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一種穩(wěn)定桿拋丸工裝的制作方法

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一種穩(wěn)定桿拋丸工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車(chē)零配件技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種穩(wěn)定桿拋丸處理時(shí)的懸掛工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代轎車(chē)為了追求舒適性,懸架都很軟,即固有頻率很低,為提高懸架的側(cè)傾角剛度,減小傾斜,懸架中大部分都設(shè)有穩(wěn)定桿,以保證良好操縱穩(wěn)定性,該穩(wěn)定桿的頭部一般具有一定角度的彎曲。為了保證穩(wěn)定桿抗疲勞斷裂能力,防止疲勞失效,塑性變形與脆斷,提高疲勞壽命,生產(chǎn)中往往要對(duì)其進(jìn)行拋丸強(qiáng)化處理,同時(shí)也可使穩(wěn)定桿表變更加美觀。穩(wěn)定桿不同于一般管類(lèi)或軸類(lèi)零件那樣筆直,其彎曲形狀各式各樣,穩(wěn)定桿的兩端較粗,在兩端粗細(xì)交界處彎曲圓弧過(guò)渡,形成一段彎曲軸頸。由于穩(wěn)定桿為異形件,不便裝夾、放置,日常拋丸處理往往是將工件用鐵絲纏繞懸掛于拋丸設(shè)備內(nèi)部,或是直接放于拋丸機(jī)內(nèi)部軌道上進(jìn)行拋丸處理,這種工藝使得穩(wěn)定桿不能與拋丸機(jī)內(nèi)的砂丸充分接觸碰撞,其拋丸強(qiáng)化效果較差,嚴(yán)重影響穩(wěn)定桿的使用心能。有鑒于此,制造一種新型穩(wěn)定桿拋丸處理時(shí)的懸掛工裝成為該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種穩(wěn)定桿拋丸工裝,該工裝使用方便,能在拋丸處理時(shí)與砂丸充分接觸碰撞,提高拋丸強(qiáng)化效果。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種穩(wěn)定桿拋丸工裝,包括手柄、托板、上層連桿、下層連桿和懸掛架;所述懸掛架包括掛板和掛板連桿,所述掛板連桿兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有掛板,所述掛板上設(shè)有凹槽,用于固定穩(wěn)定桿的彎曲軸頸,將穩(wěn)定桿懸掛起來(lái);所述上層連桿和下層連桿的一端與掛板連桿相連,另一端與托板相連,所述手柄與托板固定連接。
[0006]優(yōu)先地,上述各構(gòu)件之間的連接采用螺栓聯(lián)接。
[0007]進(jìn)一步,上述托板上的螺栓孔沿圓周均勻布置為6個(gè)或者8個(gè)。
[0008]優(yōu)先地,上述手柄和托板可做成一體式結(jié)構(gòu)。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型將穩(wěn)定桿嵌放在掛板上,并將懸掛架分層布置,均勻而充分地利用了拋丸空間,拋丸效率更高,由于穩(wěn)定桿全部懸掛在該工裝上,能與砂丸充分接觸碰撞,大大提高了拋丸強(qiáng)化效果。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1的A—A剖視圖。
[0012]圖3為托板不意圖。
[0013]圖4為穩(wěn)定桿懸掛在掛板上的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下由特定的具體實(shí)施例說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說(shuō)明書(shū)所揭露的內(nèi)容清楚地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0016]如圖丨—3所示,一種穩(wěn)定桿拋丸工裝,包括手柄1、托板3、上層連桿4、下層連桿6和懸掛架,懸掛架包括掛板5和掛板連桿7 ο上述手柄I安裝在托板3上,托板3上設(shè)有4個(gè)孔,上層連桿4和下層連桿6的一端插入孔中與托板3相連,上層連桿4和下層連桿6分別成對(duì)對(duì)稱(chēng)設(shè)置,上層連桿4短于下層連桿6;上層連桿4和下層連桿6的下端分別與懸掛架的掛板連桿7固定連接,連桿7的兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有掛板5,上述掛板5上設(shè)有凹槽,如圖4所示,該凹槽用于固定懸掛穩(wěn)定桿8,具體是將穩(wěn)定桿8頭部的彎曲軸頸卡在凹槽內(nèi),整個(gè)穩(wěn)定桿8便被懸掛在工裝上。上層連桿4短于下層連桿6,懸架分為上下兩層交錯(cuò)布置,如圖2所示錯(cuò)開(kāi)90度,避免平行布置引起上下兩層的干涉,該拋丸工裝的手柄被固定安裝在拋丸機(jī)內(nèi),根據(jù)具體情況做成相應(yīng)結(jié)構(gòu)形式,確定安裝方式,如焊接、法蘭連接,螺栓聯(lián)接等。
[0017]進(jìn)一步,為便于裝拆,上述各構(gòu)件之間的連接優(yōu)先采用螺栓2聯(lián)接。當(dāng)然也可采取諸如銷(xiāo)聯(lián)接,在不用拆除時(shí),甚至可以采用焊接將整個(gè)工裝補(bǔ)課拆卸地固定為一體。
[0018]進(jìn)一步,為了更多地掛放穩(wěn)定桿,除上述兩層懸架布置方式外,還可設(shè)置更多層布置方式,以同時(shí)對(duì)更多穩(wěn)定桿進(jìn)行拋丸處理,其具體做法是,在托板3上成對(duì)增設(shè)螺栓孔,將上述圓周均勻布置的4個(gè)孔增設(shè)為6個(gè)或者8個(gè),所有孔可設(shè)為螺紋孔,便于連接;再相應(yīng)成對(duì)增設(shè)與上述不同長(zhǎng)度的連桿,各連桿連接的懸掛架彼此錯(cuò)開(kāi)60度或者45度,分別構(gòu)成三層或者四層懸掛架,用于更多穩(wěn)定桿的懸掛拋丸??紤]到懸掛穩(wěn)定桿太多,將導(dǎo)致空間間隙太小,不利于砂丸的充分接觸碰撞,所以應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定桿的大小以及拋丸設(shè)備空間容量來(lái)確定采用幾層布置。在充分利用拋丸機(jī)空間的同時(shí),又不影響砂丸與穩(wěn)定桿的充分接觸碰撞,保證拋丸強(qiáng)化質(zhì)量。
[0019]進(jìn)一步,為便于安裝使用,上述手柄I和托板3可做成一體式結(jié)構(gòu)。
[0020]上述實(shí)施例僅例示性說(shuō)明本實(shí)用新型的原理及其功效,而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下,對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種穩(wěn)定桿拋丸工裝,其特征在于:包括手柄、托板、上層連桿、下層連桿和懸掛架;所述懸掛架包括掛板和掛板連桿,所述掛板連桿兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有掛板,所述掛板上設(shè)有凹槽,用于固定穩(wěn)定桿的彎曲軸頸,將穩(wěn)定桿懸掛起來(lái);所述上層連桿和下層連桿的一端與掛板連桿相連,另一端與托板相連,所述手柄與托板固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述穩(wěn)定桿拋丸工裝,其特征在于所述各構(gòu)件之間的連接采用螺栓聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述穩(wěn)定桿拋丸工裝,其特征在于所述托板上沿圓周均勻設(shè)有6個(gè)或者8個(gè)孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述穩(wěn)定桿拋丸工裝,其特征在于所述手柄和托板可做成一體式結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公布了一種穩(wěn)定桿拋丸工裝,包括手柄、托板、上層連桿、下層連桿和懸掛架;所述懸掛架包括掛板和掛板連桿,所述掛板連桿兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)有掛板,所述掛板上設(shè)有凹槽,用于固定穩(wěn)定桿的彎曲軸頸,將穩(wěn)定桿懸掛起來(lái);所述上層連桿和下層連桿的一端與掛板連桿相連,另一端與托板相連,所述手柄與托板固定連接。本實(shí)用新型將穩(wěn)定桿嵌放在掛板上,并將懸掛架分層布置,均勻而充分地利用了拋丸空間,拋丸效率更高,由于穩(wěn)定桿全部懸掛在該工裝上,能與砂丸充分接觸碰撞,大大提高了拋丸強(qiáng)化效果。
【IPC分類(lèi)】B24C9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205218856
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520983525
【發(fā)明人】江海軍, 劉洋
【申請(qǐng)人】重慶紅巖方大汽車(chē)懸架有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年12月1日
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