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齒圈防變形淬火裝置的制造方法

文檔序號:10177694閱讀:208來源:國知局
齒圈防變形淬火裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種淬火裝置,特別涉及一種齒圈的淬火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]齒圈在淬火過程中,容易因加熱溫度不均勻、冷卻不均勻等問題導(dǎo)致齒圈變形;現(xiàn)有技術(shù)中還沒有較好的方法控制齒圈的淬火變形問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種齒圈防變形淬火裝置,以解決齒圈在淬火時(shí)容易因加熱溫度不均勻、冷卻不均勻等原因造成淬火變形的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型齒圈防變形淬火裝置,包括淬火液槽、豎直設(shè)置在淬火液槽底部的升降油缸、垂直設(shè)置在升降油缸活塞桿上的支撐板、設(shè)置在支撐板上的第一水平直導(dǎo)軌、與第一水平直導(dǎo)軌滑動配合的載件板、垂直設(shè)置在載件板上的定心軸、以及設(shè)置在淬火液槽旁的淬火加熱爐,所述淬火加熱爐內(nèi)設(shè)置有與第一水平直導(dǎo)軌平行正對的第二水平直導(dǎo)軌。
[0005]進(jìn)一步,所述定心軸上還套有分隔齒圈的隔套。
[0006]進(jìn)一步,所述載件板和隔套的端面上均設(shè)置有導(dǎo)液槽。
[0007]進(jìn)一步,所述淬火液槽的底部設(shè)置有電機(jī)攪拌裝置。
[0008]進(jìn)一步,所述載件板的端部設(shè)置有拉手。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果:
[0010]本實(shí)用新型齒圈防變形淬火裝置,在加熱和冷卻過程中,其利用定心軸對齒圈的內(nèi)徑大小進(jìn)行限定,從而在加熱和冷卻過程中能很好的控制齒圈的變形量,減小淬火變形,提高齒圈的淬火質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)施例齒圈防變形淬火裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0013]如圖所示,本實(shí)施例齒圈防變形淬火裝置,包括淬火液槽1、豎直設(shè)置在淬火液槽底部的升降油缸2、垂直設(shè)置在升降油缸活塞桿上的支撐板3、設(shè)置在支撐板上的第一水平直導(dǎo)軌4、與第一水平直導(dǎo)軌滑動配合的載件板5、垂直設(shè)置在載件板上的定心軸6、以及設(shè)置在淬火液槽旁的淬火加熱爐7,所述淬火加熱爐內(nèi)設(shè)置有與第一水平直導(dǎo)軌平行正對的第二水平直導(dǎo)軌8。
[0014]本實(shí)施例齒圈防變形淬火裝置工作時(shí),將齒圈裝套在定心軸上,然后推動載件板沿第一水平直導(dǎo)軌4滑動,使載件板轉(zhuǎn)移到淬火加熱爐中的第二水平直導(dǎo)軌上,然后加熱爐開啟對齒圈加熱;加熱完成后再講載件板推出轉(zhuǎn)移至支撐板上,接著升降油缸下降將齒圈浸入到淬火液中,實(shí)現(xiàn)淬火作業(yè)。在加熱和冷卻過程中,淬火裝置利用定心軸對齒圈的內(nèi)徑大小進(jìn)行限定,從而在加熱和冷卻過程中能很好的控制齒圈的變形量,減小淬火變形,提高齒圈的淬火質(zhì)量。
[0015]作為對本實(shí)施例的改進(jìn),所述定心軸上還套有分隔齒圈的隔套9,本改進(jìn)使得定心軸上能放置多個(gè)齒圈,從而能提高齒圈淬火生產(chǎn)效率。
[0016]作為對本實(shí)施例的改進(jìn),所述載件板和隔套的端面上均設(shè)置有導(dǎo)液槽10,導(dǎo)液槽能將淬火液快速的引流到齒圈各部,有利于提高淬火質(zhì)量。
[0017]作為對本實(shí)施例的改進(jìn),所述淬火液槽的底部設(shè)置有電機(jī)攪拌裝置11,通過電機(jī)攪拌裝置對淬火液進(jìn)行攪拌,有利于提高淬火冷卻速度和淬火液各部的溫度均勻性,從而能提高淬火質(zhì)量。
[0018]作為對本實(shí)施例的改進(jìn),所述載件板的端部設(shè)置有拉手12,設(shè)置拉手便于人工將載件板從淬火加熱爐中拉出,有利于提高淬火工作效率。
[0019]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒圈防變形淬火裝置,其特征在于:包括淬火液槽、豎直設(shè)置在淬火液槽底部的升降油缸、垂直設(shè)置在升降油缸活塞桿上的支撐板、設(shè)置在支撐板上的第一水平直導(dǎo)軌、與第一水平直導(dǎo)軌滑動配合的載件板、垂直設(shè)置在載件板上的定心軸、以及設(shè)置在淬火液槽旁的淬火加熱爐,所述淬火加熱爐內(nèi)設(shè)置有與第一水平直導(dǎo)軌平行正對的第二水平直導(dǎo)軌。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒圈防變形淬火裝置,其特征在于:所述定心軸上還套有分隔齒圈的隔套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒圈防變形淬火裝置,其特征在于:所述載件板和隔套的端面上均設(shè)置有導(dǎo)液槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒圈防變形淬火裝置,其特征在于:所述淬火液槽的底部設(shè)置有電機(jī)攪拌裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒圈防變形淬火裝置,其特征在于:所述載件板的端部設(shè)置有拉手。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種齒圈防變形淬火裝置,包括淬火液槽、豎直設(shè)置在淬火液槽底部的升降油缸、垂直設(shè)置在升降油缸活塞桿上的支撐板、設(shè)置在支撐板上的第一水平直導(dǎo)軌、與第一水平直導(dǎo)軌滑動配合的載件板、垂直設(shè)置在載件板上的定心軸、以及設(shè)置在淬火液槽旁的淬火加熱爐,所述淬火加熱爐內(nèi)設(shè)置有與第一水平直導(dǎo)軌平行正對的第二水平直導(dǎo)軌。本實(shí)用新型齒圈防變形淬火裝置,在加熱和冷卻過程中,其利用定心軸對齒圈的內(nèi)徑大小進(jìn)行限定,從而在加熱和冷卻過程中能很好的控制齒圈的變形量,減小淬火變形,提高齒圈的淬火質(zhì)量。
【IPC分類】C21D9/32, C21D1/63
【公開號】CN205088287
【申請?zhí)枴緾N201520854653
【發(fā)明人】王才
【申請人】綦江永躍齒輪有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月29日
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