用于浸銅碳制品的產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于浸銅碳制品的產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備，其包括：底座；由底座支撐且對(duì)接的第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)；與第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)分別滑動(dòng)連接的坩堝移送平臺(tái)，其上安置用于盛放浸銅碳制品和銅水的坩堝；安裝于第二滑臺(tái)上的用于將所述坩堝移送平臺(tái)定位于產(chǎn)品取出工位的產(chǎn)品取出限位機(jī)構(gòu)；安裝于第二滑臺(tái)上的用于將所述坩堝移送平臺(tái)定位于銅水倒出工位的倒銅水限位機(jī)構(gòu)；與第二滑臺(tái)和底座分別連接的用于驅(qū)動(dòng)第二滑臺(tái)相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)省人力，生產(chǎn)效率高，安全性能好。
【專利說明】
用于浸銅碳制品的產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及碳制品浸銅技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于浸銅碳制品的產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在碳制品浸銅的生產(chǎn)過程中，由于采用傳統(tǒng)生產(chǎn)方式操作，現(xiàn)有技術(shù)中，均是采用人工倒銅水以及搬運(yùn)坩禍，不但浪費(fèi)人力，而且無法保障安全性能，另外，由于手工操作不規(guī)范化，極容易發(fā)生安全事故！

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種用于浸銅碳制品的產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，節(jié)省人力，生產(chǎn)效率高，安全性能好。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，本實(shí)用新型提供的用于浸銅碳制品的產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備包括:底座；由底座支撐且對(duì)接的第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)；與第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)分別滑動(dòng)連接的坩禍移送平臺(tái)，其上安置用于盛放浸銅碳制品和銅水的坩禍;安裝于第二滑臺(tái)上的用于將所述坩禍移送平臺(tái)定位于產(chǎn)品取出工位的產(chǎn)品取出限位機(jī)構(gòu);安裝于第二滑臺(tái)上的用于將所述坩禍移送平臺(tái)定位于銅水倒出工位的倒銅水限位機(jī)構(gòu);與第二滑臺(tái)和底座分別連接的用于驅(qū)動(dòng)第二滑臺(tái)相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0005]其中，所述產(chǎn)品取出限位機(jī)構(gòu)包括:安裝于所述第二滑臺(tái)的鄰接所述第一滑臺(tái)的一端的定位板，用于定位所述產(chǎn)品取出工位的位置;設(shè)置于所述坩禍移送平臺(tái)上的定位孔；與定位孔螺紋連接的定位桿，用于在旋入定位孔時(shí)將坩禍移送平臺(tái)固定在所述產(chǎn)品取出工位處。
[0006]其中，所述倒銅水限位機(jī)構(gòu)為安裝于所述第二滑臺(tái)另一端的擋板，用于擋住所述坩禍移送平臺(tái)的前端。
[0007]或者，所述倒銅水限位機(jī)構(gòu)為安裝于所述第二滑臺(tái)上的定位框架，具有位于所述第二滑臺(tái)另一端的擋板。
[0008]其中，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有其活塞桿伸出端與所述第二滑臺(tái)底部鉸接的缸體。
[0009]其中，所述第二滑臺(tái)的另一端與所述底座鉸接。
[0010]其中，所述底座包括:并排安置的第一底座和第二底座;其中，所述第一滑臺(tái)由第一底座支撐，所述第二滑臺(tái)由第二底座支撐。
[0011]進(jìn)一步的，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述坩禍移送平臺(tái)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0012]或者，還包括用于推動(dòng)所述坩禍移送平臺(tái)移動(dòng)的把手。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的用于浸銅碳制品的產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]I)本實(shí)用新型的產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備，坩禍移送平臺(tái)沿著滑臺(tái)移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品取出和銅水倒水的目的，從而避免現(xiàn)有技術(shù)中全靠人力搬運(yùn)的弊端，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全性能；
[0015]2)本實(shí)用新型的設(shè)備具有產(chǎn)品取出限位機(jī)構(gòu)，可以將坩禍移送平臺(tái)定位于產(chǎn)品取出工位處，便于將產(chǎn)品取出，提高安全性能；
[0016]3)本實(shí)用新型的設(shè)備具有倒銅水限位機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，倒銅水限位機(jī)構(gòu)可以將坩禍移送平臺(tái)定位于銅水倒出工位處，而翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以驅(qū)動(dòng)第二滑臺(tái)2相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)，從而自動(dòng)對(duì)銅水進(jìn)行傾倒，節(jié)省人力，降低安全隱患。
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型的用于浸銅碳制品的產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，為本實(shí)用新型的用于浸銅碳制品的產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，由圖1可知，該產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備包括:底座；由底座支撐且對(duì)接的第一滑臺(tái)8和第二滑臺(tái)2;與第一滑臺(tái)8和第二滑臺(tái)2分別滑動(dòng)連接的坩禍移送平臺(tái)5，其上安置用于盛放浸銅碳制品和銅水的坩禍6;安裝于第二滑臺(tái)2上的用于將坩禍移送平臺(tái)5定位于產(chǎn)品取出工位的產(chǎn)品取出限位機(jī)構(gòu);安裝于第二滑臺(tái)2上的用于將坩禍移送平臺(tái)5定位于銅水倒出工位的倒銅水限位機(jī)構(gòu);與第二滑臺(tái)2和底座分別連接的用于驅(qū)動(dòng)第二滑臺(tái)2相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0020]本實(shí)用新型的設(shè)備中，沿第一滑臺(tái)8和第二滑臺(tái)2的長度延伸方向依次設(shè)置產(chǎn)品取出工位和銅水倒出工位，當(dāng)坩禍移送平臺(tái)5沿著第一滑臺(tái)8向前方移動(dòng)(前方是指從第一滑臺(tái)朝第二滑臺(tái)方向運(yùn)動(dòng))時(shí)，通過產(chǎn)品取出限位機(jī)構(gòu)對(duì)到達(dá)產(chǎn)品取出工位的坩禍移送平臺(tái)5進(jìn)行定位，以便將被定位后的坩禍6內(nèi)的浸銅碳制品取出；然后，坩禍移送平臺(tái)5沿著第一滑臺(tái)8和第二滑臺(tái)2繼續(xù)向前移動(dòng)，通過倒銅水限位機(jī)構(gòu)對(duì)到達(dá)銅水倒出工位的坩禍移送平臺(tái)5進(jìn)行定位;最后，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第二滑臺(tái)2相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)，使得第二滑臺(tái)2的一端(即靠近第一滑臺(tái)8的一端)向上翹起、第二滑臺(tái)的另一端(即遠(yuǎn)離第一滑臺(tái)的一端)向下傾斜，從而使位于第二滑臺(tái)上的坩禍移送平臺(tái)傾斜，進(jìn)而使位于坩禍移送平臺(tái)上的坩禍傾斜，以便將已取出浸銅碳制品后的坩禍6內(nèi)的銅水倒出。
[0021]具體的，如圖1所示，本實(shí)用新型的底座包括并排安置的第一底座4和第二底座I，在第一底座4上安置有第一滑臺(tái)8，在第二底座上安置第二滑臺(tái)2，第一滑臺(tái)8和第二滑臺(tái)2位于同一水平面上且對(duì)接，第二滑臺(tái)的另一端與第二底座鉸接，以便第二滑臺(tái)可以相對(duì)第二底座翻轉(zhuǎn)。產(chǎn)品取出工位位于第一滑臺(tái)8上或第一滑臺(tái)8和第二滑臺(tái)2的對(duì)接處附近，銅水倒出工位位于第二滑臺(tái)2的另一端，坩禍移送平臺(tái)5底部具有行走輪，并沿著第一滑臺(tái)8和第二滑臺(tái)2往返移動(dòng)。
[0022]其中，本實(shí)用新型的坩禍移送平臺(tái)5在移動(dòng)過程中，通過產(chǎn)品取出限位機(jī)構(gòu)確定其是否到達(dá)產(chǎn)品取出工位，并通過產(chǎn)品取出限位機(jī)構(gòu)將其固定于第一滑臺(tái)上，以便將坩禍6內(nèi)的浸銅碳制品取出。
[0023]如圖1所示，該產(chǎn)品取出限位機(jī)構(gòu)包括:安裝于第二滑臺(tái)2的鄰接第一滑臺(tái)8的一端的定位板9，當(dāng)坩禍移送平臺(tái)5的前端與定位板9前端對(duì)齊時(shí)，確定坩禍移送平臺(tái)5到達(dá)產(chǎn)品取出工位，此時(shí)，可將坩禍內(nèi)的浸銅碳制品取出。
[0024]而為了確保在將浸銅碳制品取出的過程中，坩禍移送平臺(tái)5不會(huì)相對(duì)第一滑臺(tái)移動(dòng)，本實(shí)用新型的產(chǎn)品取出限位機(jī)構(gòu)還包括在坩禍移送平臺(tái)5上設(shè)置的一個(gè)或多個(gè)定位孔7及與定位孔7螺紋連接的定位桿(圖中未示出)，當(dāng)坩禍移送平臺(tái)5到達(dá)產(chǎn)品取出工位后，將定位桿旋入定位孔7內(nèi)，以便將坩禍移送平臺(tái)5固定在產(chǎn)品取出工位處。
[0025]設(shè)計(jì)時(shí)，定位孔7的方向垂直于滑臺(tái)的長度延伸方向，且定位孔的位置靠近于第一底座的上表面，以便定位桿可以卡在第一底座上。如，定位桿可以設(shè)計(jì)成L形，S卩，定位桿具有水平段和垂直段，使用時(shí)水平段插入定位孔、垂直段卡在第一底座上。當(dāng)然，也可以采用現(xiàn)有技術(shù)的鎖定方式將坩禍移送平臺(tái)5固定于第一滑臺(tái)上。
[0026]當(dāng)將坩禍內(nèi)的浸銅碳制品取出后，將定位桿從定位孔內(nèi)拔出，并使坩禍移送平臺(tái)5繼續(xù)向前并沿著第二滑臺(tái)移動(dòng)，此時(shí)，通過倒銅水限位機(jī)構(gòu)對(duì)坩禍移送平臺(tái)5進(jìn)行定位。
[0027]其中，本實(shí)用新型的倒銅水限位機(jī)構(gòu)可以為垂直安裝于第二滑臺(tái)2另一端的擋板10(如圖1所示)，當(dāng)擋板10擋住坩禍移送平臺(tái)5的前端時(shí)，坩禍移送平臺(tái)5到達(dá)銅水倒出工位，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使第二滑臺(tái)相對(duì)第二底座翻轉(zhuǎn)，以便將坩禍內(nèi)的銅水倒出。
[0028]或者，本實(shí)用新型的倒銅水限位機(jī)構(gòu)還可以為安裝于第二滑臺(tái)2上的定位框架(圖中未示出)，該定位框架具有位于第二滑臺(tái)2另一端的擋板，定位框架的和擋板相對(duì)的一端為開口，以便坩禍移送平臺(tái)5從開口處進(jìn)入到定位框架內(nèi)，直至與定位框架的擋板相接觸。
[0029]其中，第二滑臺(tái)2在翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)第二底座I翻轉(zhuǎn)，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，也可以是氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，無論是氣壓或液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)均具有其活塞桿伸出端與第二滑臺(tái)2底部鉸接的缸體3。當(dāng)然，也可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的其它翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)第二滑臺(tái)相對(duì)第二底座的翻轉(zhuǎn)。
[0030]其中，本實(shí)用新型的設(shè)備中，坩禍移送平臺(tái)5可以在人力推動(dòng)的作用下沿著滑臺(tái)移動(dòng)，相應(yīng)的，在坩禍移送平臺(tái)5上安裝用于推動(dòng)其移動(dòng)的把手(圖中未示出)；或者，坩禍移送平臺(tái)5還可以在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿著滑臺(tái)移動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，也可以采用其它驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，在此不對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的用于浸銅碳制品的產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0032]I)本實(shí)用新型的產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備，坩禍移送平臺(tái)沿著滑臺(tái)移動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品取出和銅水倒水的目的，從而避免現(xiàn)有技術(shù)中全靠人力搬運(yùn)的弊端，減輕操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高安全性能；
[0033]2)本實(shí)用新型的設(shè)備具有產(chǎn)品取出限位機(jī)構(gòu)，可以將坩禍移送平臺(tái)定位于產(chǎn)品取出工位處，便于將產(chǎn)品取出，提高安全性能；
[0034]3)本實(shí)用新型的設(shè)備具有倒銅水限位機(jī)構(gòu)和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，倒銅水限位機(jī)構(gòu)可以將坩禍移送平臺(tái)定位于銅水倒出工位處，而翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以驅(qū)動(dòng)第二滑臺(tái)2相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)，從而自動(dòng)對(duì)銅水進(jìn)行傾倒，節(jié)省人力，降低安全隱患。
[0035]盡管上文對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于此，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行修改，因此，凡按照本實(shí)用新型的原理進(jìn)行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于浸銅碳制品的產(chǎn)品取出與倒銅水設(shè)備，其特征在于，包括: 底座； 由底座支撐且對(duì)接的第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)； 與第一滑臺(tái)和第二滑臺(tái)分別滑動(dòng)連接的坩禍移送平臺(tái)，其上安置用于盛放浸銅碳制品和銅水的坩禍； 安裝于第二滑臺(tái)上的用于將所述坩禍移送平臺(tái)定位于產(chǎn)品取出工位的產(chǎn)品取出限位機(jī)構(gòu)； 安裝于第二滑臺(tái)上的用于將所述坩禍移送平臺(tái)定位于銅水倒出工位的倒銅水限位機(jī)構(gòu)； 與第二滑臺(tái)和底座分別連接的用于驅(qū)動(dòng)第二滑臺(tái)相對(duì)底座翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述產(chǎn)品取出限位機(jī)構(gòu)包括: 安裝于所述第二滑臺(tái)的鄰接所述第一滑臺(tái)的一端的定位板，用于定位所述產(chǎn)品取出工位的位置； 設(shè)置于所述坩禍移送平臺(tái)上的定位孔； 與定位孔螺紋連接的定位桿，用于在旋入定位孔時(shí)將坩禍移送平臺(tái)固定在所述產(chǎn)品取出工位處。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述倒銅水限位機(jī)構(gòu)為安裝于所述第二滑臺(tái)另一端的擋板，用于擋住所述坩禍移送平臺(tái)的前端。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述倒銅水限位機(jī)構(gòu)為安裝于所述第二滑臺(tái)上的定位框架，具有位于所述第二滑臺(tái)另一端的擋板。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的設(shè)備，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)或氣壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，具有其活塞桿伸出端與所述第二滑臺(tái)底部鉸接的缸體。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于，所述第二滑臺(tái)的另一端與所述底座鉸接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述底座包括: 并排安置的第一底座和第二底座； 其中，所述第一滑臺(tái)由第一底座支撐，所述第二滑臺(tái)由第二底座支撐。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，還包括用于驅(qū)動(dòng)所述坩禍移送平臺(tái)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，還包括用于推動(dòng)所述坩禍移送平臺(tái)移動(dòng)的把手。
【文檔編號(hào)】C23C2/00GK205635750SQ201620289899
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月8日
【發(fā)明人】林勇, 朱約輝
【申請(qǐng)人】蘇州東南佳新材料股份有限公司