨架 408 一端的外表面，且收容于所述磁路系統(tǒng)404。所述振動膜410或定心支片412的一端固 定于所述支架402，另一端固定在音圈骨架408上。所述支架402可為一錐體結構，其具有一中心孔414用于套設所述磁路系統(tǒng)404， 使該支架402與磁路系統(tǒng)404相對固定。所述磁路系統(tǒng)404包括一導磁下板416、一導磁上板418、一磁體420及一導磁芯 柱422，所述磁體420相對的兩端分別由同心設置的導磁下板416及導磁上板418所夾持。 所述導磁上板418及磁體420均為環(huán)狀結構，所述導磁上板418及磁體420在所述磁路系 統(tǒng)中圍成一柱形空間。所述導磁芯柱422容置于所述柱形空間，其自所述導磁下板416往 導磁上板418延伸而出且與所述磁體420形成一環(huán)形磁場間隙424用于容置所述音圈406。 所述磁路系統(tǒng)404靠近所述導磁上板418的一端套設并固定于所述中心孔414。所述設置在音圈骨架408上的音圈406容置于所述磁場間隙424中，其為揚聲器 400的驅動單元，該音圈406為較細的導線在所述音圈骨架408上繞制而形成，優(yōu)選地，所述 導線可為漆包線。當所述音圈406接收到音頻電信號時，該音圈406產(chǎn)生隨音頻電信號的 強度變化而變化的磁場，此變化的磁場與磁場間隙424中的由磁路系統(tǒng)404產(chǎn)生的磁場之 間發(fā)生相互作用，迫使該音圈406產(chǎn)生振動。所述音圈骨架408為中空柱形結構，其與所述導磁芯柱422同心設置且間隔套設 在所述導磁芯柱422上。所述音圈骨架408可收容于所述磁場間隙424中。該音圈骨架 408的外表面與所述音圈406固接，且其遠離所述磁路系統(tǒng)404的一端固結在所述振動膜 410的中心位置，從而當所述音圈骨架408隨音圈406振動時，帶動所述振動膜410振動，從 而使所述振動膜410周圍的空氣運動，產(chǎn)生聲波。所述振動膜410為所述揚聲器400的發(fā)聲單元。該振動膜410的形狀不限，與其 具體應用有關，如當所述振動膜410應用于大型揚聲器400時，該振動膜410可為一空心圓 錐體結構；當所述振動膜410應用于微型揚聲器400時，該振動膜410可為一圓片狀結構或 方片狀結構。所述振動膜410的頂端與所述音圈骨架408通過粘結的方式固結，其另一端 的外緣與所述支架402活動連接。本實施例中，該振動膜410為一空心圓錐體結構。該振 動膜410為上述第一實施例至第五實施例中振動膜中的任意一種。所述定心支片412為一波浪形環(huán)狀結構，其由多個同心圓環(huán)組成。該定心支片412 的內緣套設在所述音圈骨架408上，用于支持所述音圈骨架408，該定心支片412的外緣固 定在所述定心支架402靠近所述中心孔414的一端。該定心支片412具有大的徑向剛性和 小的軸向剛性，從而使所述音圈406在所述磁場空隙424中自由地上下移動而不做橫向移
8動，避免該音圈406與磁路系統(tǒng)404碰觸?？梢岳斫猓鰮P聲器400并不限于上述結構，任何應用本發(fā)明提供的振動膜的 揚聲器400均在本發(fā)明保護范圍內。由于碳納米管具有優(yōu)異的機械強度及楊氏模量及較小的密度，采用碳納米管形成 的振動膜具有較好的比強度及比模量。所述的振動膜由于包括碳納米管線狀結構相互交叉 編織而成，且碳納米管在碳納米線狀管結構中均勻分布，碳納米管通過范德華力相互吸引， 從而使碳納米線狀管結構的強度及楊氏模量較大。碳納米管線狀結構可根據(jù)需要設置于振 動膜內部任意位置，使振動膜的設計更為靈活，適應不同揚聲器的需要。另外，本領域技術人員還可在本發(fā)明精神內做其他變化，當然，這些依據(jù)本發(fā)明精 神所做的變化，都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內。
權利要求
1.一種振動膜，其特征在于，所述振動膜包括多個碳納米管線狀結構，該多個碳納米管 線狀結構相互交叉編織形成一面狀的振動膜。
2.如權利要求1所述的振動膜，其特征在于，所述碳納米管線狀結構包括一碳納米管 線、多個碳納米管線并排設置成束狀結構或多個碳納米管線扭轉設置成絞線結構。
3.如權利要求2所述的振動膜，其特征在于，所述碳納米管線包括多個碳納米管通過 范德華力首尾相連，該多個碳納米管基本沿碳納米管線的軸向有序排列。
4.如權利要求3所述的振動膜，其特征在于，所述碳納米管線中多個碳納米管的軸向 基本平行于該碳納米管線的軸向或沿碳納米管線的軸向螺旋延伸。
5.一種振動膜，其特征在于，所述振動膜包括多個線狀增強體與多個碳納米管線狀結 構相互交叉編織成一面狀的振動膜。
6.如權利要求5所述的振動膜，其特征在于，所述線狀增強體包括棉線、聚合物纖維紡 成的線、聚合物絲及金屬絲中的一種或多種。
7.一種振動膜，其特征在于，所述振動膜由多個碳納米管復合線狀結構相互交叉編織 形成，所述碳納米管復合線狀結構包括至少一碳納米管線狀結構以及包覆在所述碳納米管 線狀結構外表面的增強材料層。
8.如權利要求7所述的振動膜，其特征在于，所述增強材料為聚合物、金屬、金剛石、碳 化硼及陶瓷中的一種或多種。
9.一種振動膜，其特征在于，所述振動膜包括多個線狀增強體與多個碳納米管復合線 狀結構，該多個線狀增強體與多個碳納米管復合線狀結構相互交叉編織成一面狀的振動 膜。
10.一種振動膜，其特征在于，所述振動膜包括多個碳納米管線狀結構、多個線狀增強 體及多個碳納米管復合線狀結構，該多個碳納米管線狀結構、多個線狀增強體及多個碳納 米管復合線狀結構相互交叉編織形成一面狀的振動膜。
11.一種應用如權利要求1至10中任一項所述的振動膜的揚聲器，包括一音圈骨架；一音圈，該音圈纏繞在所述音圈骨架一端的外圍；一振動膜，該振動膜與所述音圈骨架相連接；以及一磁場系統(tǒng)，該磁場系統(tǒng)具有一磁場間隙，所述音圈設置在該磁場間隙中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種振動膜，包括多個碳納米管線，該多個碳納米管線相互交叉編織成具有一面狀結構的振動膜。本發(fā)明還涉及一應用該振動膜的揚聲器。
文檔編號C01B31/02GK102036146SQ20091019057
公開日2011年4月27日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權日2009年9月30日
發(fā)明者劉亮, 王佳平 申請人:清華大學, 鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司