一種具有限位功能的建筑鋼筋打磨裝置的制造方法
【專利摘要】一種具有限位功能的建筑鋼筋打磨裝置，包括機(jī)架（3）以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架（3）的側(cè)板上并與大齒輪（9）同軸連接的打磨輪（31），所述打磨輪（31）露出于所述機(jī)架（3）的上水平面板（30）的部分用于與建筑鋼筋（1）接觸以執(zhí)行打磨，所述大齒輪（9）與固連在電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸（8）上的小齒輪（81）嚙合從而被驅(qū)動(dòng)，所述小齒輪（81）還與帶齒條的套筒件（7）上的右側(cè)齒條部（10）嚙合以驅(qū)動(dòng)所述帶齒條的套筒件（7）沿著豎直方向?qū)U（5）而上下滑動(dòng)。
【專利說明】
一種具有限位功能的建筑鋼筋打磨裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械領(lǐng)域，尤其是一種具有限位功能的建筑鋼筋打磨裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在建筑領(lǐng)域中，往往需要對鋼筋進(jìn)行打磨，例如將頭部的肋或者銹跡打磨掉，從而進(jìn)行附加應(yīng)變片或便于進(jìn)行鋼筋打結(jié)等操作。
[0003]在這種鋼筋打磨的操作過程中，由于打磨輪的快速運(yùn)行而產(chǎn)生的飛肩容易對操作者產(chǎn)生危險(xiǎn)。而目前的一些安全屏蔽措施往往通過手動(dòng)操作進(jìn)行。這種方式在操作者遺忘操作安全屏蔽罩落下的情況下容易造成安全隱患。而設(shè)置專門的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)來檢測并執(zhí)行這種安全屏蔽罩的落下則會造成成本的增加以及維護(hù)的不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有限位功能的建筑鋼筋打磨裝置，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
[0005]根據(jù)本實(shí)用新型的一種具有限位功能的建筑鋼筋打磨裝置，包括機(jī)架以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架的側(cè)板上并與大齒輪同軸連接的打磨輪，所述打磨輪露出于所述機(jī)架的上水平面板的部分用于與建筑鋼筋接觸以執(zhí)行打磨，所述大齒輪與固連在電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸上的小齒輪嚙合從而被驅(qū)動(dòng)，所述小齒輪還與帶齒條的套筒件上的右側(cè)齒條部嚙合以驅(qū)動(dòng)所述帶齒條的套筒件沿著豎直方向?qū)U而上下滑動(dòng)，所述帶齒條的套筒件的左側(cè)固定設(shè)置有水平凸桿撥動(dòng)部以可滑動(dòng)地插入到可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件的豎直板部中的水平撥動(dòng)孔中，所述豎直板部通過水平連接部而與豎直方向的屏蔽罩固連，從而能夠使得所述屏蔽罩向下運(yùn)動(dòng)并使得下部末端插入到所述上水平面板中的插入孔中由此將正在執(zhí)行打磨的建筑鋼筋屏蔽，所述豎直板部的左側(cè)固定連接有導(dǎo)向凸出塊用以與所述機(jī)架的左壁板中的豎直軌道槽滑動(dòng)配合以對所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，所述導(dǎo)向凸出塊的上側(cè)面通過拉伸彈簧而與所述機(jī)架的頂部板連接以將所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件向上拉伸;所述豎直方向?qū)U的下端與能在所述機(jī)架的底板導(dǎo)槽中水平滑動(dòng)的滾輪滑塊固定連接，上端與錐頭滑塊的底側(cè)面固定連接，所述錐頭滑塊的左側(cè)頭部為具有下斜面和上斜面的錐狀，用以與設(shè)置在所述豎直板部的右側(cè)面中的對應(yīng)形狀的梯形凹槽配合，所述錐頭滑塊能夠在固定設(shè)置在所述上水平面板上的固定座中的滑腔中左右滑動(dòng)，所述錐頭滑塊由所述滑腔中的壓縮彈簧作用而使得所述左側(cè)頭部頂壓在所述豎直板部的右側(cè)面上，所述頂部板與所述固定座之間還固定設(shè)置有豎直導(dǎo)向柱用以穿過所述水平連接部從而對所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件左側(cè)段的水平連接部上設(shè)有限位傳感器，所述限位傳感器用以當(dāng)所述頂部板與所述限位傳感器相接觸時(shí)發(fā)出信號，并控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，防止所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件向上移動(dòng)超程。
[0006]其中，當(dāng)初始狀態(tài)為所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件處于在上位置而使得所述打磨輪的露出部分敞開時(shí)，要被打磨的所述建筑鋼筋被置于所述打磨輪的所述露出部分附近，此時(shí)，所述左側(cè)頭部頂壓在所述右側(cè)面上；當(dāng)電機(jī)上電后，所述小齒輪驅(qū)動(dòng)所述帶齒條的套筒件向下運(yùn)動(dòng)，從而通過所述水平凸桿撥動(dòng)部驅(qū)動(dòng)所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件克服所述拉伸彈簧的彈性力而向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述左側(cè)頭部滑入所述梯形凹槽中后，所述錐頭滑塊在所述壓縮彈簧的作用下而帶動(dòng)所述帶齒條的套筒件向左運(yùn)動(dòng)而脫離與所述小齒輪的嚙合;當(dāng)需要停止打磨工作時(shí)，通過將固定設(shè)置在所述導(dǎo)向凸出塊的左側(cè)并伸出于所述左壁板的操作柄部向上滑動(dòng)而使得所述電機(jī)斷電并進(jìn)而將所述梯形凹槽脫離與所述左側(cè)頭部的配合并重新使得帶齒條的套筒件的所述右側(cè)齒條部與所述小齒輪的嚙合。
[0007]通過上述方案，由于設(shè)置了與驅(qū)動(dòng)齒輪能夠嚙合并能夠脫離的齒條套筒部件，其能夠在電機(jī)上電的初始階段而自動(dòng)驅(qū)動(dòng)安全屏蔽罩落下，并在之后而自動(dòng)脫離與驅(qū)動(dòng)齒輪的嚙合從而不影響驅(qū)動(dòng)小齒輪的繼續(xù)運(yùn)行。而且，通過設(shè)置操作手柄能夠在將屏蔽罩抬起的時(shí)候而將電機(jī)自動(dòng)斷電，從而避免安全隱患。由此，在安全罩打開時(shí)能便于將鋼筋裝載或卸載，在加工過程中能將加工區(qū)域屏蔽，從而提高了設(shè)備的安全性能并且在同步執(zhí)行安全罩落下的功能時(shí)沒有增加動(dòng)力驅(qū)動(dòng)以及檢測等環(huán)節(jié)，由此降低了設(shè)備成本并便于設(shè)備維護(hù)。整個(gè)裝置能夠顯著提高操作的安全性能并且運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的一種具有限位功能的建筑鋼筋打磨裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合圖1對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0010]根據(jù)實(shí)施例一種具有限位功能的建筑鋼筋打磨裝置，包括機(jī)架3以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架3的側(cè)板上并與大齒輪9同軸連接的打磨輪31，所述打磨輪31露出于所述機(jī)架3的上水平面板30的部分用于與建筑鋼筋I(lǐng)接觸以執(zhí)行打磨，所述大齒輪9與固連在電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸8上的小齒輪81嚙合從而被驅(qū)動(dòng)，所述小齒輪81還與帶齒條的套筒件7上的右側(cè)齒條部10嚙合以驅(qū)動(dòng)所述帶齒條的套筒件7沿著豎直方向?qū)U5而上下滑動(dòng)，所述帶齒條的套筒件7的左側(cè)固定設(shè)置有水平凸桿撥動(dòng)部6以可滑動(dòng)地插入到可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件33的豎直板部14中的水平撥動(dòng)孔11中，所述豎直板部14通過水平連接部16而與豎直方向的屏蔽罩20固連，從而能夠使得所述屏蔽罩20向下運(yùn)動(dòng)并使得下部末端插入到所述上水平面板30中的插入孔19中由此將正在執(zhí)行打磨的建筑鋼筋I(lǐng)屏蔽，所述豎直板部14的左側(cè)固定連接有導(dǎo)向凸出塊23用以與所述機(jī)架3的左壁板34中的豎直軌道槽340滑動(dòng)配合以對所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件33的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，所述導(dǎo)向凸出塊23的上側(cè)面通過拉伸彈簧21而與所述機(jī)架3的頂部板35連接以將所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件33向上拉伸;所述豎直方向?qū)U5的下端與能在所述機(jī)架3的底板導(dǎo)槽38中水平滑動(dòng)的滾輪滑塊4固定連接，上端與錐頭滑塊13的底側(cè)面固定連接，所述錐頭滑塊13的左側(cè)頭部12為具有下斜面和上斜面的錐狀，用以與設(shè)置在所述豎直板部14的右側(cè)面中的對應(yīng)形狀的梯形凹槽15配合，所述錐頭滑塊13能夠在固定設(shè)置在所述上水平面板30上的固定座17中的滑腔170中左右滑動(dòng)，所述錐頭滑塊13由所述滑腔170中的壓縮彈簧18作用而使得所述左側(cè)頭部12頂壓在所述豎直板部14的右側(cè)面上，所述頂部板35與所述固定座17之間還固定設(shè)置有豎直導(dǎo)向柱171用以穿過所述水平連接部16從而對所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件33的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件33左側(cè)段的水平連接部16上設(shè)有限位傳感器101，所述限位傳感器101用以當(dāng)所述頂部板35與所述限位傳感器101相接觸時(shí)發(fā)出信號，并控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，防止所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件33向上移動(dòng)超程。
[0011]其中，有益地，當(dāng)初始狀態(tài)為所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件33處于在上位置而使得所述打磨輪31的露出部分敞開時(shí)，要被打磨的所述建筑鋼筋I(lǐng)被置于所述打磨輪31的所述露出部分附近，此時(shí)，所述左側(cè)頭部12頂壓在所述右側(cè)面上；當(dāng)電機(jī)上電后，所述小齒輪81驅(qū)動(dòng)所述帶齒條的套筒件7向下運(yùn)動(dòng)，從而通過所述水平凸桿撥動(dòng)部6驅(qū)動(dòng)所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件33克服所述拉伸彈簧21的彈性力而向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述左側(cè)頭部12滑入所述梯形凹槽15中后，所述錐頭滑塊13在所述壓縮彈簧18的作用下而帶動(dòng)所述帶齒條的套筒件7向左運(yùn)動(dòng)而脫離與所述小齒輪81的嚙合；當(dāng)需要停止打磨工作時(shí)，通過將固定設(shè)置在所述導(dǎo)向凸出塊23的左側(cè)并伸出于所述左壁板34的操作柄部22向上滑動(dòng)而使得所述電機(jī)斷電并進(jìn)而將所述梯形凹槽15脫離與所述左側(cè)頭部12的配合并重新使得帶齒條的套筒件7的所述右側(cè)齒條部10與所述小齒輪81的嚙合。
[0012]可選地，所述電機(jī)的斷電開關(guān)可以與所述操作柄部22聯(lián)動(dòng)，其方式可以采用本領(lǐng)域中所公知的各種手段，例如聯(lián)動(dòng)開關(guān)或觸發(fā)式觸點(diǎn)開關(guān)等。
[0013]由于設(shè)置了與驅(qū)動(dòng)齒輪能夠嚙合并能夠脫離的齒條套筒部件，其能夠在電機(jī)上電的初始階段而自動(dòng)驅(qū)動(dòng)安全屏蔽罩落下，并在之后而自動(dòng)脫離與驅(qū)動(dòng)齒輪的嚙合從而不影響驅(qū)動(dòng)小齒輪的繼續(xù)運(yùn)行。而且，通過設(shè)置操作手柄能夠在將屏蔽罩抬起的時(shí)候而將電機(jī)自動(dòng)斷電，從而避免安全隱患。由此，在安全罩打開時(shí)能便于將鋼筋裝載或卸載，在加工過程中能將加工區(qū)域屏蔽，從而提高了設(shè)備的安全性能并且在同步執(zhí)行安全罩落下的功能時(shí)沒有增加動(dòng)力驅(qū)動(dòng)以及檢測等環(huán)節(jié)，由此降低了設(shè)備成本并便于設(shè)備維護(hù)。
[0014]通過以上方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)根據(jù)工作模式做出各種改變。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有限位功能的建筑鋼筋打磨裝置，包括機(jī)架(3)以及可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述機(jī)架(3)的側(cè)板上并與大齒輪(9)同軸連接的打磨輪(31)，所述打磨輪(31)露出于所述機(jī)架(3)的上水平面板(30)的部分用于與建筑鋼筋(I)接觸以執(zhí)行打磨，所述大齒輪(9)與固連在電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸(8)上的小齒輪(81)嚙合從而被驅(qū)動(dòng)，所述小齒輪(81)還與帶齒條的套筒件(7)上的右側(cè)齒條部(10)嚙合以驅(qū)動(dòng)所述帶齒條的套筒件(7)沿著豎直方向?qū)U(5)而上下滑動(dòng)，所述帶齒條的套筒件(7)的左側(cè)固定設(shè)置有水平凸桿撥動(dòng)部(6)以可滑動(dòng)地插入到可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件(33)的豎直板部(14)中的水平撥動(dòng)孔(11)中，所述豎直板部(14)通過水平連接部(16)而與豎直方向的屏蔽罩(20)固連，從而能夠使得所述屏蔽罩(20)向下運(yùn)動(dòng)并使得下部末端插入到所述上水平面板(30)中的插入孔(19)中由此將正在執(zhí)行打磨的建筑鋼筋(I)屏蔽，所述豎直板部(14)的左側(cè)固定連接有導(dǎo)向凸出塊(23)用以與所述機(jī)架(3)的左壁板(34)中的豎直軌道槽(340)滑動(dòng)配合以對所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件(33)的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，所述導(dǎo)向凸出塊(23)的上側(cè)面通過拉伸彈簧(21)而與所述機(jī)架(3)的頂部板(35)連接以將所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件(33)向上拉伸;所述豎直方向?qū)U(5)的下端與能在所述機(jī)架(3)的底板導(dǎo)槽(38)中水平滑動(dòng)的滾輪滑塊(4)固定連接，上端與錐頭滑塊(13)的底側(cè)面固定連接，所述錐頭滑塊(13)的左側(cè)頭部(12)為具有下斜面和上斜面的錐狀，用以與設(shè)置在所述豎直板部(14)的右側(cè)面中的對應(yīng)形狀的梯形凹槽(15)配合，所述錐頭滑塊(13)能夠在固定設(shè)置在所述上水平面板(30)上的固定座(17)中的滑腔(170)中左右滑動(dòng)，所述錐頭滑塊(13)由所述滑腔(170)中的壓縮彈簧(18)作用而使得所述左側(cè)頭部(12)頂壓在所述豎直板部(14)的右側(cè)面上，所述頂部板(35)與所述固定座(17)之間還固定設(shè)置有豎直導(dǎo)向柱(171)用以穿過所述水平連接部(16)從而對所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件(33)的上下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向，所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件(33)左側(cè)段的水平連接部(16)上設(shè)有限位傳感器(101)，所述限位傳感器(101)用以當(dāng)所述頂部板(35)與所述限位傳感器(101)相接觸時(shí)發(fā)出信號，并控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，防止所述可動(dòng)屏蔽罩構(gòu)件(33)向上移動(dòng)超程。
【文檔編號】B24B55/04GK205415248SQ201520970344
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年11月30日
【發(fā)明人】陳淑堯
【申請人】陳淑堯