專利名稱：氧氣發(fā)生器的控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧氣發(fā)生器的控制裝置。
背景技術(shù)：
氧氣發(fā)生器普遍都可以分離出大氣中的21％左右的氧氣供應(yīng)給用戶。可以利用水電解方式或反應(yīng)化學(xué)物質(zhì)的方式，但是這些方式操作煩瑣和穩(wěn)定性差。
因此，近來普遍使用從大氣吸附和分離出氧氣的氧氣發(fā)生器。
如圖1所示，現(xiàn)有氧氣發(fā)生器的大概構(gòu)造如下強制循環(huán)空氣的空氣泵10；并列連接在上述空氣泵10，選擇生成空氣流路的兩個三通21，22；連接到上述兩個三通21，22，內(nèi)部填充可以從空氣中吸附氮氣的吸附劑Z的吸附塔30；連接到上述吸附塔30，把上述吸附劑Z分離出來的氧氣向外部排出的氧氣排出部40；安裝在上述吸附塔30和上述氧氣排出部40之間的控制閥50。
另外，填充上述吸附塔30的吸附劑Z一般使用氮吸附性能突出的硅酸鹽(zeolite)。
如上所述組成的現(xiàn)有氧氣發(fā)生器的運行為了從外部空氣吸附氮氣，分離出氧氣分為加壓吸附塔30內(nèi)部的加壓階段和分離排除吸附在吸附劑Z氮氣的真空階段，詳細(xì)說明如下首先，在加壓階段，被空氣泵10外部空氣經(jīng)過第一三通21流入壓縮后經(jīng)過第二三通22供應(yīng)到吸附塔30內(nèi)，吸附塔30被流入的外部空氣加壓。
這時，包含在外部空氣中的氮氣被吸附劑Z吸附，分離出的氧氣達(dá)到一定壓力后，通過控制閥50排放到氧氣排出部40。
另外，在真空階段的上述第一、二、三通21，22切換到和加壓階段相反的流路，被空氣泵10的吸入力吸附塔30內(nèi)部成為真空狀態(tài)，吸附在吸附劑Z的氮氣依次經(jīng)過上述第一三通21、空氣泵10、第二三通22排放到外部。
如上所述，現(xiàn)有氧氣發(fā)生器反復(fù)進(jìn)行分離生成氧氣的加壓階段和氮氣分解排出的真空階段來完成生產(chǎn)氧氣的過程。
如圖2所示，在現(xiàn)有氧氣發(fā)生器的加壓階段，把吸附塔30從真空狀態(tài)加壓到設(shè)定壓力狀態(tài)和在真空階段，把吸附塔30從設(shè)定壓力狀態(tài)到真空狀態(tài)需要很長的時間。
即，因為加壓時間及真空時間長，氧氣發(fā)生器的整體加壓，真空周期會隨之增加。
尤其是，從真空狀態(tài)到設(shè)定壓力狀態(tài)的時間長，所以相對來說加壓的時間減少，和吸附塔30內(nèi)壓力有比例關(guān)系的氧氣輸出流量會受到限制。
在現(xiàn)有氧氣發(fā)生器從加壓階段到真空階段，或從真空階段到加壓階段急劇轉(zhuǎn)換，這時被這樣的壓力變化空氣泵10會受到瞬間強烈沖擊，對氧氣發(fā)生器的穩(wěn)定性有惡劣影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有的氧氣發(fā)生器存在的缺陷，而提供一種改進(jìn)的氧氣發(fā)生器的控制裝置，縮短氧氣發(fā)生器整個的加壓周期及真空周期，提高氧氣發(fā)生器的穩(wěn)定性，把供應(yīng)到室內(nèi)的氧氣濃度維持在最佳狀態(tài)。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種氧氣發(fā)生器的運行控制裝置，其特征在于內(nèi)部填充吸附劑，從流入的空氣中吸附出氮氣，放出氧氣的吸附塔；加壓或真空上述吸附塔的空氣泵；并列連接上述吸附塔和上述空氣泵形成流動回路的排管；位于上述空氣泵的入口側(cè)安裝在上述排管上，根據(jù)外部大氣壓和空氣泵的入口側(cè)和吸附塔三個方向中選擇性連通兩個方向的三通閥-吸入側(cè)閥；位于上述空氣泵的出口側(cè)安裝在上述排管上，根據(jù)外部大氣壓和空氣泵出口側(cè)和吸附塔三個方向中選擇性連通兩個方向的三通閥-排出側(cè)閥；對上述吸入側(cè)閥及上述排出側(cè)閥下達(dá)切換指令，使上述吸附塔控制為真空狀態(tài)或加壓狀態(tài)的控制部；在上述控制部判斷閥切換，輸入運行為真空狀態(tài)還是加壓狀態(tài)的信號輸入部。
前述的氧氣發(fā)生器的運行控制裝置，其中控制部在上述吸附塔從加壓狀態(tài)到真空狀態(tài)或從真空狀態(tài)到加壓狀態(tài)變換的過程中，使上述吸入側(cè)閥或上述排出側(cè)閥的某個方向和吸附塔和外部連通而驅(qū)動，使吸附塔的內(nèi)部成為加壓狀態(tài)→大氣壓狀態(tài)→真空狀態(tài)，或真空狀態(tài)→大氣壓狀態(tài)→加壓狀態(tài)。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有氧氣發(fā)生器的示意圖。
圖2是在現(xiàn)有氧氣發(fā)生器中，加壓階段及真空周期的吸附塔內(nèi)部壓力變化圖。
圖3a、圖3b、圖3c是本發(fā)明的第一實施例中，氧氣發(fā)生器的運行狀態(tài)圖。
圖4是本發(fā)明的第一實施例中，氧氣發(fā)生器的控制部和信號輸入部的運行順序圖。
圖5是本發(fā)明的第一實施例的氧氣發(fā)生器中，加壓階段及真空階段周期的吸附塔內(nèi)部壓力變化圖。
圖6是本發(fā)明的第一實施例的氧氣發(fā)生器中，加壓階段及真空階段另一周期的吸附塔內(nèi)部壓力變化圖。
圖7是本發(fā)明的第二實施例中，氧氣發(fā)生器的結(jié)構(gòu)8是本發(fā)明的第二實施例中，氧氣發(fā)生器的控制部和信號輸入部的運行順序圖。
圖9是本發(fā)明的第二實施例的另外一種狀態(tài)中，氧氣發(fā)生器控制部和信號輸入部的運行順序圖。
圖10是在本發(fā)明的第3實施例中，氧氣發(fā)生器的結(jié)構(gòu)圖。
圖中標(biāo)號說明110.空氣泵 121.吸入側(cè)閥122.排出側(cè)閥130.吸附塔170、171、172.控制部180、181、182.信號輸入部Z.吸附劑具體實施方式
如圖3a、3b、3c所示，本發(fā)明包含內(nèi)部填充吸附劑Z，從流入的空氣中吸附出氮氣，放出氧氣的吸附塔130；加壓或?qū)ι鲜鑫剿?30抽真空的空氣泵110；并列連接上述吸附塔130和上述空氣泵110形成流動回路的排管123；位于上述空氣泵110的入口側(cè)安裝在上述排管123上，根據(jù)外部大氣壓和空氣泵110的入口側(cè)和吸附塔130三個方向中選擇性連通兩個方向的三通閥-吸入側(cè)閥121；位于上述空氣泵110的出口側(cè)安裝在上述排管123上，根據(jù)外部大氣壓和空氣泵110出口側(cè)和吸附塔130三個方向中選擇性連通兩個方向的三通閥-排出側(cè)閥122；對上述吸入側(cè)閥121及上述排出側(cè)閥122下達(dá)切換指令，使上述吸附塔130控制為真空狀態(tài)或加壓狀態(tài)的控制部170；在上述控制部170判斷閥切換，輸入運行為真空狀態(tài)還是加壓狀態(tài)的信號輸入部180。
尤其是，上述吸入側(cè)閥121是可以選擇連同吸附塔130側(cè)和外部0側(cè)，吸附塔130側(cè)和空氣泵110側(cè)及外部0側(cè)和空氣泵110側(cè)的三通閥方式的方向切換閥。
上述排出側(cè)閥122是可選擇連通吸附塔130側(cè)和外部0側(cè)，空氣泵110側(cè)和外部0側(cè)，空氣泵110側(cè)和吸附塔130側(cè)的三通閥方式的方向切換閥。
另外，上述吸入側(cè)閥121及排出側(cè)閥122的方向切換被控制部170控制，上述控制部170連接信號輸入部180。
在此，上述信號輸入部180是輸出時間的計時器，上述控制部170把上述輸入的時間值進(jìn)行比較，使其成為加壓狀態(tài)或真空狀態(tài)，而切換吸入側(cè)閥121和排出側(cè)閥122。
圖4是在本發(fā)明的第一實施例中。參照圖4對控制部170和信號輸入部180做詳細(xì)說明如下。
氧氣發(fā)生器開始運行時，吸入側(cè)閥121和排出側(cè)閥122為了使氧氣發(fā)生器成為大氣壓狀態(tài)維持或切換，在信號輸入部180開始計時，一直到上述信號輸入部180的計時和控制部170設(shè)定的大氣壓維持時間Ta相同為止，氧氣發(fā)生器將維持大氣壓狀態(tài)。
即，維持控制部170設(shè)定的大氣壓時間Ta內(nèi)，維持大氣壓狀態(tài)。
當(dāng)上述信號輸入部180計算的時間和大氣壓維持時間Ta相同的時候，吸入側(cè)閥121和排出側(cè)閥122切換為真空狀態(tài)，進(jìn)入真空階段。
這時，上述信號輸入部180的時間計算會重新開始，一直到上述信號輸入部180計算的時間和設(shè)定在控制部170真空狀態(tài)維持時間TV相同為止，氧氣發(fā)生器將維持真空狀態(tài)，結(jié)果設(shè)定在控制部170的真空狀態(tài)維持時間TV內(nèi)可以進(jìn)入真空階段。
另外，當(dāng)上述信號輸入部180計算的時間和真空狀態(tài)維持時間TV相同的時候，吸入側(cè)閥121和排出側(cè)閥122重新切換為大氣壓狀態(tài)，這時如上所述設(shè)定在控制部170的大氣壓維持時間Ta內(nèi)氧氣發(fā)生器將維持大氣壓狀態(tài)。
當(dāng)上述信號輸入部180計算的時間和大氣壓維持時間Ta相同的時候，吸入側(cè)閥121和排出側(cè)閥122切換為加壓狀態(tài)，進(jìn)入加壓階段。
這時，上述信號輸入部180的時間計算會重新開始，一直到上述信號輸入部180計算的時間和設(shè)定在控制部170加壓狀態(tài)維持時間TTC相同為止，氧氣發(fā)生器將維持加壓狀態(tài)，結(jié)果設(shè)定在控制部170的加壓狀態(tài)維持時間TV內(nèi)可以進(jìn)入加壓階段。
結(jié)果，本發(fā)明的第一實施例是上述各個階段形成一個周期反復(fù)進(jìn)行。
具備如上所述結(jié)構(gòu)的，本發(fā)明氧氣發(fā)生器的工作過程詳細(xì)說明如下。
首先，在本發(fā)明的氧氣發(fā)生器中，如圖3a在控制部170的控制下，吸入側(cè)閥121在連接吸附塔130和外部0的同時，排出側(cè)閥122也是連接吸附塔130和外部0。
這時，上述吸附塔130通過吸入側(cè)閥121及排出側(cè)閥122開放到外部，上述吸附塔130的內(nèi)部維持大氣壓狀態(tài)。
之后，維持到控制部170的設(shè)定時間Ta維持大氣壓狀態(tài)之后，如圖3b在控制部170的控制下，上述吸入側(cè)閥121在連接吸附塔130和空氣泵110的同時，排出側(cè)閥122則切換為連接空氣泵110和外部0。
另外，空氣泵110被驅(qū)動，上述空氣泵110的吸入力幫助上述吸附塔130的內(nèi)部吸入空氣的同時向外部排出，一直減壓到真空狀態(tài)。
這時，吸附在吸附劑Z的氮氣被空氣泵110的吸入力，從上述吸附劑Z分離，按順序經(jīng)過吸入側(cè)閥121、空氣泵110及排出側(cè)閥122排到外部。
尤其是，在本發(fā)明分離出氮氣的上述真空階段，吸附塔130是處于大氣壓狀態(tài)，因此如圖5所示，和原有的技術(shù)做比較，上述吸附塔130到真空狀態(tài)的時間有縮短。
另外，如上所述上述吸附劑Z分離出被吸附氮氣，再生上述吸附劑Z，可以重新吸附氮氣，分離生成氧氣。
如上所述，設(shè)定在控制部170的真空時間TV期間進(jìn)行真空階段之后，如圖3a所示，在控制部180的控制下，上述吸入側(cè)閥121重新連接吸附塔130和外部0的同時，排出側(cè)閥122也是重新連接吸附塔130和外部0，上述吸附塔130通過吸入側(cè)閥121及排出側(cè)閥122向外部開放空氣泵110將停止。因此，外部空氣通過上述吸入側(cè)閥121和上述排出側(cè)閥122流入，上述吸附塔130內(nèi)部在重新設(shè)定的控制部170大氣壓維持時間Ta內(nèi)維持大氣壓狀態(tài)。
之后，如圖3c所示，在控制部170的控制下上述吸入側(cè)閥121切換連接外部0和空氣泵110的同時，排出側(cè)閥122切換為連接空氣泵110和吸附塔130，空氣泵110被驅(qū)動。
被上述空氣泵110壓縮的外部空氣依次經(jīng)過吸入側(cè)閥121、空氣泵110及排出側(cè)閥122流入到吸附塔130內(nèi)部，在控制部170設(shè)定的加壓時間Tc內(nèi)，將上述吸附塔130從大氣壓狀態(tài)加壓到設(shè)定壓力狀態(tài)為止。
此時，包含在外部空氣的氮氣被吸附劑Z吸附，氧氣被分離生成。
如上所述分離生成的氧氣則通過控制閥150排放到氧氣排出部140。
尤其是，本發(fā)明分離生成氧氣的上述加壓階段，吸附塔130為大氣壓狀態(tài)，所以如圖5所示，與原有技術(shù)相比較上述吸附塔130達(dá)到設(shè)定壓力狀態(tài)的時間有縮短。
由上所述，本發(fā)明將上述各個階段按大氣壓階段一真空階段-大氣壓階段-加壓階段的順序反復(fù)運行，來達(dá)到制氧。
即，可以看出本發(fā)明在加壓階段的時候到達(dá)設(shè)定壓力狀態(tài)的時間及真空階段的時候到達(dá)真空狀態(tài)的時間。
因此，本發(fā)明如果把加壓時間Tc及真空時間Tv設(shè)定為原有周期時，可以提高氧氣發(fā)生器的設(shè)定壓力和真空程度。
另外，氧氣發(fā)生器的氧氣發(fā)生量和氧氣的濃度與吸附塔130內(nèi)部的壓力成比例，所以本發(fā)明可以增加氧氣的發(fā)生量和氧氣的濃度。
圖6是在本發(fā)明的第一實施例的氧氣發(fā)生器中，加壓階段及真空階段另一周期的吸附塔內(nèi)部壓力變化圖。
本發(fā)明在加壓階段從設(shè)定壓力狀態(tài)或真空階段到達(dá)真空狀態(tài)的時間有縮短。因此，如圖6所示以原有加壓及真空效果為基準(zhǔn)，如果使用本發(fā)明的氧氣發(fā)生器可以縮短加壓周期及真空周期。
下面，對本發(fā)明的第二實施例中氧氣發(fā)生器說明如下。
圖7是在本發(fā)明的第二實施例中的氧氣發(fā)生器的結(jié)構(gòu)圖。如圖7所示，本發(fā)明的第二實施例的氧氣發(fā)生器整體結(jié)構(gòu)和上述本發(fā)明的第一實施例相同，尤其在本實施例中，包含命令吸入側(cè)閥121及排出側(cè)閥122的切換，控制上述吸附塔130成為真空狀態(tài)或加壓狀態(tài)的控制部171。上述控制部171判斷閥切換，輸入決定運行為真空狀態(tài)或加壓狀態(tài)信號的信號輸入部181是其特征。
如圖8所示，即，信號輸入部181是感知室內(nèi)氣體濃度，輸出氣體濃度的氣體傳感器，控制部171是從起到氣體傳感器功能的上述信號輸入部181輸入的濃度值和設(shè)定值進(jìn)行比較后，切換吸入側(cè)閥121和排出側(cè)閥122來達(dá)到加壓狀態(tài)或真空狀態(tài)。
尤其是，本發(fā)明的上述信號輸入部181可以感知多種氣體。但是在本實施例只對二氧化碳濃度感知為例加以說明。
首先，氧氣發(fā)生器啟動后，吸入側(cè)閥121和排出側(cè)閥122使氧氣發(fā)生器成為真空狀態(tài)，進(jìn)入真空階段，信號輸入部181將對室內(nèi)的二氧化碳濃度進(jìn)行檢測。
這時，當(dāng)上述信號輸入部181檢測的室內(nèi)二氧化碳濃度超過控制部171設(shè)定的最大二氧化碳濃度的時候，控制部171將會切換吸入側(cè)閥121和排出側(cè)閥122，使氧氣發(fā)生器進(jìn)入加壓狀態(tài)。
即，上述信號輸入部181檢測出來的二氧化碳濃度高是意味著室內(nèi)的氧氣濃度低，所以需要對室內(nèi)增加氧氣濃度。
在如上所述加壓階段，信號輸入部181繼續(xù)檢測室內(nèi)二氧化碳濃度，如果檢測結(jié)果，室內(nèi)的二氧化碳濃度比控制部171設(shè)定的最小二氧化碳濃度的時候，控制部171將切換吸入側(cè)閥121和排出側(cè)閥122使氧氣發(fā)生器成為真空狀態(tài)。
上述信號輸入部181檢測出的二氧化碳濃度減少意味著室內(nèi)氧氣的濃度相對增加的意思，所以需要減少室內(nèi)氧氣濃度。即，在本實施例中，設(shè)置最大二氧化碳濃度和最小二氧化碳的濃度范圍，在上述二氧化碳濃度內(nèi)，反復(fù)實行加壓階段和真空階段，使室內(nèi)保持最佳氧濃度。
如圖9所示，本發(fā)明第二實施例的其他形式，同樣也是信號輸入部181感知室內(nèi)的二氧化碳濃度，控制部171把上述信號輸入部181測量的二氧化碳的濃度值比較設(shè)置的濃度值，如果室內(nèi)的二氧化碳濃度為最大設(shè)定值以上，就實行加壓階段，分離生成氧，如果室內(nèi)的二氧化碳濃度為最小設(shè)定值以下，就實行真空階段，使氮脫離。
尤其是，在根據(jù)第二實施例的其他形式，通過設(shè)置的濃度值，氧氣發(fā)生器由加壓狀態(tài)變換為真空狀態(tài)或由真空狀態(tài)變換為加壓狀態(tài)，將經(jīng)過大氣壓狀態(tài)。
因此，氧氣發(fā)生器以大氣壓狀態(tài)→真空狀態(tài)→大氣壓狀態(tài)→加壓狀態(tài)形成為一個周期，進(jìn)行反復(fù)實行，使室內(nèi)保持為最佳氧濃度。
另外，根據(jù)上述控制部171，由加壓狀態(tài)變換為真空狀態(tài)或由真空狀態(tài)變換為加壓狀態(tài)，都經(jīng)過大氣壓狀態(tài)，從而如上述第一實施例中說明，縮短達(dá)到設(shè)定壓力狀態(tài)的時間及到達(dá)真空狀態(tài)的時間。
下面，對根據(jù)本發(fā)明的第3實施例的氧氣發(fā)生器，進(jìn)行說明如下。
如圖10所示，本發(fā)明第3實施例的氧氣發(fā)生器，其整體構(gòu)成與上述本發(fā)明的第一實施例與第二實施例相同。尤其是在實施例中，其特征在于命令吸入側(cè)閥121及排出側(cè)閥122的切換，控制上述吸附塔130為真空狀態(tài)或加壓狀態(tài)的控制部171；通過上述控制部171判斷閥切換，為了判斷是否運行為真空狀態(tài)或加壓狀態(tài)，輸入信號的信號輸入部181。
下面，對根據(jù)本發(fā)明的第3實施例的氧氣發(fā)生器，進(jìn)行說明。
本發(fā)明第3實施例的氧氣發(fā)生器，其整體構(gòu)成及運行還是與上述本發(fā)明第一實施例相同，本實施例的特征在于信號輸入部182由使用者選擇加壓狀態(tài)或真空狀態(tài)的鍵輸入部構(gòu)成，控制部172根據(jù)上述信號輸入部182所輸入的值，決定運行為加壓狀態(tài)或真空狀態(tài)。
即，通過鍵輸入部信號輸入部182的輸入，控制部172根據(jù)上述信號輸入部182的輸入值，決定閥切換，從而使用者通過自我選擇，可以在加壓狀態(tài)變換為真空狀態(tài)，或可以在真空狀態(tài)變換為加壓狀態(tài)。
當(dāng)然，本發(fā)明第3實施例，同樣也是通過信號輸入部182的輸入，氧氣發(fā)生器由加壓狀態(tài)變換為真空狀態(tài)，或者由真空狀態(tài)變換為加壓狀態(tài)的情況下，需要經(jīng)過大氣壓狀態(tài)，從而如上述第一實施例、第二實施例中說明，縮短到達(dá)設(shè)定壓力狀態(tài)或真空狀態(tài)的時間。
本發(fā)明具有如下效果第一、加壓階段和真空階段之間導(dǎo)入大氣壓階段，縮短到達(dá)設(shè)定壓力狀態(tài)或真空狀態(tài)的時間，從而具有縮短加壓周期及真空周期的效果。
第二、本發(fā)明通過縮短到達(dá)設(shè)定壓力狀態(tài)或真空狀態(tài)的時間，保持與現(xiàn)有同樣的加壓周期及真空周期時，可以提高設(shè)定壓力及真空度。
另外，本發(fā)明由于比現(xiàn)有技術(shù)，更快速到達(dá)設(shè)定壓力狀態(tài)，所以在剩余時間內(nèi)實行加壓，可以提高與氧發(fā)生量及氧濃度成正比的吸附塔內(nèi)部壓力，從而具有可以提高氧發(fā)生量及氧濃度的效果。
第三、由于在大氣壓狀態(tài)進(jìn)行加壓或真空，所以可以防止加壓與真空的急速轉(zhuǎn)換，抑制空氣泵發(fā)生的瞬間沖擊，從而對提高氧氣發(fā)生器的可靠性，具有一定幫助。
第四、通過測量室內(nèi)指定氣體濃度，調(diào)節(jié)氧的生成供應(yīng)，從而使室內(nèi)的氧濃度保持為一定范圍內(nèi)。
第五、根據(jù)使用者的選擇，可以輕易相互變更加壓階段和真空階段。
權(quán)利要求
1.一種氧氣發(fā)生器的運行控制裝置，其特征在于內(nèi)部填充吸附劑，從流入的空氣中吸附出氮氣，放出氧氣的吸附塔；加壓或真空上述吸附塔的空氣泵；并列連接上述吸附塔和上述空氣泵形成流動回路的排管；位于上述空氣泵的入口側(cè)安裝在上述排管上，根據(jù)外部大氣壓和空氣泵的入口側(cè)和吸附塔三個方向中選擇性連通兩個方向的三通閥-吸入側(cè)閥；位于上述空氣泵的出口側(cè)安裝在上述排管上，根據(jù)外部大氣壓和空氣泵出口側(cè)和吸附塔三個方向中選擇性連通兩個方向的三通閥-排出側(cè)閥；對上述吸入側(cè)閥及上述排出側(cè)閥下達(dá)切換指令，使上述吸附塔控制為真空狀態(tài)或加壓狀態(tài)的控制部；在上述控制部判斷閥切換，輸入運行為真空狀態(tài)還是加壓狀態(tài)的信號輸入部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣發(fā)生器的運行控制裝置，其特征在于上述控制部在上述吸附塔從加壓狀態(tài)到真空狀態(tài)或從真空狀態(tài)到加壓狀態(tài)變換的過程中，使上述吸入側(cè)閥或上述排出側(cè)閥的某個方向和吸附塔和外部連通而驅(qū)動，使吸附塔的內(nèi)部成為加壓狀態(tài)→大氣壓狀態(tài)→真空狀態(tài)，或真空狀態(tài)→大氣壓狀態(tài)→加壓狀態(tài)。
全文摘要
一種氧氣發(fā)生器的運行控制裝置，內(nèi)部填充吸附劑，從流入的空氣中吸附氮氣，放出氧氣的吸附塔；加壓或真空吸附塔的空氣泵；并列連接吸附塔和空氣泵形成流動回路的排管；位空氣泵入口側(cè)安裝在排管上，根據(jù)外部大氣壓和空氣泵的入口側(cè)和吸附塔三個方向中選擇性連通兩個方向的三通閥－吸入側(cè)閥；位于空氣泵的出口側(cè)安裝在排管上，外部大氣壓和空氣泵出口側(cè)和吸附塔三個方向中選擇性連通兩個方向的三通閥－排出側(cè)閥；對吸入側(cè)閥及排出側(cè)閥下達(dá)切換指令，使吸附塔控制為真空狀態(tài)或加壓狀態(tài)的控制部；在控制部判斷閥切換，輸入運行為真空狀態(tài)還是加壓狀態(tài)的信號輸入部。
文檔編號C01B13/02GK1887404SQ20051001433
公開日2007年1月3日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者趙敏喆 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司