專利名稱：氫氧焰發(fā)生器和氫氧焰燃燒系統(tǒng)及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在催化劑作用下用水作原料分離氫氣和氧氣作為燃?xì)獾脑O(shè)備、利用該設(shè)備構(gòu)成的工作系統(tǒng)和該系統(tǒng)的使用方法。
現(xiàn)有的氧氣和氧氣發(fā)生系統(tǒng)，廢氣廢渣污染嚴(yán)重，目前也有部分電解法氫氣和氧氣，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大、時于規(guī)模小的工業(yè)企業(yè)使用可行性差。
本發(fā)明的目的在于提供一種氫氧焰發(fā)生器、利用該設(shè)備作為中心構(gòu)件形成的氫氧焰燃燒系統(tǒng)及其該系統(tǒng)的使用方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的1．氧氧焰發(fā)生器，其組成包括帶有進出水口和出氣口的殼體、安裝在所述的殼體內(nèi)的加熱器，所述的殼體內(nèi)具有一組層疊的裝有包括氫氧化鉀和三氧化二鉻的槽形反應(yīng)器。
2上述的氫氧焰發(fā)生器的氫氧焰燃燒系統(tǒng)，所述的系統(tǒng)包括氫氧焰發(fā)生器、與所述的氫氧焰發(fā)生器相連接的降溫水箱、與所述的降溫水箱相連接的分離器和氧氣儲罐，以及與所述的分離器相連接的氧氣儲罐，與所述的氫氣儲罐和所述的氧氣儲罐相連接的混合分配器。
3．上述的氫氧焰燃燒系統(tǒng)的使用方法，包括a．將水通入裝有包括氫氧化鉀和三氧化二鉻的上述的氫氧焰發(fā)生器的槽形反應(yīng)器中；b．氫氧化鉀和三氧化二鉻的比例為(2-3)∶1，較好的是2.3∶1，并加入其他催化劑如碳化鎢；c．將水加熱至約360℃，將所產(chǎn)生的氧氣和水蒸氣輸出到分離器，將分離后的氧氣存儲；d．繼續(xù)加熱到700℃，將在此期間產(chǎn)生的氫輸出并存儲；e．向發(fā)生器供水(溫度自然降低)將所產(chǎn)生的氧氣和水蒸氣輸出到分離器，將分離后的氧氣存儲；f．反復(fù)d.e.的過程；g．通過混合分配器向燃燒器提供可燃?xì)錃饣蚩扇佳鯕饣蛘邇烧呋旌蠚狻?br> 本發(fā)明的優(yōu)點在于1．結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、以廉價的水為原料、耗電量僅為電解法的1/4、本產(chǎn)品的制造成本和工業(yè)應(yīng)用成本低，催化劑配方獨特，使用本產(chǎn)品進行工作時，其成本是氧乙炔法的1/10、水電解法的1/6，沒有環(huán)境污染，經(jīng)濟效益和社會效益顯著具有顯著的技術(shù)進步。
2．適用性強，便于遷移，可以為多種用途提供燃?xì)庠础⑹褂梅奖?，熱效率離。
3．采用臥式反應(yīng)器，多層反應(yīng)槽，藥劑容腔大，反應(yīng)面積大，連續(xù)反應(yīng)反應(yīng)效果好，可以較長時間連續(xù)工作，不斷的制造出氫氣和氧氣。
4．采用層疊的槽式反應(yīng)發(fā)生器結(jié)構(gòu)，不但減小了體積，減少了散熱面積，而且節(jié)約了總體能量，同時使反應(yīng)更加充分和安全。
5．反應(yīng)器設(shè)置總體加熱器，一個加熱器同時加熱三個集中在一起的反應(yīng)槽，不但提高了熱效率還減小了體積。
6．層疊式的反應(yīng)盤設(shè)置在反應(yīng)器中，層間有回流空間，端部有氣體折返空間，充分保證反應(yīng)的全面與徹底。
7．發(fā)生器外部可以包有保溫層，可以防止熱量損失，保證反應(yīng)溫度。
8．發(fā)生器的出氣管與降溫水箱固接，將氣體中的水蒸氣分離出來，可以保證所需氣體的純度。
附

圖1是本發(fā)明氫氧焰發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的箭頭表示流體流向。
附圖2是本發(fā)明混合分配器的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖3是本發(fā)明氫氧焰燃燒系統(tǒng)的設(shè)備流程圖。
下面結(jié)合附圖作進一步的說明實施例1氫氧焰發(fā)生器，其組成包括帶有進水口11出水口12和出氣口13并帶保溫的的亮體14、安裝在所述的殼體14內(nèi)的加熱器15，所述的殼體14內(nèi)具有一組串聯(lián)狀態(tài)的層疊安裝的裝有包括氫氧化鉀和三氧化二鉻的槽形反應(yīng)器16。
實施例2使用上述實施例所述的氫氧焰發(fā)生器的氫氧焰燃燒系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括氫氧焰發(fā)生器1、與所述的氫氧焰發(fā)生器1相連接的降溫水箱2、與所述的降溫水箱2相連接的分離器3和氫氣儲罐4，以及與所述的分離器3相連接的氧氣儲罐5，與所述的氫氣儲罐4和所述的氧氣儲罐5相連接的混合分配器6。系統(tǒng)中通過水泵7和水源保證供水，通過電磁閥9和流量閥10進行生產(chǎn)控制。
所述的混合分配器6包括外殼61、外殼上的氫氣進口62與帶有排孔63的混合管64相通、氧氣進口65與另一帶有排孔63的混合管64相通、混合管64與帶有出氣口65的混合腔相通。
實施例3上述實施例所述的氫氧焰燃燒系統(tǒng)的使用方法，包括a．將水通入裝有包括氫氧化鉀和三氧化二鉻的上述的氫氧焰發(fā)生器1的槽形反應(yīng)器16中，使水分別或者從下到上流經(jīng)各個槽面；b．氫氧化鉀和三氧化二鉻的比例為(2-3)∶1，較好的是2.3∶1，并加入其他催化劑如碳化鎢，例如三者的比例為1150∶500∶12(克)；c．將水逐漸加熱至250-380℃，將這個加熱過程中所產(chǎn)生的氧氣和水蒸氣輸出到分離器3，通過帶有蛇管冷凝器的降溫水箱2冷凝，將氧氣和水蒸氣分離，并將分離出的氧氣由氧氣儲罐5存儲；d．繼續(xù)加熱到500-700℃時，將在此期間產(chǎn)生的氫氣輸出，流經(jīng)降溫水箱2，存儲于氫氣儲罐4中；e．待產(chǎn)氫減少的時候，向發(fā)生器1中供水再次進入產(chǎn)氧氣過程，這也使其溫度自然降低，再次將所產(chǎn)生的氧氣和水蒸氣輸出到分離器3，將分離后的氧氣存儲；f．反復(fù)d.e.的過程，交替產(chǎn)生氫氣和氧氣；g．通過混合分配器6向燃燒器8提供可燃?xì)錃饣蚩扇佳鯕饣蛘邇烧呋旌蠚狻?br> 權(quán)利要求
1．一種氫氧焰發(fā)生器，其組成包括帶有進出水口和出氣口的殼體、安裝在所述的殼體內(nèi)的加熱器，其特征是所述的殼體內(nèi)具有一組層疊的裝有包括氫氧化鉀和三氧化二鉻的槽形反應(yīng)器。
2．一種使用權(quán)利要求1所述的氫氧焰發(fā)生器的氫氧焰燃燒系統(tǒng)，其特征是所述的系統(tǒng)包括氫氧焰發(fā)生器、與所述的氫氧焰發(fā)生器相連接的降溫水箱、與所述的降溫水箱相連接的分離器和氫氣儲罐，以及與所述的分離器相連接的氧氣儲罐，與所述的氫氣儲罐和所述的氧氣儲罐相連接的混合分配器。
3．一種權(quán)利要求2所述的氫氧焰燃燒系統(tǒng)的使用方法，其特征是a．將水通入裝有包括氫氧化鉀和三氧化二鉻的權(quán)利要求2所述的氫氧焰發(fā)生器的槽形反應(yīng)器中；b．氫氧化鉀和三氧化二鉻的比例為(2-3)∶1，較好的是2.3∶1，加入其他催化劑如碳化鎢；c．將水加熱至約360℃，將所產(chǎn)生的氧氣和水蒸氣輸出到分離器，將分離后的氧氣存儲；d．繼續(xù)加熱到600-700℃，將在此期間產(chǎn)生的氫輸出并存儲；e．向發(fā)生器供水(溫度自然降低)將所產(chǎn)生的氧氣和水蒸氣輸出到分離器，將分離后的氧氣存儲；f．反復(fù)d.e.的過程；g．通過混合分配器向燃燒器提供可燃氧氣或可燃氧氣或者兩者混合氣。
全文摘要
氫氧焰發(fā)生器和氫氧焰燃燒系統(tǒng)及其使用方法?，F(xiàn)有的氫氣和氧氣發(fā)生系統(tǒng),廢氣廢渣污染嚴(yán)重,電解法氫氣和氧氣的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大、不適于規(guī)模小的工業(yè)企業(yè)使用。本發(fā)明的系統(tǒng)包括:氫氧焰發(fā)生器1、與氫氧焰發(fā)生器1相連接的降溫水箱2、與降溫水箱2相連接的分離器3和氫氣儲罐4,以及與分離器3相連接的氧氣儲罐5,與氫氣儲罐4和氧氣儲罐5相連接的混合分配器6。本系統(tǒng)用作有水源和電源的地方使用的廉價提供燃燒氣體的設(shè)備。
文檔編號C01B3/06GK1306937SQ00101370
公開日2001年8月8日 申請日期2000年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年1月29日
發(fā)明者展昭國, 張世秋 申請人:展昭國, 張世秋