一種高壓噴水式淬火池的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高壓噴水式淬火池，包括池體，池體的四周池壁上均設置有側壁高壓水管，所有側壁高壓水管的出水口段均采用傾斜設置；池體的池壁上還設置有若干個從池體外部引入池體底部的池底高壓水管，池底高壓水管的出水口段豎直向上設置；池體的兩側池壁上部設置有行車軌道，行車軌道上設置有行車驅動機構，行車驅動機構之間設置有橫梁；池體的外側壁上設置有水管懸掛鋼繩，水管懸掛鋼繩上懸掛有可伸縮的高壓送水軟管，橫梁下方設置有若干個豎直向下噴水的池頂高壓水管，高壓送水軟管沿著橫梁延伸與位于橫梁下方的池頂高壓水管連接。本實用新型的淬火池，采用高壓噴水式結構，能夠在淬火時有效去除工件表面附著的氣泡。
【專利說明】
一種高壓噴水式淬火池
技術領域
[0001]本實用新型屬于淬火熱處理技術領域，具體涉及一種高壓噴水式淬火池。
【背景技術】
[0002]在鍛造、鑄造等熱處理加工工藝過程中，經(jīng)常會經(jīng)過淬火處理，淬火的方式，即通過在一個淬火池中裝滿水，將需要淬火的工件放入淬火池中，通過水冷的方式快速冷卻，從而達到淬火的目的。但是，在淬火的過程中，工件表面預冷，產(chǎn)生氣體，氣體在水中形成氣泡，氣泡附著在工件表面，從而使得淬火效果下降，嚴重影響工件的品質。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種高壓噴水式淬火池，工件淬火時通過淬火池向其四周噴水，確保工件能夠快速冷卻，同時能有效去除掉附著在工件表面的氣泡，從而達到更好的淬火效果。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]—種高壓噴水式淬火池，包括池體，池體的四周池壁上均設置有若干個從池體外部引入池體內(nèi)部的側壁高壓水管，所有側壁高壓水管的出水口段均采用沿水平瞬時針或逆時針方向傾斜設置;池體的池壁上還設置有若干個從池體外部引入池體底部的池底高壓水管，池底高壓水管的出水口段豎直向上設置;池體的兩側池壁上部設置有行車軌道，行車軌道上設置有行車驅動機構，行車驅動機構之間設置有橫梁;池體的外側壁上設置有水管懸掛鋼繩，水管懸掛鋼繩上懸掛有可伸縮的高壓送水軟管，所述的橫梁下方設置有若干個豎直向下噴水的池頂高壓水管，高壓送水軟管沿著橫梁延伸與位于橫梁下方的池頂高壓水管連接。
[0006]優(yōu)選地，所述的池體采用長方體機構，在池體的長度方向上的兩側池壁上分別設置有2-4個側壁高壓水管，在池體的寬度方向上的兩側池壁上分別設置有1-2個側壁高壓水管，池體的底部設置有2-3個池底高壓水管，所述的橫梁下方設置有2-3個池頂高壓水管。
[0007]由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型的一種高壓噴水式淬火池，通過在池體的各個方向設置有高壓水管，在工件淬火的時候，能夠向工件噴射高壓水，使得工件的冷卻更加迅速，同時能夠去除掉附著在工件表面氣泡，達到更好的淬火效果;為了達到更好的去除氣泡效果，側壁高壓水管均采用順時針或逆時針傾斜的結構，能夠在工件冷卻時，形成圍繞工件的環(huán)流，環(huán)流能夠帶走工件表面的氣泡。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的淬火池主視圖。
[0010]圖2是本實用新型的淬火池俯視圖。
[0011]圖3是A-A剖視圖。
[0012]圖4是本實用新型的淬火池使用狀態(tài)剖視圖。
[0013]圖中標記:1-側壁高壓水管，2-池體，3-池底高壓水管，4-高壓送水軟管，6-水管懸掛鋼繩，7-行車驅動機構，8-池頂高壓水管，9-橫梁，10-行車軌道，11-工件。
【具體實施方式】
[0014]參照圖1-4，一種高壓噴水式淬火池，包括池體2，池體2的四周池壁上均設置有若干個從池體2外部引入池體2內(nèi)部的側壁高壓水管I，所有側壁高壓水管I的出水口段均采用沿水平瞬時針或逆時針方向傾斜設置;池體2的池壁上還設置有若干個從池體2外部引入池體2底部的池底高壓水管3，池底高壓水管3的出水口段豎直向上設置;池體2的兩側池壁上部設置有行車軌道10，行車軌道10上設置有行車驅動機構7，行車驅動機構7之間設置有橫梁9;池體2的外側壁上設置有水管懸掛鋼繩6，水管懸掛鋼繩6上懸掛有可伸縮的高壓送水軟管4，所述的橫梁9下方設置有若干個豎直向下噴水的池頂高壓水管8，高壓送水軟管4沿著橫梁9延伸與位于橫梁9下方的池頂高壓水管8連接。
[0015]池體2采用長方體機構，在池體2的長度方向上的兩側池壁上分別設置有2-4個側壁高壓水管I，在池體2的寬度方向上的兩側池壁上分別設置有1-2個側壁高壓水管I，池體2的底部設置有2-3個池底高壓水管3，所述的橫梁9下方設置有2-3個池頂高壓水管8。
[0016]如圖4所示，本實用新型的淬火池在使用時，將工件11懸掛在橫梁9上，使得工件11浸入池體2的水中，然后將池底高壓水管3、側壁高壓水管I和池頂高壓水管8同時啟動，從各個高壓水管噴出的高壓水沖向工件11，對工件11快速冷卻，同時沖刷到工件11表面的氣泡。同時，側壁高壓水管I是采用沿順時針方向或者逆時針方向傾斜設置的結構，因此，側壁高壓水管I噴出的高壓水會帶動池體2中的水，形成圍繞工件11的環(huán)流，通過環(huán)流可有效去除掉工件11表面的氣泡。
[0017]由于工件11懸掛在橫梁9上，橫梁9會在行車驅動機構7的驅動下在池體2中來回運動，這樣能夠使得池體2中的水溫趨于均勻化。同時池頂高壓水管8設置在橫梁9下端，能夠隨著橫梁9的移動而移動，時刻對工件11上表面進行沖刷，確保上表面無氣泡。
【主權項】
1.一種高壓噴水式淬火池，其特征在于，包括池體(2)，池體(2)的四周池壁上均設置有若干個從池體(2)外部引入池體(2)內(nèi)部的側壁高壓水管(I)，所有側壁高壓水管(I)的出水口段均采用沿水平瞬時針或逆時針方向傾斜設置;池體(2)的池壁上還設置有若干個從池體(2)外部引入池體(2)底部的池底高壓水管(3)，池底高壓水管(3)的出水口段豎直向上設置;池體(2)的兩側池壁上部設置有行車軌道(10)，行車軌道(10)上設置有行車驅動機構(7)，行車驅動機構(7)之間設置有橫梁(9);池體(2)的外側壁上設置有水管懸掛鋼繩(6)，水管懸掛鋼繩(6)上懸掛有可伸縮的高壓送水軟管(4)，所述的橫梁(9)下方設置有若干個豎直向下噴水的池頂高壓水管(8)，高壓送水軟管(4)沿著橫梁(9)延伸與位于橫梁(9)下方的池頂高壓水管(8)連接。2.根據(jù)權利要求1所述的高壓噴水式淬火池，其特征在于，所述的池體(2)采用長方體機構，在池體(2)的長度方向上的兩側池壁上分別設置有2-4個側壁高壓水管(I)，在池體(2)的寬度方向上的兩側池壁上分別設置有1-2個側壁高壓水管(I)，池體(2)的底部設置有2-3個池底高壓水管(3)，所述的橫梁(9)下方設置有2-3個池頂高壓水管(8)。
【文檔編號】C21D1/63GK205473882SQ201620088598
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】楊玉川, 倪榮, 宋鑫
【申請人】德陽萬鴻重型鍛造有限公司