專利名稱：硫鐵礦制酸中電除霧器支撐絕緣子熱風(fēng)吹掃方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于硫鐵礦制酸中生產(chǎn)領(lǐng)域，具體來說涉及硫鐵礦制酸中電除霧器支撐絕
緣子熱風(fēng)吹掃方法。
背景技術(shù)：
硫鐵礦制酸中，電除霧器是裝置關(guān)鍵設(shè)備之一，其工作基本原理是利用高壓直流 電場，除掉硫鐵礦焙燒過程中產(chǎn)生的硫酸酸霧，為了保障高壓直流電場的穩(wěn)定性，其支撐絕 緣子均采用外來加熱方式進(jìn)行熱風(fēng)吹掃，造成了裝置能耗增加。 為降低能耗，國內(nèi)外科研工作者不斷嘗試各種有效途徑，至目前為止，較為成熟的 的是青島哈拉斯研發(fā)的冷風(fēng)吹掃系統(tǒng)，該系統(tǒng)在裝置正常生產(chǎn)時基本能滿足生產(chǎn)需求；但 該系統(tǒng)具有如下缺點 1)電除霧器在原始開車狀況下電壓電流較低，除霧效率下降。 2)裝置出現(xiàn)緊急停車后，焙燒煙氣竄入絕緣子室，導(dǎo)致支撐絕緣子爬電，需對支撐 絕緣子進(jìn)行清洗后，方能正常工作。 3)在對老裝置進(jìn)行改造的電除霧器在正常生產(chǎn)過程中，除霧效率有所下降。若要 達(dá)到原來的除霧效率，需對電除霧器的進(jìn)行擴(kuò)能，投資增大。 另外，在中國專利文獻(xiàn)中對電除霧器方面也有不少的專利申請文獻(xiàn)，如申請?zhí)枮?200510041490. 0，名稱為《組合式煙氣脫銷、除塵、脫硫裝置》，是關(guān)于電廠煙氣污染控制或 相關(guān)領(lǐng)域的煙氣凈化裝置。與常規(guī)的煙氣凈化裝置比較具有工藝更加合理，系統(tǒng)布置緊湊， 投資和運行費用低的特點。有電除塵器(和電除霧器；申請?zhí)?00620137691. 0，名稱為《一 種電除霧器》就涉及一種用于煙氣凈化的除塵、除霧過程的電除霧器改進(jìn)。將陽極管破裂造 成的外漏轉(zhuǎn)換成內(nèi)漏，增加其使用壽命的特點。另外，在申請?zhí)枮?00820031741. 6，名稱為 《電霧絕緣子氣體保護(hù)裝置》公開了靜電除霧技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的電霧絕緣子氣體保護(hù)裝置，通過 進(jìn)氣管可以補充少量的干燥的空氣，使絕緣子內(nèi)外壁溫度相等，無結(jié)露現(xiàn)象，可保持絕緣子 的絕緣狀態(tài)。本實用新型應(yīng)用在高壓靜電除霧器上，可節(jié)約大量電能。
經(jīng)檢索沒有找到硫鐵礦制酸中電除霧器有關(guān)的專利文獻(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的節(jié)能降耗，是源于電霧絕緣箱的箱體內(nèi)設(shè)有管狀的絕緣子，絕緣子 周邊的箱體內(nèi)壁上安裝有若干電加熱管，通過加熱使絕緣子內(nèi)外壁溫度相等，無結(jié)露現(xiàn)象 產(chǎn)生，保證除霧工作正常進(jìn)行，這需要消耗大量電能；發(fā)明人為了節(jié)約電能，在除塵工作狀 態(tài)下能關(guān)閉電加熱管，又能讓絕緣子內(nèi)外壁溫度不會相差大產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，破壞絕緣子的 絕緣狀態(tài)，采用通入準(zhǔn)備排放的干燥的尾氣的方法，使絕緣子內(nèi)外壁溫度相等，無結(jié)露現(xiàn) 象，可保持絕緣子的絕緣狀態(tài)又能利用硫鐵礦制酸尾氣熱能，有效降低了裝置能耗的消耗， 同時回收了尾氣中的部分二氧化硫，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，發(fā)明有明顯的環(huán)保的效益。
本發(fā)明是采用以下方法和設(shè)備來完成以上目的
本發(fā)明的硫鐵礦制酸中電除霧器支撐絕緣子熱風(fēng)吹掃方法，其工藝設(shè)備由除霧室 3，引風(fēng)機(jī)4，絕緣子室5，電除霧器6及連接的工藝管道組成；從吸收系統(tǒng)吸收后的尾氣1到 排入大氣2的管道上引入一根管線到除霧室3，通過連接除霧室3的引風(fēng)機(jī)4，送到管道連 接的絕緣子室5進(jìn)行吹掃，然后，進(jìn)入電除霧器6排出；經(jīng)吸收塔吸收后排入大氣的尾氣溫 度約75t:，組成成分為二氧化硫含量為960mg/Mf、酸霧為30mg/Mf、其余為氮氣，由于這部 分氣體為干燥的熱氣體，經(jīng)引風(fēng)機(jī)4抽吸，作為電除霧器絕緣子熱風(fēng)吹掃，通過加熱使絕緣 子內(nèi)外壁溫度相等，不會有結(jié)露現(xiàn)象產(chǎn)生，工作時就能夠關(guān)閉電加熱器，通過利用硫鐵礦制 酸尾氣熱能，有效降低了裝置電能的消耗，同時，除霧器3、電除霧器6回收了尾氣中的部分 二氧化硫。 本發(fā)明的效果或優(yōu)點，l)有效利用了硫鐵礦制酸過程中尾氣的熱能，同時節(jié)省支 撐絕緣子需采用外來加熱或進(jìn)行熱風(fēng)吹掃的能源消耗，回收了尾氣中部分的二氧化硫，既 達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，又有明顯的環(huán)保效益。2)用原有的硫鐵礦制酸裝置節(jié)能改造容易， 對原主要裝置不作改動，僅增加部分設(shè)備，不影響原裝置的主要操作控制。


圖1是本發(fā)明工藝流程示意圖。 在圖1中，l.吸收系統(tǒng)吸收后的尾氣，2.排入大氣，3.除霧室，4.引風(fēng)機(jī)，5.絕緣 子室，6.電除霧器。
具體實施例方式
實施例1、從尾氣排放管引入一根回氣管。即從吸收系統(tǒng)吸收后的尾氣l，到排入 大氣2的管道引入一根管線到除霧室3，通過連接除霧室3的引風(fēng)機(jī)4，將尾氣送到絕緣子 室5進(jìn)行吹掃，然后，進(jìn)入電除霧器6除霧；經(jīng)吸收塔吸收后排入大氣的尾氣溫度約75°C， 組成成分為二氧化硫含量為960mg/Nm^酸霧為30mg/Ni^、其余為氮氣，由于這部分氣體為 干燥的熱氣體，經(jīng)引風(fēng)機(jī)4抽吸，作為電除霧器絕緣子熱風(fēng)吹掃，通過加熱使絕緣子內(nèi)外壁 溫度相等，不會有結(jié)露現(xiàn)象產(chǎn)生，電除霧器6工作時就能關(guān)閉電加熱器，通過利用硫鐵礦制 酸尾氣熱能，有效降低了裝置能耗的消耗，同時，除霧器3、電除霧器6回收了尾氣中的部分 二氧化硫。達(dá)到了節(jié)能降耗的目的，有明顯的環(huán)保效益。
權(quán)利要求
本發(fā)明的硫鐵礦制酸中電除霧器支撐絕緣子熱風(fēng)吹掃方法，其特征是工藝設(shè)備由除霧室(3)，引風(fēng)機(jī)(4)，絕緣子室(5)，電除霧器(6)及連接的工藝管道組成；從吸收系統(tǒng)吸收后的尾氣(1)到排入大氣(2)的管道引入一根管線到除霧室(3)，通過連接除霧室(3)的引風(fēng)機(jī)(4)，送到絕緣子室(5)吹掃，然后，進(jìn)入電除霧器(6)排出；經(jīng)吸收塔吸收后排入大氣的尾氣溫度75℃，組成的成分中二氧化硫含量為960mg/NM3、酸霧為30mg/NM3、其余為氮氣，這部分氣體為干燥的熱氣體，經(jīng)引風(fēng)機(jī)(4)抽吸，作為電除霧器絕緣子熱風(fēng)吹掃后，工作時就關(guān)閉電加熱器，通過利用硫鐵礦制酸尾氣熱能，有效降低了裝置電能消耗，除霧器(3)、電除霧器(6)回收了尾氣中的部分二氧化硫。
全文摘要
本發(fā)明公開了硫鐵礦制酸中電除霧器支撐絕緣子熱風(fēng)吹掃方法，其工藝設(shè)備由除霧室3，引風(fēng)機(jī)4，絕緣子室5，電除霧器6及連接的工藝管道組成；從吸收系統(tǒng)吸收后的尾氣1，到排入大氣2的管道引入一根管線到除霧室3，通過連接除霧室3的引風(fēng)機(jī)4，送到絕緣子室5吹掃，然后，進(jìn)入電除霧器6排出，引入的尾氣溫度約75℃，氣體為干燥的熱氣體，經(jīng)引風(fēng)機(jī)4抽吸，作為電除霧器絕緣子熱風(fēng)吹掃，通過加熱使絕緣子內(nèi)外壁溫度相等，就無結(jié)露現(xiàn)象產(chǎn)生，在工作時就關(guān)閉電加熱器，由于利用硫鐵礦制酸尾氣熱能，有效降低了裝置電能的消耗，同時，除霧器3、電除霧器6回收了尾氣中的部分二氧化硫，有利于環(huán)境的保護(hù)。
文檔編號C01B17/74GK101792130SQ20091010299
公開日2010年8月4日 申請日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者付勇, 岑祖望, 楊毅, 汪勇平 申請人:甕福(集團(tuán))有限責(zé)任公司