一種粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置，包括連接盤、夾具體、安裝板、齒模、電磁鐵、防護(hù)罩、氣嘴，該粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，利用齒模對齒輪的齒形定位裝夾，并通過電磁鐵將錐齒輪零件固定，不僅提高了錐齒輪的裝夾效率，且保證了錐齒輪內(nèi)孔與齒輪齒形的中心同軸，避免加工報廢。
【專利說明】
一種粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金直齒輪裝夾裝置，尤其涉及一種粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金錐齒輪在燒結(jié)完成后，需要通過機(jī)械精加工齒輪的內(nèi)孔，而精加工內(nèi)孔常采用磨削加工，目前磨削加工齒輪內(nèi)孔時，是通過卡爪裝夾齒輪的外圓，由于粉末冶金齒輪在燒結(jié)過程中會有變形，因此齒形的中心與外圓的中心不一致，通過外圓定位裝夾齒輪后磨削加工，會導(dǎo)致齒形與內(nèi)孔的中心不一致，即以精加工內(nèi)孔為基準(zhǔn)，齒形跳動大，從而造成零件質(zhì)量不良甚至報廢，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種粉末冶金錐齒輪磨削裝夾
目.ο

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置，來解決傳統(tǒng)粉末冶金錐齒輪磨削加工以外圓定位裝夾會造成齒輪加工后質(zhì)量不良的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置，包括連接盤、夾具體、安裝板、齒模、電磁鐵、防護(hù)罩、氣嘴，所述的夾具體位于連接盤右端，所述的夾具體與連接盤螺紋相連，所述的安裝板位于夾具體右端，所述的安裝板與夾具體螺紋相連，所述的齒模位于安裝板右端，所述的齒模與安裝板螺紋相連，所述的電磁鐵位于安裝板左端，所述的電磁鐵與安裝板緊配相連，所述的防護(hù)罩位于安裝板右端，所述的防護(hù)罩與安裝板螺紋相連，所述的氣嘴貫穿防護(hù)罩上端，所述的氣嘴與防護(hù)罩螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的齒模內(nèi)部還設(shè)有避空槽。
[0006]進(jìn)一步，所述的夾具體外壁還設(shè)有排肩孔，所述的排肩孔數(shù)量為兩個，所述的排肩孔對稱分布于夾具體上下兩端，所述的排肩孔為通孔。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置，通過連接盤與磨床主軸連接，氣嘴可與空壓機(jī)管道連接，從而達(dá)到將該裝置安裝在磨床上，在裝夾錐齒輪時，首先將錐齒輪裝入到齒模中，再將電磁鐵通電，因此電磁鐵通電后產(chǎn)生較強(qiáng)的磁性，從而可將錐齒輪吸附固定在齒模中，因此實(shí)現(xiàn)齒模對齒輪定位，在加工過程中，通過氣嘴不斷向錐齒輪吹氣，從而可將加工是產(chǎn)生的鐵芯吹落，防止鐵肩對磨削加工造成影響，而氣嘴在吹氣時，防護(hù)罩起到防護(hù)作用，防止鐵肩和砂輪灰飛濺，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)巧妙，利用齒模對齒輪的齒形定位裝夾，并通過電磁鐵將錐齒輪零件固定，不僅提高了錐齒輪的裝夾效率，且保證了錐齒輪內(nèi)孔與齒輪齒形的中心同軸，避免加工報廢。
【附圖說明】
[0008]圖1是粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置的剖視圖
[0009]圖2是齒模的局部剖視圖
[0010]連接盤1、夾具體2、安裝板3、齒模4、電磁鐵5、防護(hù)罩6、氣嘴7、排肩孔201、避空槽401
[0011 ]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實(shí)施方式】
[0012]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0013]如圖1、圖2所示，一種粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置，包括連接盤1、夾具體2、安裝板3、齒模4、電磁鐵5、防護(hù)罩6、氣嘴7、排肩孔201、避空槽401，所述的夾具體2位于連接盤I右端，所述的夾具體2與連接盤I螺紋相連，所述的安裝板3位于夾具體2右端，所述的安裝板3與夾具體2螺紋相連，所述的齒模4位于安裝板3右端，所述的齒模4與安裝板3螺紋相連，所述的電磁鐵5位于安裝板3左端，所述的電磁鐵5與安裝板3緊配相連，所述的防護(hù)罩6位于安裝板3右端，所述的防護(hù)罩6與安裝板3螺紋相連，所述的氣嘴7貫穿防護(hù)罩6上端，所述的氣嘴7與防護(hù)罩6螺紋相連，所述的齒模4內(nèi)部還設(shè)有避空槽401，所述的夾具體2外壁還設(shè)有排肩孔201，所述的排肩孔201數(shù)量為兩個，所述的排肩孔201對稱分布于夾具體2上下兩端，所述的排肩孔201為通孔，該粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置，通過連接盤I與磨床主軸連接，氣嘴7可與空壓機(jī)管道連接，從而達(dá)到將該裝置安裝在磨床上，在裝夾錐齒輪時，首先將錐齒輪裝入到齒模4中，再將電磁鐵5通電，因此電磁鐵5通電后產(chǎn)生較強(qiáng)的磁性，從而可將錐齒輪吸附固定在齒模4中，因此實(shí)現(xiàn)齒模4對齒輪定位，從而實(shí)現(xiàn)對錐齒輪的齒形定位，因此保證了精加工后的錐齒輪內(nèi)孔與齒形的中心同軸，在加工過程中，通過氣嘴7不斷向錐齒輪吹氣，從而可將加工是產(chǎn)生的鐵芯吹落，防止鐵肩對磨削加工造成影響，而氣嘴7在吹氣時，防護(hù)罩6起到防護(hù)作用，防止鐵肩和砂輪灰飛濺，其中夾具體2是安裝板3的安裝載體，齒模4是對錐齒輪起到定位作用，避空槽401是在齒輪裝夾時，避空齒頂，從而減小齒輪的定位面積，提高了齒輪的定位精度，安裝板3是齒模4和電磁鐵5的安裝載體，排肩孔201是便于鐵肩排出夾具體2。
[0014]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置，其特征在于包括連接盤、夾具體、安裝板、齒模、電磁鐵、防護(hù)罩、氣嘴，所述的夾具體位于連接盤右端，所述的夾具體與連接盤螺紋相連，所述的安裝板位于夾具體右端，所述的安裝板與夾具體螺紋相連，所述的齒模位于安裝板右端，所述的齒模與安裝板螺紋相連，所述的電磁鐵位于安裝板左端，所述的電磁鐵與安裝板緊配相連，所述的防護(hù)罩位于安裝板右端，所述的防護(hù)罩與安裝板螺紋相連，所述的氣嘴貫穿防護(hù)罩上端，所述的氣嘴與防護(hù)罩螺紋相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置，其特征在于所述的齒模內(nèi)部還設(shè)有避空槽。3.如權(quán)利要求2所述的一種粉末冶金錐齒輪磨削裝夾裝置，其特征在于所述的夾具體外壁還設(shè)有排肩孔，所述的排肩孔數(shù)量為兩個，所述的排肩孔對稱分布于夾具體上下兩端，所述的排肩孔為通孔。
【文檔編號】B24B5/48GK205520940SQ201620331942
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】黎文軍
【申請人】東莞市精盛粉末冶金制品有限公司