專利名稱：多管道流動(dòng)式制氧機(jī)的制作方法
多管道流動(dòng)式制氧機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多管道流動(dòng)式制氧機(jī)，特別是指一種由一體成型的多管道本體殼體組裝周邊相配合的其它組件，使空氣的流通過濾、進(jìn)氣及泄氣皆為多管道流動(dòng)式的制氧機(jī)。屬于醫(yī)療保健產(chǎn)品。背景技術(shù)：
隨著社會(huì)文明及醫(yī)療科技各方面之發(fā)展，人類對(duì)于疾病的研究及控制都有顯著進(jìn)步，因此人類的平均壽命也隨之增加，致使高齡化社會(huì)的來臨已是不可避免的趨勢(shì)；但相對(duì)而言，也帶來諸多負(fù)面影響，其中以地球環(huán)境遭受嚴(yán)重破壞最為人所垢病，連帶地人類有時(shí)會(huì)遭受莫名疾病(例如SARS)或惡劣環(huán)境(例如暴風(fēng)雨或酷寒、酷暑或土石流)的反撲，實(shí)值省思何以致之。既然外在環(huán)境令人擔(dān)憂，則為因應(yīng)日漸惡劣的環(huán)境及莫名疾病侵襲的可能性，人類應(yīng)該作好各種準(zhǔn)備工作，其中氧氣是人類生存不可或缺的氣體，故于內(nèi)部裝填分子篩材料并導(dǎo)入高壓空氣而可以自行產(chǎn)生氧氣導(dǎo)出的制氧機(jī)即為一種重要的裝置器具；制氧機(jī)除用于緊急狀況使用外，在很多慢性疾病的癥狀中也常被使用到，例如氣喘患者及呼吸困難癥狀患者都有準(zhǔn)備制氧機(jī)隨時(shí)備用的必要；另，因?yàn)槎辔冄蹩梢源龠M(jìn)血液循環(huán)，使頭腦清新，并可消除疲勞，有效增進(jìn)工作效率，因此在R常生活或工作場(chǎng)所中，備有制氧機(jī)以方便隨時(shí)使用，亦為良好的生活方式。
現(xiàn)有的制氧機(jī)大多是采用現(xiàn)成的零組件加以組裝而成，因此在組裝空間上較為松散而龐大，致攜帶或搬運(yùn)皆為不便，更因此影響到整體成本，使得售價(jià)居高不下，實(shí)非完善。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的'目的在于提供一種多管道流動(dòng)式制氧機(jī)，其是由一體成型的多管道本體殼體組裝周邊相配合的其它組件，使空氣的流通過濾、進(jìn)氣及泄氣皆為多管道流動(dòng)式；而能成為組成型態(tài)全新，組裝空間緊實(shí)，方便攜帶或搬運(yùn)，以降低整體成本及售價(jià)的制氧機(jī)。
本發(fā)明一種多管道流動(dòng)式制氧機(jī)，是由一本體殼體、 一上蓋組及一底座組所組成；其中，該本體殼體為一體成型且頂、底丌空，內(nèi)部成型多數(shù)連接肋壁而區(qū)隔出多數(shù)供裝填入分子篩材料的大儲(chǔ)存筒，周圍則具有一組進(jìn)氣道、 一儲(chǔ)氣筒及一組氣泄道；該等大儲(chǔ)存筒上下貫通；該組進(jìn)氣道是由若干上下貫通的進(jìn)氣管道組成，且各相鄰的進(jìn)氣管道間的肋壁依序于頂部及底部開設(shè)有一可以流通的凹槽，而形成一上一下的流通作用；該儲(chǔ)氣筒為一獨(dú)立上下 貫通的管道；該組氣泄道是由若干上下貫通的氣泄管道組成，且各相鄰的進(jìn)氣管道間的肋壁 依序于頂部及底部開設(shè)有一可以流通的凹槽，而形成一上一下的流通作用；
該上蓋組由一上蓋及一上墊片組成，組裝固設(shè)于該本體殼體頂面上；上蓋頂面上植立 有一壓力調(diào)節(jié)閥及一出氣管，周邊上設(shè)有一進(jìn)氣口及一氣泄口；上蓋的底面設(shè)有多數(shù)個(gè)與前 述大儲(chǔ)存筒分別對(duì)應(yīng)的大圓穴，該等大圓穴的內(nèi)部還設(shè)有一小圓穴，在該等小圓穴間設(shè)有一 相通的集氣管，并于中央處向下開設(shè)一集氣孔，而通入該儲(chǔ)氣筒；在對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)氣筒位置處設(shè) 有一容室，供該等壓力調(diào)節(jié)閥與出氣管裝設(shè)于其內(nèi)，其底部有一通孔，可供儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣體 通入，以進(jìn)入該壓力調(diào)節(jié)閥及出氣管；該等進(jìn)氣口及氣泄口皆通入該上蓋內(nèi)部；于該等小圓 穴的內(nèi)部空間置入一彈性件，并蓋上一閉氣膜片使抵住彈性件，然后蓋上一閉氣蓋，其中央 有一穿孔，接著蓋上一過濾網(wǎng)及一過濾片，并由接合件依序穿設(shè)過過濾片、過濾網(wǎng)、閉氣蓋 的周緣而與該等小圓穴周緣外的接合孔鎖接，以將該等閉氣膜片密封于閉氣蓋與小圓穴之 間；該上墊片密貼于該上蓋底面，對(duì)應(yīng)于該等大圓穴處丌設(shè)有大圓孔；對(duì)應(yīng)于該集氣孔的位 置處設(shè)有一通孔；對(duì)應(yīng)于該容室的位置處設(shè)有一穿置孔；對(duì)應(yīng)于該等氣進(jìn)氣口及氣泄口的位 置處分別設(shè)有通孔；
該底座組是由一底座及一下墊片組成，而組裝固設(shè)于該本體殼體底面；底座的頂面上 設(shè)有多數(shù)個(gè)與前述大儲(chǔ)存筒分別對(duì)應(yīng)的大圓穴；在該等大圓穴的范圍內(nèi)各設(shè)有一進(jìn)氣穿孔； 在對(duì)應(yīng)于該進(jìn)氣道最末進(jìn)氣管道的位置處設(shè)有一進(jìn)氣穿孔；在對(duì)應(yīng)于該氣泄道最初氣泄管道 的位置處設(shè)有一氣泄穿孔；及在該底座的底部裝設(shè)有多數(shù)具與前述大儲(chǔ)存筒分別對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換 電磁閥，分別控制該等大圓穴內(nèi)的進(jìn)氣穿孔與對(duì)應(yīng)于該進(jìn)氣道最末進(jìn)氣管道位置處所設(shè)的進(jìn) 氣穿孔間的導(dǎo)通或阻斷，以及控制該等大圓穴內(nèi)的進(jìn)氣穿孔與對(duì)應(yīng)于該氣泄道最初氣泄管道 位置處所設(shè)的氣泄穿孔間的導(dǎo)通或阻斷；該下墊片是密貼于該底座與本體殼體的底面間；對(duì) 應(yīng)于該等大圓穴之處開設(shè)多數(shù)個(gè)與前述大儲(chǔ)存筒分別對(duì)應(yīng)的大圓？L;于對(duì)應(yīng)于該進(jìn)氣道最末 進(jìn)氣管道位置處所設(shè)的進(jìn)氣穿孔及對(duì)應(yīng)于該氣泄道最初氣泄管道位置處所設(shè)的氣泄穿孔處 分別開設(shè)有一穿孔。
上述多管道流動(dòng)式制氧機(jī)中，該本體殼體的外部表面上成型有多數(shù)成規(guī)則排列的散熱肋條。
上述多管道流動(dòng)式制氧機(jī)中，該上蓋頂面上植立有一調(diào)節(jié)電磁閥，而在該等大圓穴間 設(shè)有一小口徑的通氣管，在其中一大圓穴內(nèi)的出口端與該調(diào)節(jié)電磁閥接設(shè)，以由該調(diào)節(jié)電磁閥控制該通氣管的通路或阻斷。
上述多管道流動(dòng)式制氧機(jī)中，該本體殼體的內(nèi)部成型有一組氣流道，是由若干上下貫 通的氣流管道組成，且各相鄰的氣流管道間的肋壁依序于頂部及底部開設(shè)有一可以流通的凹 槽，而形成一上一下的流通作用；而該上蓋的周邊上則設(shè)有一氣流入口及一氣流出口，該氣 流入口設(shè)于該氣流道的前端，而氣流出口則設(shè)于該氣流道的后端。
上述多管道流動(dòng)式制氧機(jī)中，該底座的頂面上在對(duì)應(yīng)于該進(jìn)氣道的若干進(jìn)氣管道的位置 處開設(shè)有出液穴，是由多數(shù)位于周邊的出液孔及一位于中央的定位孔所構(gòu)成；供一閉液膜片 向下伸出的定位柱插置入出液穴的定位孔內(nèi)定位，而膜片本體則恰可將該等出液孔皆覆蓋 住。
上述多管道流動(dòng)式制氧機(jī)中，所述的多數(shù)大儲(chǔ)存筒其數(shù)量為二個(gè)以上，包含二個(gè)。 本發(fā)明一種多管道流動(dòng)式制氧機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)及功效在于本發(fā)明主要利用本體殼體、上 蓋組與底座組相互間以及與周邊相配合的其它組件的組合，而達(dá)成一種可使空氣的流通過濾 及進(jìn)氣、泄氣皆為多管道流動(dòng)式的制氧機(jī)；本發(fā)明的構(gòu)造組成確為全新的空間型態(tài)，而且組 裝空間緊實(shí)，方便攜帶或搬運(yùn)，及可因此降低整體成本及售價(jià)。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例的外觀立體圖 圖2為本發(fā)明實(shí)施例另一角度的外觀立體圖 圖3為本發(fā)明實(shí)施例中本體殼體與上蓋組的立體分解圖 圖4為本發(fā)明實(shí)施例中本體殼體的頂部立體圖 圖5為本發(fā)明實(shí)施例中本體殼體的底部立體圖 圖6為本發(fā)明實(shí)施例中本體殼體與上蓋組的仰視立體分解圖 圖7為本發(fā)明實(shí)施例中上蓋的仰視圖 圖8為本發(fā)明實(shí)施例中本體殼體與底座組的立體分解圖 圖9為本發(fā)明實(shí)施例中底座的俯視圖
具體標(biāo)號(hào)說明如下
10--本體殼體 11、 12---大儲(chǔ)存筒 1311—凹槽 133--第三氣流管道
l---制氧機(jī) 102---散熱肋條 131--第一氣流管道 1321—-凹槽
lOl---組裝孔 13---氣流道 132—第二氣流管道 1331—凹槽
6134--第四氣流管道1341—凹槽135--第五氣流管道
14---進(jìn)氣道141…第一進(jìn)氣管道1411—凹槽
142--第二進(jìn)氣管道1421—凹槽143--第三進(jìn)氣管道
1431—凹槽144…第四進(jìn)氣管道1441—凹槽
145--第五進(jìn)氣管道1451—凹槽146--第六進(jìn)氣管道
1461—凹槽147—第七進(jìn)氣管道1471—凹槽
148--第八進(jìn)氣管道15…儲(chǔ)氣筒16--氣泄道
161--第一氣泄管道1611--凹槽162---第二氣泄管道
1621—凹槽163--第三氣泄管道1631—凹槽
164--第四氣泄管道20—上蓋組21—-上蓋
211—組裝孔Sl---鎖接件212--壓力表
213—壓力調(diào)節(jié)閥214—出氣管215--調(diào)節(jié)電磁閥
216—?dú)饬魅肟?17…氣流出口218…氣泄口
219—安全閥2191—開口2110--進(jìn)氣口
21A、 21B—大圓穴21Al、 21Bl—小圓穴21C—集氣管
21A2、 21B2-—塊體21Cl…集氣孔21D—通氣管
21E-容室21El…通孔22…上墊片
221--組裝孔22A、 22B—大圓孔22C1—-通孔
22E—穿置孔222…通孔231---密封環(huán)
226、 227、 228、 229、2210…通孔232--彈性件
233—閉氣膜片234---閉氣蓋2341—-穿孔
235---過濾網(wǎng)236---過濾片237--接合件
238—密封環(huán)30---底座組31---底座
311…組裝孔S2—鎖接件 3i2A、312B…大圓穴
313A、 313B、 314—進(jìn)氣穿孔 317A、317B--轉(zhuǎn)換電磁閥
315—?dú)庑勾┛?16—-出液穴3161—出液孔
3162--定位孔32---下墊片321---組裝孔
S2-鎖接件322A、 322B…大圓孔327…密封環(huán)
324、 325、 326—穿孔328…閉液膜片3281---定位柱具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說明。
請(qǐng)參閱圖l、 2所示，本發(fā)明實(shí)施例為一制氧機(jī)l，是由一本體殼體IO、 一上蓋組20及
一底座組30所組成；其中，本體殼體10以擠型制造方式一體成型為頂、底開空而接近矩形
立方體者為宜；請(qǐng)配合參閱圖3、 4、 5所示，由俯視角度及仰視角度觀之，該本體殼體10 的頂面及底面四周周緣上及中間處設(shè)有若干上下貫通的組裝孔101，外部表面上同體成型有 多數(shù)成規(guī)則排列的散熱肋條102，內(nèi)部則成型多數(shù)連接肋壁而區(qū)隔出兩個(gè)分位左右側(cè)的大儲(chǔ) 存筒ll、 12，周圍則具有一組氣流道13、 一組進(jìn)氣道14、 一儲(chǔ)氣筒15及一組氣泄道16;其 中，該等大儲(chǔ)存筒ll、 12為上下貫通；該組氣流道13是由若干上下貫通的氣流管道組成， 其中由一第一氣流管道131起頭，其與隔鄰的第二氣流管道132間的肋壁于底部開設(shè)有一凹 槽1311 (如圖5所示)，該第二氣流管道132與隔鄰的第三氣流管道133間的肋壁則于頂部 開設(shè)有一凹槽1321 (如圖4所示)，該第三氣流管道133與隔鄰的第四氣流管道134間的肋 壁則于底部開設(shè)有一凹槽1331 (如圖5所示)，然后該第四氣流管道134與隔鄰的第五氣流 管道135間的肋壁則于頂部開設(shè)有一凹槽1341 (如圖4所示)；故當(dāng)本體殼體10的頂、底 部皆作密封時(shí)，若有空氣被導(dǎo)入該第一氣流管道131內(nèi)時(shí)，即會(huì)經(jīng)由凹槽1311、第二氣流管 道132、凹槽1321、第三氣流管道133、凹槽1331、第四氣流管道134及凹槽1341而流通進(jìn) 入第五氣流管道135內(nèi)停留，如此可使氣流經(jīng)過一上一下的流通作用，然后再由其它途徑導(dǎo) 出，其詳細(xì)作用后述；
該組進(jìn)氣道14由若千上下貫通的進(jìn)氣管道組成，其中由一第一進(jìn)氣管道141起頭，其 與隔鄰的第二進(jìn)氣管道142間的肋壁于底部開設(shè)有一凹槽1411 (如圖5所示)，該第二進(jìn)氣 管道142與隔鄰的第三進(jìn)氣管道143間的肋壁則于頂部開設(shè)有一凹槽1421 (如圖4所示)， 該第三進(jìn)氣管道143與隔鄰的第四進(jìn)氣管道144間的肋壁則于底部開設(shè)有一凹槽1431 (如圖 5所示)，該第四進(jìn)氣管道144與隔鄰的第五進(jìn)氣管道145間的肋壁則于頂部開設(shè)有一凹槽 1441 (如圖4所示)，該第五進(jìn)氣管道145與隔鄰的第六進(jìn)氣管道146間的肋壁則于底部開 設(shè)有一凹槽1451 (如圖5所示)，該第六進(jìn)氣管道146與隔鄰的第七進(jìn)氣管道147間的肋壁 則于頂部開設(shè)有一凹槽1461 (如圖4所示)，然后該第七進(jìn)氣管道147與隔鄰的第八進(jìn)氣管 道148間的肋壁則于底部開設(shè)有一凹槽1471 (如圖5所示)；故當(dāng)本體殼體10的頂、底部 皆作密封時(shí)，若有空氣被導(dǎo)入該第一進(jìn)氣管道141內(nèi)時(shí)，即會(huì)經(jīng)由凹槽1411、第二進(jìn)氣管道 142、凹槽1421、第三進(jìn)氣管道143、凹槽1431、第四進(jìn)氣管道144、凹槽1441、第五進(jìn)氣管道145、凹槽1451、第六進(jìn)氣管道146、凹槽1461、第七進(jìn)氣管道147及凹槽1471而流通進(jìn) 入第八進(jìn)氣通道148內(nèi)停留，如此使氣流經(jīng)過一上一下的流通作用，然后再由其它途徑導(dǎo)出， 其詳細(xì)作用后述；
該儲(chǔ)氣筒15位于本體殼體IO內(nèi)部的后面部位，為一獨(dú)立上下貫通的管道；該組氣泄道 16則由若干上下貫通的氣泄管道組成，其中由一第一氣泄管道161起頭，其與隔鄰的第二氣 泄管道162間的肋壁于頂部開設(shè)有一凹槽1611 (如圖4所示)，該第二氣泄管道162與隔鄰 的第三氣泄管道163間的肋壁則于底部開設(shè)有一凹槽1621 (如圖5所示)，然后該第三氣泄 管道163與隔鄰的第四氣泄管道164間的肋壁則于頂部開設(shè)有一凹槽1631 (圖4所示)，其 讓泄氣時(shí)的氣流作一上一下的流通再由其它途徑排出，其詳細(xì)作用后述。
接著，請(qǐng)參閱圖l、 2、 3、 6、 7所示，該上蓋組20是由一上蓋21及一上墊片22所組 成，其中，該上蓋21的周緣上設(shè)有若干可與該本體殼體10四周上的組裝孔101對(duì)應(yīng)鎖固的 組裝孔211，供鎖接件S1(例如螺栓)一對(duì)一對(duì)應(yīng)鎖接入，頂面上植立有一壓力表212、 一壓力調(diào)節(jié)閥213、 一出氣管214及一調(diào)節(jié)電磁閥215，周邊上于后面設(shè)有一氣流入口 216, 前面設(shè)有一氣流出口217、 一氣泄口218及一安全閥219，側(cè)面則設(shè)有一進(jìn)氣口 2110;該上 蓋21的底面(如圖6、 7所示)由若干連接肋壁區(qū)隔出多數(shù)空間，其數(shù)量及位置皆與該本體 殼體10內(nèi)由連接肋壁所區(qū)隔出的內(nèi)部空間相對(duì)應(yīng)，主要設(shè)有二個(gè)與前述大儲(chǔ)存筒11、 12分 別對(duì)應(yīng)的大圓穴21A、 21B，該等大圓穴21A、 21B的內(nèi)部則更各設(shè)有一小圓穴21A1、 21Bl， 在該二小圓穴21A1、21B1間設(shè)有一相通的集氣管21C，并于中央處向下開設(shè)一集氣孔21C1; 在該二大圓穴21A、 21B間另設(shè)有一小口徑的通氣管21D，其在該大圓穴21A內(nèi)的出口端與 該調(diào)節(jié)電磁閥215接設(shè)，故由該調(diào)節(jié)電磁閥215可控制該通氣管21D為通路或阻斷；在該等 小圓穴21A1、 21Bl內(nèi)各植立若干(例如三個(gè))塊體2iA2、 21B2而各區(qū)隔出一空間；在對(duì) 應(yīng)于儲(chǔ)氣筒15的位置處設(shè)有一容室21E，供該等壓力調(diào)節(jié)閥213與出氣管214裝設(shè)于其內(nèi)， 其底部有一通孔21E1，可供儲(chǔ)氣筒15內(nèi)的氣體通入，以進(jìn)入該壓力調(diào)節(jié)閥213及出氣管214， 并連通至壓力表212，故由該壓力表212顯示儲(chǔ)氣筒15內(nèi)的氣壓，并由該壓力調(diào)節(jié)閥213調(diào) 節(jié)出氣管214的出氣壓力；另，該等氣流入口 216、氣流出口 217、氣泄口 218及進(jìn)氣口 2110 皆通入該上蓋21內(nèi)部；而在對(duì)應(yīng)于該第八進(jìn)氣管道148的位置處設(shè)有一開口 2191，是連通 至該安全閥219;除上述構(gòu)造外，在該等小圓穴21A1、 21B1內(nèi)更組裝入可以過濾及逆止的 組件，其是于該等小圓穴21A1、 21B1的周緣上各置入一密封環(huán)231，再于該等小圓穴21A1、 21B1內(nèi)的塊體21A2、 21B2間的空間內(nèi)各置入一彈性件232，再各蓋上一閉氣膜片233，使抵住彈性件232，然后各蓋上一閉氣蓋234，其中央有一穿孔2341，接著各蓋上一過濾網(wǎng)235 及一過濾片236，并由若干接合件237 (例如螺桿)依序穿設(shè)過過濾片236、過濾網(wǎng)235、閉 氣蓋234的周緣而與該等小圓穴21A1、 21B1周緣外的接合孔鎖接，以將該等閉氣膜片233 密封于閉氣蓋234與小圓穴21A1、 21B1之間，并壓縮該彈性件232;另，于該等大圓穴21A、 21B的周緣上可各置入一密封環(huán)238;
該上墊片22為可密貼于該上蓋21的底面，周緣上開設(shè)有可與該上蓋21的組裝孔211 對(duì)應(yīng)并置而供鎖接件S1穿設(shè)入的組裝孔221,及在中央還有一組裝孔22h在對(duì)應(yīng)于該等大 圓穴21A、 21B之處開設(shè)有二大圓孔22A、 22B;對(duì)應(yīng)于該集氣孔21C1的位置處設(shè)有一通孔 22C1;對(duì)應(yīng)于該容室21E的位置處設(shè)有一穿置孔22E;對(duì)應(yīng)于該等氣流入口 216、氣流出口 217、氣泄口 218及進(jìn)氣口 2110的位置處分別設(shè)有通孔226、 227、 228、 2210;另，對(duì)應(yīng)于該 第八進(jìn)氣管道148的位置處設(shè)有一通孔229;組裝時(shí)，先將上墊片22貼合而結(jié)合于該本體殼 體10的頂面上，然候?qū)⑸仙w21貼合于上墊片22的頂面上，使該等密封環(huán)238介于大圓穴 21A、 21B與大圓孔22A、 22B之間，再將鎖接件Sl分別穿設(shè)入組裝孔211、 221、 101并加 以鎖固。
接著，請(qǐng)參閱圖8、 9所示，該底座組30是由一底座31及一下墊片32所組成，其中， 該底座31的周緣上設(shè)有若干可與該本體殼體10上的組裝孔101對(duì)應(yīng)鎖固的組裝孔311，供 鎖接件S2(例如螺栓)一對(duì)一對(duì)應(yīng)鎖接入，頂面上設(shè)有二大圓穴312A、 312B，是與前述 大儲(chǔ)存筒ll、 12分別對(duì)應(yīng)；在該等大圓穴312A、 312B的范圍內(nèi)更各設(shè)有一進(jìn)氣穿孔313A、 313B;在對(duì)應(yīng)于該第八進(jìn)氣管道148的位置處設(shè)有一進(jìn)氣穿孔314;在對(duì)應(yīng)于該第一氣泄管 道161的位置處設(shè)有一氣泄穿孔315;在對(duì)應(yīng)于該進(jìn)氣道14的若干進(jìn)氣管道的位置處開設(shè)有 出液穴316，是由多數(shù)位于周邊的出液孔3161及一位于中央的定位孔3162所構(gòu)成；及在該 底座31的底部裝設(shè)有二具轉(zhuǎn)換電磁閥317A、 317B，其中，轉(zhuǎn)換電磁閥317A可于底座31內(nèi) 控制該進(jìn)氣穿孔314與進(jìn)氣穿孔313A間的導(dǎo)通或阻斷，以及控制該進(jìn)氣穿孔313A與氣泄穿 孔315間的導(dǎo)通或阻斷；而轉(zhuǎn)換電磁閥317B則是用以控制該進(jìn)氣穿孔314與進(jìn)氣穿孔313B 間的導(dǎo)通或阻斷，以及控制該進(jìn)氣穿孔313B與氣泄穿孔315間的導(dǎo)通或阻斷；
該下墊片32是可密貼于該底座31與本體殼體10的底面間，周緣上開設(shè)有與該底座31 的若干組裝孔311對(duì)應(yīng)并置而供鎖接件S2穿設(shè)入回接的組裝孔321;在對(duì)應(yīng)于該等大圓穴 312A、 312B之處丌設(shè)二大圓孔322A、 322B;對(duì)應(yīng)于該進(jìn)氣穿孔314、氣泄穿孔315之處分 別開設(shè)一穿孔324、 325;對(duì)應(yīng)于該等出液穴316的位置處則皆開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的穿孔326;
10該等大圓穴312A、 312B的周緣上可各置入一密封環(huán)327;及在該等出液穴316上各插 置入一閉液膜片328,其中央有一向下伸出的定位柱3281，以插置入出液穴316的定位孔3162 內(nèi)定位，而膜片本體則恰可將該等出液孔3161皆覆蓋??；組裝時(shí)，先將該下墊片32貼合于 該底座31的頂面上，并使該等密封環(huán)238介于大圓穴312A、 312B與大圓孔323A、 322B之 間，然后將本體殼體10的底面貼合于下墊片32的頂面上，再利用鎖接件S2分別穿設(shè)入組 裝孔311、 321及101并加以鎖固。
使用本發(fā)明的制氧機(jī)l，必須藉由一具另外備置的打氣幫浦提供輸送氣體的動(dòng)力，因打 氣幫浦為習(xí)知的裝置，故不在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。使用時(shí)是藉由一連接管將本發(fā)明的氣流 出口 217與打氣幫浦的進(jìn)氣端口加以連接，再藉由另一連接管將打氣幫浦的出氣端口與本發(fā) 明的進(jìn)氣口 2110加以連接；然后即可啟動(dòng)該打氣幫浦以對(duì)氣流出口 217抽氣，并對(duì)進(jìn)氣口 2110送氣；其抽氣的能力即會(huì)促使外界的空氣由該氣流入口 216通過通孔226進(jìn)入該第一氣 流管道131內(nèi)，并流經(jīng)凹槽1311、第二氣流管道132、凹槽1321、第三氣流管道133、凹槽 1331、第四氣流管道134、凹槽1341及第五氣流管道135，再通過通孔227而由氣流出口 217 流出，并循著連接管進(jìn)入打氣幫浦內(nèi)，因此若于該等氣流管道131、 132、 133、 134、 135內(nèi) 裝設(shè)入過濾空氣用的材料(例如過濾棉等材料或復(fù)合材料)，即可將吸入的空氣經(jīng)過初步 的過濾清潔；另，將氣流作一上一下的依序流通，有增長(zhǎng)過濾流程及整流消音的作用。
接著，打氣幫浦即將經(jīng)過初歩過濾清潔的空氣輸至該進(jìn)氣口 2110使通過通孔2210而進(jìn) 入該第一進(jìn)氣管道141內(nèi)，并流經(jīng)凹槽141i、第二進(jìn)氣管道142、凹槽1421、第三進(jìn)氣管道 143、凹槽1431、第四進(jìn)氣管道144、凹槽1441、第五進(jìn)氣管道145、凹槽1451、第六進(jìn)氣管 道146、凹槽1461、第七進(jìn)氣管道147及凹槽1471而進(jìn)入第八進(jìn)氣管道148內(nèi)，再向下通過 該穿孔324而進(jìn)入該進(jìn)氣穿孔314內(nèi)，同時(shí)也會(huì)經(jīng)由該開口 2191連通進(jìn)入安全閥219內(nèi)，以 于進(jìn)氣氣壓過高時(shí)即刻泄壓，以避免危險(xiǎn)；當(dāng)空氣進(jìn)入該進(jìn)氣穿孔314內(nèi)時(shí)，即由一自動(dòng)控 制系統(tǒng)(另設(shè)，未示于圖)控制該等轉(zhuǎn)換電磁閥317A、 317B作規(guī)則性輪流啟動(dòng)，其作用是 當(dāng)轉(zhuǎn)換電磁閥317A啟動(dòng)時(shí)(此時(shí)該轉(zhuǎn)換電磁閥317B停止動(dòng)作，或者經(jīng)過一時(shí)間差后再啟動(dòng) )，該進(jìn)氣穿孔314與進(jìn)氣穿孔313A間即導(dǎo)通(而進(jìn)氣穿孔314與進(jìn)氣穿孔313B間為阻斷 )，使空氣進(jìn)入該大儲(chǔ)存筒ll底部，因該等大儲(chǔ)存筒ll、 12內(nèi)部皆裝填分子篩材料，故空 氣即被推壓通過分子篩材料而轉(zhuǎn)化為氧氣向上聚集；接著氧氣即通過該上墊片22的大圓孔 22A抵達(dá)該上蓋21的大圓穴21A內(nèi)，并通過過濾片236、過濾網(wǎng)235，再由穿孔2341進(jìn)入閉 氣蓋234內(nèi)，接著其氣壓即推壓該閉氣膜片233抗拒彈性件232的彈力而向上移動(dòng)，致使其膜片周緣外張而有間隙，因此高壓氧氣即通過閉氣膜片233而進(jìn)入集氣管21C內(nèi)，并由集氣 孔21C1進(jìn)入儲(chǔ)氣筒15停留，并匯集為高壓。在氧氣抵達(dá)該集氣管21C時(shí)，也會(huì)抵達(dá)對(duì)應(yīng)該 大儲(chǔ)存筒12的閉氣蓋234處，惟其壓力反而推使該處的閉氣膜片233向下壓住其穿孔2341， 使氧氣無法由此進(jìn)入大儲(chǔ)存筒12內(nèi)，因此該等閉氣膜片233即為一種逆止裝置的具體實(shí)施； 然此時(shí)該大儲(chǔ)存筒12內(nèi)不宜沒有氧氣存在，故自動(dòng)控制系統(tǒng)即會(huì)控制該調(diào)節(jié)電磁閥215啟 動(dòng)，使該大儲(chǔ)存筒ll內(nèi)的氧氣少量經(jīng)由通氣管21D進(jìn)入大儲(chǔ)存筒12內(nèi)停留，以便于當(dāng)其要 輸出氧氣時(shí)能即刻有氧氣供輸出。
因空氣通過分子篩材料轉(zhuǎn)化為氧氣的過程會(huì)產(chǎn)生熱量，故本發(fā)明藉由散熱肋條102的成 型可以擴(kuò)大散熱面積，使熱量及早逸散；同時(shí)自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)控制該轉(zhuǎn)換電磁閥317A在作 用一段時(shí)間后即停止，使該進(jìn)氣穿孔314與進(jìn)氣穿孔313A間瞬間阻斷，以使第八進(jìn)氣通道 148內(nèi)的空氣停止流至該該大儲(chǔ)存筒11底部；同時(shí)自動(dòng)控制系統(tǒng)會(huì)適時(shí)控制另一轉(zhuǎn)換電磁閥 317B啟動(dòng)，使進(jìn)氣穿孔314與進(jìn)氣穿孔313B間導(dǎo)通，使空氣進(jìn)入該大儲(chǔ)存筒12底部，并被 推壓通過分子篩材料而轉(zhuǎn)化為氧氣向上聚集；并同樣經(jīng)過上述過濾及逆止的過程而進(jìn)入儲(chǔ)氣 筒15內(nèi)停留；及同樣經(jīng)由啟動(dòng)該調(diào)節(jié)電磁閥215，使該大儲(chǔ)存筒12內(nèi)的氧氣少量經(jīng)由通氣 管21D進(jìn)入大儲(chǔ)存筒11內(nèi)停留。
該等進(jìn)氣管道141、 142、 143、 144、 145、 146、 147、 148內(nèi)也可選擇性裝設(shè)入過濾空氣 用的材料，以使經(jīng)過的空氣可以更為清潔；而空氣在該進(jìn)氣道14內(nèi)作一上一下的依序流通，
使空氣經(jīng)過整流消音的作用；除此，空氣在經(jīng)過打氣幫浦時(shí)會(huì)受熱，因此在進(jìn)入進(jìn)氣道14
時(shí)會(huì)因降溫而有水液產(chǎn)生，并即沿著管道向下流動(dòng)而抵達(dá)該閉液膜片328上，當(dāng)其聚集相當(dāng) 量時(shí)，其重力會(huì)迫使閉液膜片328的中央部位下移，致使膜片外圍與出液穴316間產(chǎn)生間隙， 使水液可經(jīng)由該等間隙流入出液孔3161而排出，而當(dāng)水液量減少時(shí)，該閉液膜片328隨即 恢復(fù)原狀。
當(dāng)轉(zhuǎn)換電磁閥317A或317B停止作用時(shí)，為解除大儲(chǔ)存筒11或12底部氣體高壓(氧 份子通過后所剩余的氣體，例如氮?dú)?，自動(dòng)控制裝置會(huì)同時(shí)令該轉(zhuǎn)換電磁閥317A或317B 轉(zhuǎn)換成使進(jìn)氣穿孔313A或3i3B與該氣泄穿孔315導(dǎo)通的作用，則大儲(chǔ)存筒11或12底部的 氣體會(huì)因該進(jìn)氣穿孔313A或313B與該氣泄穿孔315導(dǎo)通的作用而進(jìn)入該第一氣泄管道161 內(nèi)，再經(jīng)由凹槽1611、第二氣泄管道162、凹槽1621、第三氣泄管道163、凹槽1631及第四 氣泄管道164與通孔228的流通而由氣泄口 218排至大氣，如此使泄氣在該氣泄道16內(nèi)作一 上一下的依序流通，同樣有使氣體經(jīng)過整流消音的作用。本發(fā)明即由該等大儲(chǔ)存筒11、 12輪流制氧的過程使該儲(chǔ)氣筒15內(nèi)的氧氣量增加，而可 直接輸出氧氣供使用。當(dāng)要使用氧氣時(shí)，該出氣管214先插置一延伸管(如圖1所示)，以 利拉至需要用氧氣處，然后開啟出氣鈕(另設(shè)，未示于圖)使高壓的氧氣經(jīng)由該出氣管212 及延伸管出氣即可。另，必須進(jìn)一歩說明的是，上述實(shí)施例因?qū)嵭杏袃纱髢?chǔ)存筒ll、 12構(gòu) 成，所以與之配合的大圓穴21A、 21B,小圓穴21A1、 21Bl，密封環(huán)231，彈性件232，閉氣 膜片233，閉氣蓋234,穿孔2341，過濾網(wǎng)235，過濾片236，接合件237，密封環(huán)238，大圓 穴312A、 312B，進(jìn)氣穿孔313A、 313B，大圓孔322A、 322B，及轉(zhuǎn)換電磁閥317A、 317B也 都必須數(shù)量為二個(gè)，亦即形成為二組而輪流進(jìn)行制氧的動(dòng)作。然在實(shí)際實(shí)施時(shí)，上述組件的 數(shù)量并不受二組所限，若組裝成三組、四組---等等皆可，且皆在本發(fā)明的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種多管道流動(dòng)式制氧機(jī)，其特征在于該制氧機(jī)由一本體殼體、一上蓋組及一底座組所組成；其中，該本體殼體為一體成型且頂、底開空，內(nèi)部成型多數(shù)連接肋壁而區(qū)隔出多數(shù)供裝填入分子篩材料的大儲(chǔ)存筒，周圍則具有一組進(jìn)氣道、一儲(chǔ)氣筒及一組氣泄道；該等大儲(chǔ)存筒上下貫通；該組進(jìn)氣道是由若干上下貫通的進(jìn)氣管道組成，且各相鄰的進(jìn)氣管道間的肋壁依序于頂部及底部開設(shè)有一可以流通的凹槽，而形成一上一下的流通作用；該儲(chǔ)氣筒為一獨(dú)立上下貫通的管道；該組氣泄道是由若干上下貫通的氣泄管道組成，且各相鄰的進(jìn)氣管道間的肋壁依序于頂部及底部開設(shè)有一可以流通的凹槽，而形成一上一下的流通作用；該上蓋組由一上蓋及一上墊片組成，組裝固設(shè)于該本體殼體頂面上；上蓋頂面上植立有一壓力調(diào)節(jié)閥及一出氣管，周邊上設(shè)有一進(jìn)氣口及一氣泄口；上蓋的底面設(shè)有多數(shù)個(gè)與前述大儲(chǔ)存筒分別對(duì)應(yīng)的大圓穴，該等大圓穴的內(nèi)部還設(shè)有一小圓穴，在該等小圓穴間設(shè)有一相通的集氣管，并于中央處向下開設(shè)一集氣孔，而通入該儲(chǔ)氣筒；在對(duì)應(yīng)于儲(chǔ)氣筒位置處設(shè)有一容室，供該等壓力調(diào)節(jié)閥與出氣管裝設(shè)于其內(nèi)，其底部有一通孔，可供儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣體通入，以進(jìn)入該壓力調(diào)節(jié)閥及出氣管；該等進(jìn)氣口及氣泄口皆通入該上蓋內(nèi)部；于該等小圓穴的內(nèi)部空間置入一彈性件，并蓋上一閉氣膜片使抵住彈性件，然后蓋上一閉氣蓋，其中央有一穿孔，接著蓋上一過濾網(wǎng)及一過濾片，并由接合件依序穿設(shè)過過濾片、過濾網(wǎng)、閉氣蓋的周緣而與該等小圓穴周緣外的接合孔鎖接，以將該等閉氣膜片密封于閉氣蓋與小圓穴之間；該上墊片密貼于該上蓋底面，對(duì)應(yīng)于該等大圓穴處開設(shè)有大圓孔；對(duì)應(yīng)于該集氣孔的位置處設(shè)有一通孔；對(duì)應(yīng)于該容室的位置處設(shè)有一穿置孔；對(duì)應(yīng)于該等氣進(jìn)氣口及氣泄口的位置處分別設(shè)有通孔；該底座組是由一底座及一下墊片組成，而組裝固設(shè)于該本體殼體底面；底座的頂面上設(shè)有多數(shù)個(gè)與前述大儲(chǔ)存筒分別對(duì)應(yīng)的大圓穴；在該等大圓穴的范圍內(nèi)各設(shè)有一進(jìn)氣穿孔；在對(duì)應(yīng)于該進(jìn)氣道最末進(jìn)氣管道的位置處設(shè)有一進(jìn)氣穿孔；在對(duì)應(yīng)于該氣泄道最初氣泄管道的位置處設(shè)有一氣泄穿孔；及在該底座的底部裝設(shè)有多數(shù)具與前述大儲(chǔ)存筒分別對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)換電磁閥，分別控制該等大圓穴內(nèi)的進(jìn)氣穿孔與對(duì)應(yīng)于該進(jìn)氣道最末進(jìn)氣管道位置處所設(shè)的進(jìn)氣穿孔間的導(dǎo)通或阻斷，以及控制該等大圓穴內(nèi)的進(jìn)氣穿孔與對(duì)應(yīng)于該氣泄道最初氣泄管道位置處所設(shè)的氣泄穿孔間的導(dǎo)通或阻斷；該下墊片是密貼于該底座與本體殼體的底面間；對(duì)應(yīng)于該等大圓穴之處開設(shè)多數(shù)個(gè)與前述大儲(chǔ)存筒分別對(duì)應(yīng)的大圓孔；于對(duì)應(yīng)于該進(jìn)氣道最末進(jìn)氣管道位置處所設(shè)的進(jìn)氣穿孔及對(duì)應(yīng)于該氣泄道最初氣泄管道位置處所設(shè)的氣泄穿孔處分別開設(shè)有一穿孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管道流動(dòng)式制氧機(jī)，其特征在于該本體殼體的外部表面上成型有成規(guī)則排列的散熱肋條。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管道流動(dòng)式制氧機(jī)，其特征在于該上蓋頂面上植立有一調(diào)節(jié)電磁閥，而在該等大圓穴間設(shè)有一小口徑的通氣管，在其中一大圓穴內(nèi)的出口端與該調(diào)節(jié)電磁閥接設(shè)，以由該調(diào)節(jié)電磁閥控制該通氣管的通路或阻斷。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管道流動(dòng)式制氧機(jī)，其特征在于該本體殼體的內(nèi)部成型有一組氣流道，是由上下貫通的氣流管道組成，且各相鄰的氣流管道間的肋壁依序于頂部及底部開設(shè)有一可以流通的凹槽，而形成一上一下的流通作用；而該上蓋的周邊上則設(shè)有一氣流入口及一氣流出口 ，該氣流入口設(shè)于該氣流道的前端，而氣流出口則設(shè)于該氣流道的后端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管道流動(dòng)式制氧機(jī)，其特征在于該底座的頂面上在對(duì)應(yīng)于該進(jìn)氣道的進(jìn)氣管道的位置處開設(shè)有出液穴，是由多數(shù)位于周邊的出液孔及一位于中央的定位孔所構(gòu)成；供一閉液膜片向下伸出的定位柱插置入出液穴的定位孔內(nèi)定位，而膜片本體則恰可將出液孔皆覆蓋住。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多管道流動(dòng)式制氧機(jī)，其特征在于所述的大儲(chǔ)存筒其數(shù)量為二個(gè)以上，包含二個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多管道流動(dòng)式制氧機(jī)，由一本體殼體、一上蓋組及一底座組所組成；該本體殼體內(nèi)部設(shè)有二個(gè)以上供裝填入分子篩材料的大儲(chǔ)存筒，周圍設(shè)有一組氣流道、一組進(jìn)氣道、一儲(chǔ)氣筒及一組氣泄道，外部表面上同體成型有多數(shù)成規(guī)則排列的散熱肋條；該上蓋組蓋合于該本體殼體頂面，底面對(duì)應(yīng)于大儲(chǔ)存筒設(shè)有過濾及逆止的組件，并連通進(jìn)入儲(chǔ)氣筒；該底座組接合于該本體殼體底面，設(shè)有轉(zhuǎn)換電磁閥控制以該大儲(chǔ)存筒底部的輪流進(jìn)氣及泄氣；外界空氣經(jīng)過該組氣流道多管道的過濾清潔后，利用打氣幫浦抽送通過該組進(jìn)氣道的整流消音，再由該大儲(chǔ)存筒底部進(jìn)入，使經(jīng)過分子篩材料作用而制造出氧氣，并經(jīng)過該上蓋組導(dǎo)引過濾及逆止而進(jìn)入儲(chǔ)氣筒停留，使用時(shí)即由儲(chǔ)氣筒直接送出干凈的純氧供使用。
文檔編號(hào)C01B13/02GK101683972SQ20081016687
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月27日
發(fā)明者高大海 申請(qǐng)人:允統(tǒng)電子企業(yè)股份有限公司