一種鉬精礦脫水干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鉬精礦脫水干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 根據(jù)鉬精礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)YS/T235-2007 (國(guó)標(biāo)），鉬精礦的油水分總含量（質(zhì)量分 數(shù)）應(yīng)不大于6%，因此，選礦中必須采用脫水+干燥工藝來滿足鉬精礦的質(zhì)量要求。
[0003] 目前，我國(guó)生產(chǎn)的鉬精礦有部分是來自于銅鉬礦礦石，在銅鉬礦分選時(shí)，由于礦石 嵌布粒度細(xì)，需采用二段磨礦流程，但第二段的磨礦細(xì)度達(dá)到-400目占90%以上，此外，經(jīng) 浮選之后得到的鉬精礦的質(zhì)量濃度為15%-20%，如果采用帶式過濾機(jī)或者是陶瓷過濾，會(huì)存 在以下問題：
[0004]第一，帶式過濾機(jī)和陶瓷過濾機(jī)都是利用機(jī)身制造的真空來對(duì)精礦和水分離，但 是如果礦石的細(xì)度達(dá)到-400目占90%以上時(shí)，精礦會(huì)堵塞濾片，從而導(dǎo)致不能正常生產(chǎn)。
[0005]第二，由于鉬精礦的濃度僅為15%_20%，采用陶瓷過濾機(jī)或者是帶式過濾機(jī)都需要 對(duì)鉬精礦進(jìn)行預(yù)先濃縮，但是由于鉬精礦的細(xì)度極細(xì)，在濃縮過程中，精礦很容易隨溢流水 飄走，導(dǎo)致鉬金屬的流失。
[0006]此外，鉬精礦干燥時(shí)由于鉬精礦中含有煤油，因此，干燥過程必須采用間接干燥， 以防止煤油達(dá)到燃點(diǎn)而發(fā)生放炮，目前，適用于間接干燥的方法有蒸煮法和閃蒸干燥機(jī)、 槳葉干燥機(jī)或者電磁干燥機(jī)干燥法，但蒸煮法存在著能耗高、干燥后的精礦結(jié)塊、勞動(dòng)強(qiáng)度 大、效率低等問題，而閃蒸干燥機(jī)和槳葉干燥機(jī)使用于多精礦量。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)鉬精礦過濾和干燥的問題，本發(fā)明擬提供一種自動(dòng)化程度高、可連續(xù)生產(chǎn)、工 作環(huán)境好的鉬精礦脫水干燥系統(tǒng)。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種鉬精礦脫水干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)依次包括浮選機(jī)、攪 拌桶、隔膜壓濾機(jī)、緩沖礦倉(cāng)、電磁干燥機(jī)、混料機(jī)和自動(dòng)包裝機(jī)，浮選后鉬精礦輸送到攪拌 桶，攪拌桶中的礦漿送入到隔膜壓濾機(jī)中壓濾，壓濾后的濾餅送到緩沖礦倉(cāng)，然后輸送至電 磁干燥機(jī)干燥并給入到混料機(jī)。
[0009]本實(shí)用新型浮選后鉬精礦通過輸送栗輸送到攪拌桶。
[0010] 所述攪拌桶和隔膜壓濾機(jī)間配置變頻給料栗，用于將攪拌桶中的礦漿送入到隔膜 壓濾機(jī)。
[0011] 所述隔膜壓濾機(jī)配有空壓機(jī)。
[0012] 所述緩沖礦倉(cāng)和電磁干燥機(jī)配置變頻螺旋輸送機(jī)，用于將緩沖礦倉(cāng)中的物料送至 電磁干燥機(jī)。
[0013]本實(shí)用新型干燥后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)和斗子提升機(jī)給入到混料機(jī)。
[0014]本實(shí)用新型采用隔膜壓濾機(jī)代替陶瓷過濾機(jī)、帶式過濾機(jī)和蒸煮法，可連續(xù)化生 產(chǎn)，配置有變頻給料栗和空壓機(jī)，自動(dòng)化程度高，壓濾細(xì)度高達(dá)-400目占90%以上的鉬精礦 時(shí)，其產(chǎn)品的含水率從80%-85%降低到15%以下，從而為鉬精礦的干燥和包裝做好了充分的 準(zhǔn)備，且過濾時(shí)間短，平均每次操作循環(huán)僅為30min-40min。在過濾和干燥的銜接段，配置了 緩沖礦倉(cāng)，從而保證了物料均勻給入干燥機(jī)。此外，采用電磁干燥機(jī)干燥鉬精礦，干燥后產(chǎn) 品的水分低于4%，干燥過程是全封閉操作，且物料不易結(jié)塊，從而避免了大規(guī)模的干燥后物 料打散操作流程，以便于物料的自動(dòng)包裝。本系統(tǒng)設(shè)備之間的銜接的漏斗采用全封閉連接， 實(shí)際生產(chǎn)時(shí)粉塵量小，工作環(huán)境好。采用該系統(tǒng)工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，得到的干精礦 可以直接作為冶煉原料。此外，該系統(tǒng)也可以用于單一鉬礦的分選得到的鉬精礦的過濾干 燥。
【附圖說明】
[0015] 附圖1為本實(shí)用新型系統(tǒng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 本實(shí)用新型所用各設(shè)備均可采用現(xiàn)有技術(shù)，可市購(gòu)。
[0017] 如圖1所示，本實(shí)用新型的鉬精礦脫水干燥系統(tǒng)，依次包括浮選機(jī)、攪拌桶、隔膜 壓濾機(jī)、緩沖礦倉(cāng)、電磁干燥機(jī)、混料機(jī)和自動(dòng)包裝機(jī)。浮選后鉬精礦通過輸送栗輸送到攪 拌桶。攪拌桶和隔膜壓濾機(jī)間配置變頻給料栗，用于將攪拌桶中的礦漿送入到隔膜壓濾機(jī)。 隔膜壓濾機(jī)配有空壓機(jī)。壓濾后的濾餅送到緩沖礦倉(cāng)。緩沖礦倉(cāng)和電磁干燥機(jī)配置變頻螺 旋輸送機(jī)，用于將緩沖礦倉(cāng)中的物料送至電磁干燥機(jī)。干燥后的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)和斗子 提升機(jī)給入到混料機(jī)，最后進(jìn)行包裝。
[0018] 具體來說，采用本實(shí)用新型系統(tǒng)的工藝流程如下：
[0019] 礙浮選機(jī)浮選后的質(zhì)量濃度為15%_20%鉬精礦用栗輸送到攪拌桶攪拌混勻； [0020]戀由于礦漿入壓濾機(jī)的過程是一個(gè)前多后少的過程，采用變頻給料栗將攪拌桶 中的礦漿送入到隔膜壓濾機(jī)中壓濾，該隔膜壓濾機(jī)配置有空壓機(jī)進(jìn)行用氣反吹濾餅，壓濾 后的得到的濾餅水分為15%以下；
[0021] 議壓濾機(jī)的濾餅落入到緩沖礦倉(cāng)，以保證物料能夠均勻給入電磁干燥機(jī)；
[0022] 馨采用變頻螺旋輸送機(jī)輸送至電磁干燥機(jī)干燥，干燥后物料的水分可控制在4% 以下，滿足冶金對(duì)鉬精礦成品的要求；
[0023] 議干燥好的物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)、斗子提升機(jī)給入到混料機(jī)中混勻打散后，用自動(dòng) 包裝機(jī)包裝。
[0024] 具體實(shí)例1:以云南某地的銅鉬礦實(shí)際生產(chǎn)為例，礦石經(jīng)二段球磨后，磨礦細(xì)度 為-400目占95%，浮選后的鉬精礦質(zhì)量濃度為15%，鉬精礦被送至攪拌桶后經(jīng)變頻給料栗送 入隔膜壓濾機(jī)，壓濾后得到的濾餅水分低于15%，濾餅經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至電磁干燥機(jī)干燥， 最終產(chǎn)品的水分低于4%。
[0025] 具體實(shí)例2:以河南某地的鉬礦實(shí)際生產(chǎn)為例，礦石經(jīng)二段球磨后，磨礦細(xì)度 為-325目占95%，浮選后的鉬精礦質(zhì)量濃度為18%，鉬精礦被送至攪拌桶后經(jīng)變頻給料栗送 入隔膜壓濾機(jī)，壓濾后得到的濾餅水分低于13%，濾餅經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至電磁干燥機(jī)干燥， 最終產(chǎn)品的水分低于3%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鉬精礦脫水干燥系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)依次包括浮選機(jī)、攪拌桶、隔膜壓濾 機(jī)、緩沖礦倉(cāng)、電磁干燥機(jī)、混料機(jī)和自動(dòng)包裝機(jī)，浮選后鉬精礦輸送到攪拌桶，攪拌桶中的 礦漿送入到隔膜壓濾機(jī)中壓濾，壓濾后的濾餅送到緩沖礦倉(cāng)，然后輸送至電磁干燥機(jī)干燥 并給入到混料機(jī)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬精礦脫水干燥系統(tǒng)，其特征在于浮選后鉬精礦通過輸送栗 輸送到攪拌桶。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬精礦脫水干燥系統(tǒng)，其特征在于攪拌桶和隔膜壓濾機(jī)間配 置變頻給料栗，用于將攪拌桶中的礦漿送入到隔膜壓濾機(jī)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鉬精礦脫水干燥系統(tǒng)，其特征在于所述隔膜壓濾機(jī)配有 空壓機(jī)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬精礦脫水干燥系統(tǒng)，其特征在于緩沖礦倉(cāng)和電磁干燥機(jī)配 置變頻螺旋輸送機(jī)，用于將緩沖礦倉(cāng)中的物料送至電磁干燥機(jī)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉬精礦脫水干燥系統(tǒng)，其特征在于干燥后的物料經(jīng)螺旋輸送 機(jī)和斗子提升機(jī)給入到混料機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鉬精礦脫水干燥系統(tǒng)，該系統(tǒng)依次包括浮選機(jī)、攪拌桶、隔膜壓濾機(jī)、緩沖礦倉(cāng)、電磁干燥機(jī)、混料機(jī)和自動(dòng)包裝機(jī)，浮選后鉬精礦輸送到攪拌桶，攪拌桶中的礦漿送入到隔膜壓濾機(jī)中壓濾，壓濾后的濾餅送到緩沖礦倉(cāng)，然后輸送至電磁干燥機(jī)干燥并給入到混料機(jī)。本實(shí)用新型可連續(xù)化生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，壓濾細(xì)度高達(dá)-400目占90%以上的鉬精礦時(shí)，其產(chǎn)品的含水率從80%-85%降低到15%以下，從而為鉬精礦的干燥和包裝做好了充分的準(zhǔn)備，且過濾時(shí)間短。干燥過程是全封閉操作，且物料不易結(jié)塊，從而避免了大規(guī)模的干燥后物料打散操作流程，以便于物料的自動(dòng)包裝。
【IPC分類】C22B1/00, C22B34/34
【公開號(hào)】CN204999954
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520787147
【發(fā)明人】卿林江, 王星, 張建剛, 張敏, 吉紅, 宋龑
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年10月12日