專利名稱：汽液組分吸脫方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明汽液組分吸脫方法，涉及到一種氯化氫生產(chǎn)中將汽液組分分離的方法。
背景技術(shù)：
在海鹽化工生產(chǎn)中所用氯化氫氣體，是由鹽電解分離后產(chǎn)生氯氣，再和氫氣燃燒反應(yīng)制得。但是由于這種工藝所生產(chǎn)氯化氫產(chǎn)量低，往往達(dá)不到生產(chǎn)需要，而在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量副產(chǎn)31％鹽酸液體，如何更好的對其含有的氯化氫氣體回收利用，有各種各樣的方法，比如加熱分解法，但是這樣的方法不但工藝復(fù)雜、成本高，而且所得產(chǎn)品量很小，滿足不了生產(chǎn)需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能連續(xù)生產(chǎn)，并且能得到高純度氯化氫氣體的方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明由脫吸塔、再沸器、氯化氫冷凝器、氣液分離器等主要設(shè)備組成，其工藝流程為，由工序進入鹽酸儲罐1的31％鹽酸液體，由濃酸泵2打入雙效換熱器3，再進入脫吸塔5，經(jīng)脫吸后的鹽酸液體由脫吸塔5上口進入冷凝器6冷凝，最后汽液分離器10進行汽液分離，得到高純度氯化氫氣體。經(jīng)汽液分離后的稀酸經(jīng)管路排入稀酸儲罐8，由稀酸泵9打到其他工序。以上所述雙效換熱器3是由吸脫塔5底部加熱后的酸液進行換熱，換熱后的稀酸進入稀酸冷卻器4后進入稀酸儲罐8。稀酸冷卻器由循環(huán)水冷卻。以上所述吸脫塔5的底部設(shè)有再沸器7，并與吸脫塔5底部貫通連接，再沸器7由蒸汽加熱。當(dāng)31％鹽酸液體由雙效換熱器3進入脫吸塔5后沿塔頂部向下噴灑，塔底部的酸液經(jīng)再沸器加熱變成蒸汽從塔底上升，當(dāng)與塔頂酸液相遇時，進行質(zhì)量和熱量交換，酸液中的氯化氫氣體被脫吸出來，然后進入冷凝器6。
本發(fā)明汽液組分吸脫方法工藝先進，自動化程度高，方法獨特，運行穩(wěn)定，效果好。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。


圖1為本發(fā)明設(shè)備流程示意圖。
具體實施例方式
本發(fā)明由脫吸塔、再沸器、氯化氫冷凝器、氣液分離器等主要設(shè)備組成，其工藝流程為，由工序進入鹽酸儲罐1的31％鹽酸液體，由濃酸泵2打入雙效換熱器3，再進入脫吸塔5，經(jīng)脫吸后的鹽酸液體由脫吸塔5上口進入冷凝器6冷凝，最后汽液分離器10進行汽液分離，得到高純度氯化氫氣體。經(jīng)汽液分離后的稀酸經(jīng)管路排入稀酸儲罐8，由稀酸泵9打到其他工序。以上所述雙效換熱器3是由吸脫塔5底部加熱后的酸液進行換熱，換熱后的稀酸進入稀酸冷卻器4后進入稀酸儲罐8。稀酸冷卻器由循環(huán)水冷卻。以上所述吸脫塔5的底部設(shè)有再沸器7，并與吸脫塔5底部貫通連接，再沸器7由蒸汽加熱。當(dāng)31％鹽酸液體由雙效換熱器3進入脫吸塔5后沿塔頂部向下噴灑，塔底部的酸液經(jīng)再沸器加熱變成蒸汽從塔底上升，當(dāng)與塔頂酸液相遇時，進行質(zhì)量和熱量交換，酸液中的氯化氫氣體被脫吸出來，然后進入冷凝器6。
權(quán)利要求
1.一種汽液組分吸脫方法，由脫吸塔、再沸器、氯化氫冷凝器、氣液分離器等主要設(shè)備組成，其特征在于鹽酸儲罐(1)的鹽酸液體，由濃酸泵(2)打入雙效換熱器(3)，再進入脫吸塔(5)，經(jīng)脫吸后的鹽酸液體由脫吸塔(5)上口進入冷凝器(6)冷凝，最后汽液分離器(10)進行汽液分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述汽液組分吸脫方法，其特征在于所述吸脫塔(5)的底部設(shè)有再沸器(7)。
全文摘要
一種汽液組分吸脫方法，涉及到一種氯化氫生產(chǎn)中將汽液組分分離的方法。其工藝流程為，由工序進入鹽酸儲罐的鹽酸液體，由濃酸泵打入雙效換熱器，再進入脫吸塔，經(jīng)脫吸后的鹽酸液體由脫吸塔上口進入冷凝器冷凝，最后汽液分離器進行汽液分離，得到高純度氯化氫氣體。本發(fā)明汽液組分吸脫方法工藝先進，方法獨特，運行穩(wěn)定，效果好。
文檔編號C01B7/01GK1978311SQ200510122140
公開日2007年6月13日 申請日期2005年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月5日
發(fā)明者張海鵬 申請人:天津渤天化工有限責(zé)任公司