一種自動(dòng)打磨機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)打磨機(jī)，特別是一種砂帶自動(dòng)打磨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]打磨機(jī)，顧名思義就是把不光滑的物體與不平整的物體磨成光滑或者平整，主要用于去毛刺、表面銹蝕處理、拋光、打磨洗凈等加工工藝中。打磨機(jī)廣泛應(yīng)用于石材打磨、金屬打磨、玉器打磨、木材打磨、墻面打磨等領(lǐng)域，打磨的物體不同則需要選擇相應(yīng)的打磨機(jī)。
[0003]金屬表面的打磨也可稱之為“修傷”，是金屬表面加工處理工藝中的至關(guān)重要的一環(huán)。由于金屬在加工過程中產(chǎn)生高溫的情況下較軟，粘性大，流動(dòng)性差，容易粘模并產(chǎn)生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等)，因此在進(jìn)行下一道工序前，必須修傷，將表面缺陷清除干凈，避免在后續(xù)工序中缺陷進(jìn)一步擴(kuò)大，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。
[0004]對金屬表面進(jìn)行打磨常常采用砂帶、尼龍輪、拋光輪等，如條件允許的情況下可在修傷前先經(jīng)腐蝕查清缺陷部位，對加工效率有較大幫助。
[0005]現(xiàn)有的打磨機(jī)在工件打磨的時(shí)候，由于工件位置恒定，砂帶在長期的打磨過程中與工件接觸的位置也會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的磨損，不利于砂帶的長期使用，需要頻繁更換砂帶，加工成本高。
[0006]綜上所述，為解決現(xiàn)有打磨機(jī)結(jié)構(gòu)上的不足，需要設(shè)計(jì)一種設(shè)計(jì)合理、打磨位置可調(diào)且使用壽命長的自動(dòng)打磨機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)計(jì)合理、打磨位置可調(diào)且使用壽命長的自動(dòng)打磨機(jī)。
[0008]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種自動(dòng)打磨機(jī)，包括:
[0009]機(jī)架；
[0010]工作臺(tái)，設(shè)置在機(jī)架一側(cè)并用于放置工件，在工作臺(tái)上安裝有用于調(diào)節(jié)工件水平位置的調(diào)節(jié)組件；
[0011]砂帶，設(shè)置在機(jī)架內(nèi)并部分伸出機(jī)架與工件接觸；
[0012]驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)置在機(jī)架內(nèi)并與砂帶相連，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)砂帶打磨工件。
[0013]在上述的一種自動(dòng)打磨機(jī)中，所述調(diào)節(jié)組件包括由上至下依次平行設(shè)置的水平縱向板、水平橫向板以及安裝板，在安裝板上設(shè)有平行設(shè)置的兩水平橫向?qū)к?，且兩水平橫向?qū)к壏謩e與水平橫向板固連，在水平橫向板上設(shè)有平行設(shè)置的兩水平縱向?qū)к?，且兩水平縱向?qū)к壏謩e與水平縱向板固連。
[0014]在上述的一種自動(dòng)打磨機(jī)中，在安裝板上設(shè)置有位于兩水平橫向?qū)к壷g的螺桿以及用于驅(qū)動(dòng)螺桿的調(diào)節(jié)電機(jī)，在螺桿上套設(shè)有與水平橫向板固連的螺桿旋件，螺桿一側(cè)設(shè)有與水平橫向板固連的數(shù)碼尺。
[0015]在上述的一種自動(dòng)打磨機(jī)中，在水平橫向板上固設(shè)有位于兩水平縱向?qū)к壷g的雙軸氣缸，所述雙軸氣缸具有水平縱向設(shè)置的兩輸出軸，兩輸出軸的末端通過連接板相連且連接板與水平縱向板固連，在雙軸氣缸一側(cè)設(shè)有與水平縱向板固連的緩沖器。
[0016]在上述的一種自動(dòng)打磨機(jī)中，在水平縱向板上固連有用于放置工件的定位板，且在定位板四周固設(shè)有環(huán)繞工件均勻分布的若干定位柱。
[0017]在上述的一種自動(dòng)打磨機(jī)中，在工作臺(tái)上還安裝有升降機(jī)，所述升降機(jī)與安裝板固連，在工作臺(tái)四角分別穿設(shè)有與安裝板固連的導(dǎo)柱，在升降機(jī)上還固連有手輪。
[0018]在上述的一種自動(dòng)打磨機(jī)中，在機(jī)架內(nèi)部設(shè)置有帶輪組件，所述帶輪組件包括與機(jī)架相連的固定帶輪以及活動(dòng)帶輪，所述固定帶輪靠近調(diào)節(jié)組件設(shè)置且固定帶輪部分伸出機(jī)架，所述固定帶輪的直徑大于活動(dòng)帶輪的直徑。
[0019]在上述的一種自動(dòng)打磨機(jī)中，兩帶輪的軸心線相互平行并處于同一水平面，且兩帶輪的橫截面處于同一平面，所述砂帶包覆在兩帶輪的外圓周面上。
[0020]在上述的一種自動(dòng)打磨機(jī)中，在固定帶輪上穿設(shè)有輪軸且輪軸通過軸承座與機(jī)架相連，在輪軸上套設(shè)有從動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有電機(jī)軸且在電機(jī)軸上套設(shè)有主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪通過同步帶與從動(dòng)輪相連。
[0021]在上述的一種自動(dòng)打磨機(jī)中，所述帶輪組件還包括安裝單元，所述安裝單元包括與機(jī)架固連的安裝座，在安裝座上設(shè)有平行設(shè)置的固定板、滑板，所述固定板與安裝座固連且固定板靠近固定帶輪設(shè)置，在固定板與滑板之間穿設(shè)有兩滑桿，兩滑桿遠(yuǎn)離固定板一端分別通過支座與安裝座固連，在活動(dòng)帶輪兩側(cè)對稱設(shè)置有支板且兩支板分別與滑板固連，在安裝座上開設(shè)有與活動(dòng)帶輪對應(yīng)設(shè)置的凹槽。
[0022]在上述的一種自動(dòng)打磨機(jī)中，在兩滑桿之間還設(shè)有貫穿通過滑板、固定板的拉桿，拉桿一端穿過固定板并固連有扳手，扳手一端與固定板鉸接連接，在拉桿上還套設(shè)有位于固定板與滑板之間的彈簧。
[0023]在上述的一種自動(dòng)打磨機(jī)中，在固定板上還插設(shè)有與拉桿相連的銷釘，在銷釘頂部套設(shè)有旋鈕，轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕能控制銷釘壓緊或松開拉桿。
[0024]在上述的一種自動(dòng)打磨機(jī)中，在固定帶輪下方固設(shè)有用于回收碎肩的收集管道，且在機(jī)架內(nèi)還設(shè)有與收集管道聯(lián)通的收集箱。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、操作方便;設(shè)置了調(diào)節(jié)組件，可在水平方向上對工件的具體位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便于砂帶對工件進(jìn)行打磨；安裝單元的設(shè)置方便了砂帶的安裝、拆卸以及更換等;此外，驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、固定帶輪以及活動(dòng)帶輪等配合工作，有效地對工件進(jìn)行打磨過程，工作效率高。
【附圖說明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖2是圖1的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖3是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖4是圖3的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖5是圖4的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖6是圖2的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖7是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例中安裝單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033I圖8是圖7的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖中，1、機(jī)架；11、工作臺(tái)；12、顯示屏;20、調(diào)節(jié)組件;21、水平縱向板;211、水平縱向?qū)к墸?2、水平橫向板;221、水平橫向?qū)к墸?3、安裝板;231、導(dǎo)柱;232、直線軸承;24、螺桿;241、螺桿旋件；25、數(shù)碼尺;26、連接板;27、緩沖器;28、定位板;281、定位柱;29、感應(yīng)開關(guān);30、砂帶;41、驅(qū)動(dòng)電機(jī);42、調(diào)節(jié)電機(jī);43、雙軸氣缸;431、輸出軸;50、升降機(jī);51、手輪；61、固定帶輪;62、活動(dòng)帶輪;63、輪軸;64、主動(dòng)輪;65、從動(dòng)輪;70、同步帶;80、安裝單元;81、安裝座;811、凹槽;82、固定板;83、滑板;831、支板;84、支座;85、滑桿;86、拉桿;861、彈簧；87、扳手;88、銷釘;89、旋鈕;91、收集管道;92、收集箱。
【具體實(shí)施方式】
[0035]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0036]如圖1、圖2和圖6所示，本自動(dòng)打磨機(jī)包括:
[0037]機(jī)架10;
[0038]工作臺(tái)11，設(shè)置在機(jī)架10—側(cè)并用于放置工件(圖中未示出)，在工作臺(tái)11上安裝有用于調(diào)節(jié)工件水平位置的調(diào)節(jié)組件20;
[0039 ]砂帶30，設(shè)置在機(jī)架1內(nèi)并部分伸出機(jī)架1與工件接觸；
[0040]驅(qū)動(dòng)電機(jī)41，設(shè)置在機(jī)架10內(nèi)并與砂帶30相連，驅(qū)動(dòng)電機(jī)41用于驅(qū)動(dòng)砂帶30打磨工件。
[0041]現(xiàn)有的金屬打磨機(jī)大都采用砂帶30對工件進(jìn)行打磨，由于砂帶30具有一定的寬度，而工件的位置一般都是相對不變的，在進(jìn)行了較長時(shí)間的打磨工作之后，砂帶30的某一位置會(huì)出明顯的磨損，相比其他部位更容易破裂，從而對打磨工作產(chǎn)生影響。此外，砂帶30發(fā)生磨損之后，可能在高速打磨過程中直接斷裂，不僅對工件、設(shè)備產(chǎn)生損壞，甚至威脅到操作人員的人身安全。
[0042]為此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種工件打磨位置可調(diào)的自動(dòng)打磨機(jī)，可以在水平面上移動(dòng)工件，當(dāng)砂帶30的某一位置進(jìn)行了較長的打磨時(shí)間之后，改變工件與砂帶30的相對位置，采用砂帶30另一位置繼續(xù)進(jìn)行打磨工作。這樣一來在避免砂帶30破裂的同時(shí)也能延長砂帶30的使用壽命，減少砂帶30的更換次數(shù)，在一定程度上降低生產(chǎn)成本且操作更加方便。
[0043]如圖1至圖5所示，優(yōu)選地，調(diào)節(jié)組件20包括由上至下依次平行設(shè)置的水平縱向板21、水平橫向板22以及安裝板23，在安裝板23上設(shè)有平行設(shè)置的兩水平橫向?qū)к?21，且兩水平橫向?qū)к?21分別與水平橫向板22固連，在水平橫向板22上設(shè)有平行設(shè)置的兩水平縱向?qū)к?11，且兩水平縱向?qū)к?11分別與水平縱向板21固連。
[0044]本實(shí)施例中，水平橫向?qū)к?21、水平縱向?qū)к?11分別通過支塊與對應(yīng)的安裝板23、水平橫向板22相連，且每個(gè)導(dǎo)軌均對應(yīng)兩個(gè)支塊，水平橫向?qū)к?21、水平縱向?qū)к?11可在對應(yīng)的支塊上移動(dòng)。
[0045]水平縱向板21隨著兩水平縱向?qū)к?11在水平縱向方向上移動(dòng)，水平橫向板22隨著兩水平橫向?qū)к?21在水平橫向方向上移動(dòng)，且當(dāng)水平橫向板22在水平橫向方向上移動(dòng)時(shí)，水平縱向板21、兩水平縱向?qū)к?11隨著水平橫向板22沿同樣的方向一起移動(dòng)。
[0046]進(jìn)一步優(yōu)選地，在安裝板23上設(shè)置有位于兩水平橫向?qū)к?21之間的螺桿24以及用于驅(qū)動(dòng)螺桿24的調(diào)節(jié)電機(jī)42，在螺桿24上套設(shè)有與水平橫向板22固連的螺桿旋件241，螺桿24—側(cè)設(shè)有與水平橫向板22固連的數(shù)碼尺25。
[0047]調(diào)節(jié)電機(jī)42驅(qū)動(dòng)螺桿24轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿24的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成螺桿旋件241在水平橫向方向上的移動(dòng)，因此，螺桿旋件241帶著水平橫向板22—起在水平橫向方向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)水平橫向方向上的位置調(diào)節(jié)。
[0048]進(jìn)一步地，在數(shù)碼尺25—側(cè)設(shè)置有兩感應(yīng)開關(guān)29，數(shù)碼尺25在隨著水平橫向板22移動(dòng)時(shí)，通過數(shù)碼尺25以及兩感應(yīng)開關(guān)29的配合工作可以對移動(dòng)的距離進(jìn)行測量，便于對移動(dòng)距離的控制，方便操作。
[0049]進(jìn)一步優(yōu)選地，在水平橫向板22上固設(shè)有位于兩水平縱向?qū)к?11之間的雙軸氣缸43，雙軸氣缸43具有水平縱向設(shè)置的兩輸出軸431，兩輸出軸431的末端通過連接板26相連且連接板26與水平縱向板21固連，在雙軸氣缸43—側(cè)設(shè)有與水平縱向板21固連的緩沖器27。
[0050]對水平縱向方向上的移動(dòng)是通過氣缸驅(qū)動(dòng)來進(jìn)行的，采用雙軸氣缸43的設(shè)置，雙軸氣缸43的兩輸出軸431通過連接板26帶動(dòng)水平