扁絲料拉平收卷機(jī)的拉平機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于扁絲料用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種扁絲料拉平收卷機(jī)的拉平機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型公開了扁絲料拉平收卷機(jī)的拉平機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有磨料槽，磨料槽內(nèi)填充有磨料，磨料槽的一側(cè)部開設(shè)有可供扁絲料通過的通口，磨料槽的上方處設(shè)置有斜道，所述的磨料槽的下方處設(shè)置有接槽，接槽和磨料槽之間設(shè)置有移動板，通過移動板，磨料槽和接槽可以實(shí)現(xiàn)相通和隔斷，接槽通過電機(jī)驅(qū)動可與斜道對接，接槽內(nèi)設(shè)置有若干磁鐵。本實(shí)用新型的有益效果是：可以使得扁絲料在拉平過程中能夠把產(chǎn)生的金屬廢料與磨料粉進(jìn)行分離，提高扁絲料的拉平質(zhì)量。
【專利說明】
扁絲料拉平收卷機(jī)的拉平機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于扁絲料用具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種扁絲料拉平收卷機(jī)的拉平機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]扁絲料是應(yīng)用于鏈條生產(chǎn)等相關(guān)行業(yè)中的原材料。采購來的扁絲料由于扁絲料表面的凹凸不平等原因，需要對扁絲料進(jìn)行拉平處理，然后對拉平處理后的扁絲料進(jìn)行卷料放置。目前的扁絲料的拉平收卷方式一般的做法是:把扁絲料通過放置磨料粉的磨料槽后，通過人工進(jìn)行拉直，在人工拉直的過程中，由于扁絲料在磨料粉中的運(yùn)動，從而起到了拉平的作用;在把扁絲料的首端拉平后固定在收卷機(jī)構(gòu)上進(jìn)行收卷。此類的操作方式存在著以下缺陷:一是，由于是人工進(jìn)行拉平處理，所以在拉平過程中，很難保證拉平處理的質(zhì)量，而且由于扁絲料的特殊性很容易造成人身傷害;二是，扁絲料在磨料槽內(nèi)進(jìn)行運(yùn)動摩擦拉平，扁絲料上會有金屬廢料產(chǎn)生，金屬廢料和磨料粉同時存在于磨料槽內(nèi)會影響到扁絲料的拉平質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決以上所述的技術(shù)問題，提供一種可以使得扁絲料在拉平過程中能夠把產(chǎn)生的金屬廢料與磨料粉進(jìn)行分離，提高扁絲料的拉平質(zhì)量的扁絲料拉平收卷機(jī)的拉平機(jī)構(gòu)，其技術(shù)方案如下:
[0004]扁絲料拉平收卷機(jī)的拉平機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征在于，所述的機(jī)架上設(shè)置有磨料槽，磨料槽內(nèi)填充有磨料，磨料槽的一側(cè)部開設(shè)有可供扁絲料通過的通口，通口和拉直油缸位于同一水平位置，扁絲料的首端從通口處出來后連于拉絲鉤上再經(jīng)過拉直油缸拉直;磨料槽的上方處設(shè)置有斜道，所述的磨料槽的下方處設(shè)置有接槽，接槽和磨料槽之間設(shè)置有移動板，通過移動板，磨料槽和接槽可以實(shí)現(xiàn)相通和隔斷，接槽通過電機(jī)驅(qū)動可與斜道對接，接槽內(nèi)設(shè)置有若干磁鐵。
[0005]本實(shí)用新型提供的扁絲料拉平收卷機(jī)的拉平機(jī)構(gòu)，在使用的時候，拉直油缸主要是代替人工，從而使得在拉直過程中采用了機(jī)械方式，拉直速度更加的勻速，從而使得產(chǎn)品的拉平質(zhì)量更加的好。接槽、移動板、磁鐵的設(shè)置可以使得金屬廢料和磨料進(jìn)行分離，從而使得扁絲料在進(jìn)行拉平的時候質(zhì)量更好。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:可以使得扁絲料在拉平過程中能夠把產(chǎn)生的金屬廢料與磨料粉進(jìn)行分離，提高扁絲料的拉平質(zhì)量。
【附圖說明】
[0007]圖1為扁絲料拉平收卷機(jī)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合圖1具體說明實(shí)施例:
[0009]扁絲料拉平收卷機(jī)，包括機(jī)架I，所述的機(jī)架I上設(shè)置有平整導(dǎo)輪2和拉直油缸3，所述的拉直油缸3的輸出端上連有拉絲鉤4，所述的機(jī)架I上位于平整導(dǎo)輪2和拉直油缸3之間處設(shè)置有拉平機(jī)構(gòu)5，所述的拉平機(jī)構(gòu)5包括磨料槽51，磨料槽51內(nèi)填充有磨料，磨料槽51的一側(cè)部開設(shè)有可供扁絲料通過的通口 52，通口 52和拉直油缸3位于同一水平位置，扁絲料的首端從通口 52處出來后連于拉絲鉤4上再經(jīng)過拉直油缸3拉直;磨料槽51的上方處設(shè)置有斜道53，所述的磨料槽51的下方處設(shè)置有接槽54，接槽54和磨料槽51之間設(shè)置有移動板55，通過移動板55，磨料槽51和接槽54可以實(shí)現(xiàn)相通和隔斷，接槽54通過電機(jī)驅(qū)動可與斜道53對接，接槽54內(nèi)設(shè)置有若干磁鐵56;所述的機(jī)架I上設(shè)置有收卷機(jī)構(gòu)7，拉絲鉤4連同拉直后的扁絲料首端固定于收卷機(jī)構(gòu)7上，收卷機(jī)構(gòu)7在收卷電機(jī)的帶動下進(jìn)行收卷。
[0010]優(yōu)選方式為，所述的收卷機(jī)構(gòu)7包括固定架71和活動架72，所述的固定架71的一側(cè)開設(shè)有繞絲口 76和固定鉤73，卷料時拉絲鉤4與固定鉤73相連，扁絲料經(jīng)繞絲口 72繞設(shè)于固定架71和活動架72上;活動架72分為上活動片74和下活動片75，上活動片74和下活動片75的一端鉸接設(shè)置于固定架71上，上活動片74和下活動片75的另一端相接觸，復(fù)位彈簧8的兩端分別與上活動片74和下活動片75相連，固定架71的一側(cè)部設(shè)置有頂出機(jī)構(gòu)9，頂出機(jī)構(gòu)9連有頂板10，頂板10同時與上活動片74和下活動片75相抵觸，上活動片74和下活動片75在頂板的頂力作用下反向分離。
[0011]優(yōu)選方式為，所述的頂板10的兩側(cè)部設(shè)置有導(dǎo)向板12。
[0012]優(yōu)選方式為，拉絲鉤4包括鉤體41，鉤體41的一端處連有一傾斜通道42，傾斜通道42內(nèi)設(shè)置有夾板43，夾板43的底部為粗糙面，扁絲料設(shè)置于傾斜通道和夾板的粗糙面之間。
[0013]在使用的時候，首先把扁絲料的首端拉出經(jīng)過平整導(dǎo)輪后，進(jìn)入到磨料槽內(nèi)。磨料槽內(nèi)的磨料覆蓋在扁絲料上，扁絲料通過通口后與拉絲鉤進(jìn)行相連固定。然后啟動拉直油缸，把拉絲鉤與拉直油缸相連，拉直油缸回縮，從而拉平扁絲料。把拉平后的扁絲料的首端連同拉絲鉤從拉直油缸上取下后，與固定架相連。在收卷機(jī)構(gòu)收卷前，首先通過頂出機(jī)構(gòu)把頂板頂出，從而使得上活動片和下活動片進(jìn)行反向分離，從而使得活動架進(jìn)行張開。收卷機(jī)構(gòu)進(jìn)行收卷，收卷完成后，通過頂出機(jī)構(gòu)把頂板縮回，上活動片和下活動片在復(fù)位彈簧的帶動下進(jìn)行復(fù)位到初始位置，此時收卷機(jī)構(gòu)與扁絲料之間具有空隙，所以把扁絲料從卷料機(jī)構(gòu)上取下很容易。當(dāng)整個裝置運(yùn)行到一段時間后，磨料槽內(nèi)的金屬廢料較多時，可以打開移動板，從而使得磨料和金屬廢料從磨料槽進(jìn)入到接槽中，由于接槽中有磁鐵，所以金屬廢料被吸附。而磨料在接槽與斜道交接時從接槽中經(jīng)斜道重新進(jìn)入到磨料槽內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.扁絲料拉平收卷機(jī)的拉平機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，其特征在于，所述的機(jī)架上設(shè)置有磨料槽，磨料槽內(nèi)填充有磨料，磨料槽的一側(cè)部開設(shè)有可供扁絲料通過的通口，通口和拉直油缸位于同一水平位置，扁絲料的首端從通口處出來后連于拉絲鉤上再經(jīng)過拉直油缸拉直;磨料槽的上方處設(shè)置有斜道，所述的磨料槽的下方處設(shè)置有接槽，接槽和磨料槽之間設(shè)置有移動板，通過移動板，磨料槽和接槽可以實(shí)現(xiàn)相通和隔斷，接槽通過電機(jī)驅(qū)動可與斜道對接，接槽內(nèi)設(shè)置有若干磁鐵。
【文檔編號】B21F1/02GK205651166SQ201620376362
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月29日 公開號201620376362.5, CN 201620376362, CN 205651166 U, CN 205651166U, CN-U-205651166, CN201620376362, CN201620376362.5, CN205651166 U, CN205651166U
【發(fā)明人】傅如學(xué)
【申請人】德清華騰金屬材料有限公司