一種鋼板修磨裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋼板修磨裝置。包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的修磨上壓輥和與修磨上壓輥相對(duì)設(shè)置的修磨下壓輥；在修磨上壓輥的上方設(shè)置有與修磨上壓輥平行的修磨帶支撐輥，在修磨上壓輥和修磨帶支撐輥的外周套設(shè)有修磨帶；還包括在修磨上壓輥的上方設(shè)置的用于調(diào)節(jié)修磨上壓輥與修磨下壓輥間距的氣缸；還包括多個(gè)用于傳送鋼板的輸送輥。提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、修磨效果好、效率高的鋼板修磨裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種鋼板修磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋼板加工技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋼板修磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板是用鋼水澆注的、經(jīng)冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板被廣泛的應(yīng)用到各種工業(yè)領(lǐng)域中，鋼板在生產(chǎn)加工過(guò)程中表面會(huì)產(chǎn)生毛刺且會(huì)殘留油漬、砂粒等污濁物，為提高鋼板質(zhì)量，滿足鋼板使用要求，需對(duì)鋼板表面做修磨處理，使表面平整，消除鋼板表面雜質(zhì)和拉絲。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、修磨效果好、效率高的鋼板修磨裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種鋼板修磨裝置，包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的修磨上壓輥和與修磨上壓輥相對(duì)設(shè)置的修磨下壓輥;在修磨上壓輥的上方設(shè)置有與修磨上壓輥平行的修磨帶支撐輥，在修磨上壓輥和修磨帶支撐輥的外周套設(shè)有修磨帶;還包括在修磨上壓輥的上方設(shè)置的用于調(diào)節(jié)修磨上壓輥與修磨下壓輥間距的氣缸;還包括多個(gè)用于傳送鋼板的輸送輥。
[0005]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型通過(guò)修磨上壓輥和修磨帶支撐輥架設(shè)修磨帶，通過(guò)修磨上壓棍的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)修磨帶轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板的表面加工;在修磨帶的上方設(shè)置有氣缸，一方面可調(diào)節(jié)修磨上壓輥與修磨下壓輥間的距離，方便鋼板的加工和運(yùn)送，另一方面可實(shí)現(xiàn)修磨帶的繃緊，實(shí)現(xiàn)修磨帶的聯(lián)動(dòng)。
[0006]優(yōu)選地:還包括開(kāi)設(shè)有圓孔的連接塊，所述修磨上壓輥的芯軸端部穿過(guò)連接塊上的圓孔，所述連接塊與氣缸的活塞連接。
[0007]優(yōu)選地:所述輸送輥包括主動(dòng)輥及設(shè)置在主動(dòng)輥上方的、與主動(dòng)輥相配合的從動(dòng)輥。
[0008]優(yōu)選地:所述主動(dòng)輥與修磨下壓輥平行的設(shè)置在同一水平面上。
[0009]優(yōu)選地:所述修磨帶為砂帶。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1、修磨帶支撐輥;2、修磨帶;3、氣缸;4、修磨上壓輥;5、輸送輥;5-1、從動(dòng)輥；5-2、主動(dòng)輥;6、修磨下壓輥;7、連接塊;8、鋼板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0013]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的修磨上壓輥4和與修磨上壓輥4相對(duì)設(shè)置的修磨下壓輥6;在修磨上壓輥4的上方設(shè)置有與修磨上壓輥4平行的修磨帶支撐輥I，在修磨上壓輥4和修磨帶支撐輥I的外周套設(shè)有修磨帶2，所述修磨帶2為砂帶。
[0014]還包括在修磨上壓輥4的上方設(shè)置的用于調(diào)節(jié)修磨上壓輥4與修磨下壓輥6間距的、豎直設(shè)置的氣缸3;還包括多個(gè)用于輸入和輸出鋼板8的輸送輥5，所述輸送輥5包括主動(dòng)輥5-2及設(shè)置在主動(dòng)輥5-2上方的、與主動(dòng)輥5-2相配合的從動(dòng)輥5-1;所述主動(dòng)輥5-2與修磨下壓輥6平行的設(shè)置在同一水平面上，所述主動(dòng)輥5-2由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0015]本實(shí)施例中，還包括開(kāi)設(shè)有圓孔的連接塊7，所述修磨上壓輥4的芯軸端部穿過(guò)連接塊7的圓孔，所述連接塊7與氣缸3的活塞連接。
[0016]本實(shí)用新型的使用過(guò)程:鋼板8自如圖1所示裝置的左側(cè)經(jīng)輸送輥5傳送至修磨上壓輥4與修磨下壓輥6之間，啟動(dòng)氣缸3，修磨上壓輥4向下移動(dòng)，修磨上壓輥4與修磨下壓輥6將鋼板8夾緊，一方面保證與修磨下壓輥6相配合修磨鋼板8，另一方面保證修磨帶2繃緊，此時(shí)修磨上壓棍4在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，修磨上壓棍4帶動(dòng)修磨帶2、修磨帶2帶動(dòng)修磨帶支撐輥I轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板8表面的修磨清理，在清理過(guò)程中修磨帶2帶動(dòng)鋼板8向右側(cè)移動(dòng)，鋼板8在輸送輥5的帶動(dòng)下脫離修磨裝置，完成對(duì)鋼板8的加工清理。
[0017]本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、修磨效果好、效率高的鋼板修磨裝置。通過(guò)修磨上壓棍4和修磨帶支撐棍I架設(shè)修磨帶2，通過(guò)修磨上壓棍4的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)修磨帶2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼板8表面加工;在修磨帶2上方設(shè)置氣缸3，既可調(diào)節(jié)修磨上壓輥4與修磨下壓輥6間的距離，保證修磨質(zhì)量，方便鋼板的加工和運(yùn)送，又可實(shí)現(xiàn)修磨帶2的繃緊，實(shí)現(xiàn)修磨帶2的聯(lián)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼板修磨裝置，其特征在于:包括由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的修磨上壓輥(4)和與修磨上壓輥(4)相對(duì)設(shè)置的修磨下壓輥(6);在修磨上壓輥(4)的上方設(shè)置有與修磨上壓輥(4)平行的修磨帶支撐輥(I)，在修磨上壓輥(4)和修磨帶支撐輥(I)的外周套設(shè)有修磨帶(2);還包括在修磨上壓輥(4)的上方設(shè)置的用于調(diào)節(jié)修磨上壓輥(4)與修磨下壓輥(6)間距的氣缸(3);還包括多個(gè)用于傳送鋼板(8)的輸送輥(5)。2.如權(quán)利要求1所述的鋼板修磨裝置，其特征在于:還包括開(kāi)設(shè)有圓孔的連接塊(7)，所述修磨上壓輥(4)的芯軸端部穿過(guò)連接塊(7)上的圓孔，所述連接塊(7)與氣缸(3)的活塞連接。3.如權(quán)利要求2所述的鋼板修磨裝置，其特征在于:所述輸送輥(5)包括主動(dòng)輥(5-2)及設(shè)置在主動(dòng)輥(5-2)上方的、與主動(dòng)輥(5-2)相配合的從動(dòng)輥(5-1)。4.如權(quán)利要求3所述的鋼板修磨裝置，其特征在于:所述主動(dòng)輥(5-2)與修磨下壓輥(6)平行的設(shè)置在同一水平面上。5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的鋼板修磨裝置，其特征在于:所述修磨帶(2)為砂帶。
【文檔編號(hào)】B24B21/18GK205465584SQ201620281394
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】田泳軍
【申請(qǐng)人】天津市沃田金屬實(shí)業(yè)股份有限公司