兆瓦級鑄鍛合體行星架鑄造成型模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種兆瓦級鑄鍛合體行星架鑄造成型模，鑄件行星軸部分由分型位置往下，呈倒圓臺形，與三塊楔形補(bǔ)貼一起固定在行星轉(zhuǎn)架體上，鑄件行星軸部分在位置處拆活；三塊鍥形補(bǔ)貼平均分布在鑄件上法蘭部分的圓周上，即分形位置，所在位置為三個(gè)鑄件柱銷部分的頂部，三塊鍥形補(bǔ)貼沿鑄件行星軸部分外圓及分型位置拆活；三塊鍥形補(bǔ)貼與行星軸部分分別為活動(dòng)塊，鑲嵌在行星轉(zhuǎn)架體上；三個(gè)鑄件柱銷部分在芯殼中定位，頂部與三塊鍥形補(bǔ)貼位置對應(yīng)；泥芯頭和泥芯頭與行星轉(zhuǎn)架下法蘭部分為一體組合構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)：由于為鑄鍛合體整體鑄造結(jié)構(gòu)，增加了工作時(shí)的平穩(wěn)性，延長了產(chǎn)品的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率及產(chǎn)品的可靠性。
【專利說明】
兆瓦級鑄鍛合體行星架鑄造成型模
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種能夠解決兆瓦級風(fēng)力發(fā)電行星傳動(dòng)機(jī)構(gòu)行星轉(zhuǎn)架制造工序過程復(fù)雜，加工周期長，生產(chǎn)成本高，材料的利用低，星軸與行星轉(zhuǎn)架之間傳動(dòng)穩(wěn)定性差的兆瓦級鑄鍛合體行星架鑄造成型模，屬鑄鋼件成型模制造領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的行星轉(zhuǎn)架在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上往往采用行星軸鍛件與行星轉(zhuǎn)架鑄件裝配而成。其不足之處:該行星轉(zhuǎn)架的制造工序過程復(fù)雜，加工周期長，生產(chǎn)成本較高，材料的利用率較低，同時(shí)由于行星軸與行星轉(zhuǎn)架之間通過行星齒輪嚙合傳動(dòng)，受嚙合面磨損的影響，行星傳動(dòng)的穩(wěn)定性將會(huì)降低，同時(shí)當(dāng)行星軸齒輪或行星轉(zhuǎn)架體鑄鋼件兩者之一有磨損無法滿足工作性能要求時(shí)，必須兩者同時(shí)更換，生產(chǎn)更換成本較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]設(shè)計(jì)目的:避免【背景技術(shù)】中的不足之處，設(shè)計(jì)一種采用鑄鍛合體整體鑄造成型的兆瓦級行星轉(zhuǎn)架鑄鋼件鑄造成型模，解決采用分體分別鍛造和鑄造成型，再通過行星齒輪嚙合傳動(dòng)，生產(chǎn)成本高，受嚙合面磨損的影響，行星傳動(dòng)的穩(wěn)定性將會(huì)降低的采用鑄鍛合體整體鑄造成型的兆瓦級行星轉(zhuǎn)架鑄鋼件鑄造成型模。
[0004]設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本申請的關(guān)鍵在于解決采用鑄鍛合體整體鑄造成型的鑄鋼材料鑄造成型代替分體分別鍛造和鑄造成型后通過行星齒輪嚙合傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)件，如何滿足鑄鍛合體整體鑄造行星轉(zhuǎn)架的整體致密和防止鑄件缺陷的產(chǎn)生，其鑄造成型模整體結(jié)構(gòu)布局設(shè)計(jì)的關(guān)鍵在于:
[0005]本鑄造成型模在結(jié)構(gòu)上與傳統(tǒng)的成型模相比，改變傳統(tǒng)的鑄件熱節(jié)區(qū)域增設(shè)工藝冒口實(shí)現(xiàn)“順序凝固”的結(jié)構(gòu)模式，通過將行星柱銷工藝冒口改變成鑄件的補(bǔ)縮通道來消除因工藝冒口設(shè)置帶來的散熱變緩造成的疏松的問題，通過增設(shè)工藝補(bǔ)貼改變了行星柱銷熱節(jié)的分布，使得行星柱銷與行星軸熱節(jié)變?yōu)橐惑w，形成了一個(gè)大的“順序凝固”補(bǔ)縮鏈。
[0006]技術(shù)方案:一種兆瓦級鑄鍛合體行星轉(zhuǎn)架鑄鋼件成型模，鑄件行星軸部分由分型位置往下，呈倒圓臺形，與三塊楔形補(bǔ)貼一起固定在行星轉(zhuǎn)架體上，鑄件行星軸部分在位置處拆活;三塊鍥形補(bǔ)貼平均分布在鑄件上法蘭部分的圓周上，即分形位置，所在位置為三個(gè)鑄件柱銷部分的頂部，三塊鍥形補(bǔ)貼沿鑄件行星軸部分外圓及分型位置拆活;三塊鍥形補(bǔ)貼與行星軸部分分別為活動(dòng)塊，鑲嵌在行星轉(zhuǎn)架體上;三個(gè)鑄件柱銷部分在芯殼中定位，頂部與三塊鍥形補(bǔ)貼位置對應(yīng);泥芯頭和泥芯頭與行星轉(zhuǎn)架下法蘭部分為一體組合構(gòu)成。
[0007]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】相比，由于為鑄鍛合體整體鑄造結(jié)構(gòu)，克服了由分體分別鍛造和鑄造成型后通過行星齒輪的嚙合傳動(dòng)帶來的工作過程中易產(chǎn)生破壞性，增加了工作時(shí)的平穩(wěn)性，延長了產(chǎn)品的使用壽命，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率，提高了產(chǎn)品的可靠性，具有廣闊的市場前景。
【附圖說明】
[0008]圖1是鑄鍛合體行星轉(zhuǎn)架整體鑄造成型模主剖視圖。
[0009]圖2是鑄鍛合體行星架整體鑄造成型模A向視圖。
[0010]圖3是鑄鍛合體行星架整體鑄造成型模B向視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例1:參照附圖1-3。一種鑄鍛合體整體鑄造成型星架鑄鋼件鑄造成型模，鑄件行星軸部分I由分型位置②往下，呈倒圓臺形，與三楔形補(bǔ)貼5)—起固定在行星轉(zhuǎn)架體，鑄件行星軸部分I)在位置①處拆活;三塊鍥形補(bǔ)貼5平均分布在鑄件上法蘭部分2的圓周上，即分形位置②，所在位置為三個(gè)鑄件柱銷部分3的頂部，三塊鍥形補(bǔ)貼5沿鑄件行星軸部分I外圓及分型位置②拆活;三塊鍥形貼5與行星軸部分I分別為活動(dòng)塊，鑲嵌在行星轉(zhuǎn)架體上；三個(gè)鑄件柱銷部分3在芯殼中定位，頂部與三塊鍥形補(bǔ)貼5位置對應(yīng);泥芯頭6和泥芯頭6與行星轉(zhuǎn)架下法蘭部分4為一體組合構(gòu)成。即行星軸與三塊鍥形補(bǔ)貼分別為活動(dòng)塊，鑲嵌在行星轉(zhuǎn)架體中間上部，與芯6及下法蘭和芯頭6在砂型中成型后取出形成空腔，而后型腔中放入泥芯，芯頭6和芯頭6為泥芯在砂型中成型的位置，并形成了行星架鑄鋼件本體和補(bǔ)縮通道兩部分空腔，圖2打剖面線部分為鑄鍛合體行星轉(zhuǎn)架鑄鋼件本體部分，打網(wǎng)格線部分為補(bǔ)縮通道部分。
[0012]需要理解到的是:上述實(shí)施例雖然對本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡單文字描述，而不是對本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種兆瓦級鑄鍛合體行星架鑄造成型模，其特征是:鑄件行星軸部分(I)由分型位置2往下，呈倒圓臺形，與三塊楔形補(bǔ)貼(5)—起固定在行星轉(zhuǎn)架體上，鑄件行星軸部分(I)在位置I處拆活;三塊鍥形補(bǔ)貼(5)平均分布在鑄件上法蘭部分(2)的圓周上，即分形位置2，所在位置為三個(gè)鑄件柱銷部分(3)的頂部，三塊鍥形補(bǔ)貼(5)沿鑄件行星軸部分(I)外圓及分型位置2拆活;三塊鍥形補(bǔ)貼(5)與行星軸部分(I)分別為活動(dòng)塊，鑲嵌在行星轉(zhuǎn)架體上;三個(gè)鑄件柱銷部分(3)在芯殼中定位，頂部與三塊鍥形補(bǔ)貼(5)位置對應(yīng);泥芯頭(6)與行星轉(zhuǎn)架下法蘭部分(4)為一體組合構(gòu)成。
【文檔編號】B22C9/22GK205571336SQ201521115221
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月29日
【發(fā)明人】陳江忠, 婁彪
【申請人】寶鼎科技股份有限公司