一種新型高效鋼管拋光打磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及鋼管加工機械領(lǐng)域，特別是一種新型高效鋼管拋光打磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中有著重要的作用，不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20?40%，而且可實現(xiàn)工廠化機械化施工。
[0003]鋼管的坯料在生產(chǎn)之前難免被空氣中的水分腐蝕而產(chǎn)生鐵銹，這種鐵銹在加工過程中很難被出去，所以一般加工完的鋼管仍需要進行除銹處理，現(xiàn)有技術(shù)中工人一般是用手持切割機加裝磨片進行除銹拋光，這種工具的操作需要工人具備一定的經(jīng)驗，一旦磨得過深，會損壞鋼管表面導(dǎo)致凹凸不平，形成廢料，磨得過淺又無法去除鐵銹，加工較為困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供利用機械和電動裝置快速打磨，無需操作經(jīng)驗，使用簡單方便的新型高效鋼管拋光打磨機。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:本實用新型的一種新型高效鋼管拋光打磨機，包括上機架、下機架以及設(shè)置在上機架與下機架之間的支撐柱，所述上機架內(nèi)設(shè)有第一絲桿和導(dǎo)桿，所述第一絲桿上設(shè)有與所述第一絲桿螺紋配合連接的第一移動塊，所述第一移動塊頂部與所述導(dǎo)桿滑動配合連接，所述導(dǎo)桿上設(shè)有用以防止移動超程的觸碰傳感器，所述第一絲桿右端設(shè)有被動輪，所述被動輪上方設(shè)有主動輪，所述主動輪與所述被動輪之間設(shè)有皮帶，所述主動輪與第一驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動連接，所述第一驅(qū)動電機與所述上機架固定連接，所述第一移動塊底部連接有摩擦塊，所述摩擦塊前端面固定有摩擦片，所述下機架中間位置設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)部設(shè)有第二絲桿和第三絲桿，所述第二絲桿與所述第三絲桿上設(shè)有螺紋配合連接的第二移動塊，所述第二移動塊頂部設(shè)有托座，所述托座頂部設(shè)有第二驅(qū)動電機，所述第二驅(qū)動電機相對側(cè)設(shè)有夾具，所述夾具之間設(shè)有鋼管，所述鋼管與所述摩擦片相連接，所述下機架左側(cè)設(shè)有第三驅(qū)動電機，所述摩擦塊底部嵌于空腔內(nèi)。
[0006]進一步地技術(shù)方案，所述第二絲桿與所述第三絲桿為螺紋旋向相反。
[0007]進一步地技術(shù)方案，所述摩擦片為“C”字形。
[0008]進一步地技術(shù)方案，所述第一絲桿與所述導(dǎo)桿平行設(shè)置。
[0009]本實用新型的有益效果是:本實施結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利用機械和電動裝置快速打磨，無需工人有較多的操作經(jīng)驗，使用簡單，節(jié)約時間，提高了加工效率。
【附圖說明】
[0010]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0011]圖1為本實用新型的一種新型高效鋼管拋光打磨機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的摩擦塊結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-圖2所示，本實用新型的一種新型高效鋼管拋光打磨機，包括上機架1、下機架10以及設(shè)置在上機架I與下機架10之間的支撐柱9，所述上機架I內(nèi)設(shè)有第一絲桿4和導(dǎo)桿21，所述第一絲桿4上設(shè)有與所述第一絲桿4螺紋配合連接的第一移動塊2，所述第一移動塊2頂部與所述導(dǎo)桿21滑動配合連接，所述導(dǎo)桿21上設(shè)有用以防止移動超程的觸碰傳感器22，所述第一絲桿4右端設(shè)有被動輪8，所述被動輪8上方設(shè)有主動輪6，所述主動輪6與所述被動輪8之間設(shè)有皮帶7，所述主動輪6與第一驅(qū)動電機5轉(zhuǎn)動連接，所述第一驅(qū)動電機5與所述上機架I固定連接，所述第一移動塊2底部連接有摩擦塊3，所述摩擦塊3前端面固定有摩擦片18，所述下機架10中間位置設(shè)有空腔19，所述空腔19內(nèi)部設(shè)有第二絲桿14和第三絲桿13，所述第二絲桿14與所述第三絲桿13上設(shè)有螺紋配合連接的第二移動塊11，所述第二移動塊11頂部設(shè)有托座15，所述托座15頂部設(shè)有第二驅(qū)動電機17，所述第二驅(qū)動電機17相對側(cè)設(shè)有夾具20，所述夾具20之間設(shè)有鋼管12，所述鋼管12與所述摩擦片18相連接，所述下機架10左側(cè)設(shè)有第三驅(qū)動電機16，所述摩擦塊3底部嵌于空腔19內(nèi)。
[0014]其中，所述第二絲桿14與所述第三絲桿13為螺紋旋向相反，所述摩擦片18為“C”字形，所述第一絲桿4與所述導(dǎo)桿21平行設(shè)置。
[0015]本實用新型的有益效果是:本實施結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利用機械和電動裝置快速打磨，無需工人有較多的操作經(jīng)驗，使用簡單，節(jié)約時間，提高了加工效率。
[0016]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種新型高效鋼管拋光打磨機，其特征在于:包括上機架(I)、下機架(10)以及設(shè)置在上機架(I)與下機架(10)之間的支撐柱(9)，所述上機架(I)內(nèi)設(shè)有第一絲桿(4)和導(dǎo)桿(21)，所述第一絲桿(4)上設(shè)有與所述第一絲桿(4)螺紋配合連接的第一移動塊(2)，所述第一移動塊(2 )頂部與所述導(dǎo)桿(21)滑動配合連接，所述導(dǎo)桿(21)上設(shè)有用以防止移動超程的觸碰傳感器(22)，所述第一絲桿(4)右端設(shè)有被動輪(8)，所述被動輪(8)上方設(shè)有主動輪(6)，所述主動輪(6)與所述被動輪(8)之間設(shè)有皮帶(7)，所述主動輪(6)與第一驅(qū)動電機(5 )轉(zhuǎn)動連接，所述第一驅(qū)動電機(5 )與所述上機架(I)固定連接，所述第一移動塊(2 )底部連接有摩擦塊(3 )，所述摩擦塊(3 )前端面固定有摩擦片(18 )，所述下機架(10 )中間位置設(shè)有空腔(19)，所述空腔(19)內(nèi)部設(shè)有第二絲桿(14)和第三絲桿(13)，所述第二絲桿(14)與所述第三絲桿(13)上設(shè)有螺紋配合連接的第二移動塊(11)，所述第二移動塊(11)頂部設(shè)有托座(15)，所述托座(15)頂部設(shè)有第二驅(qū)動電機(17)，所述第二驅(qū)動電機(17)相對側(cè)設(shè)有夾具(20)，所述夾具(20)之間設(shè)有鋼管(12)，所述鋼管(12)與所述摩擦片(18)相連接，所述下機架(10)左側(cè)設(shè)有第三驅(qū)動電機(16)，所述摩擦塊(3)底部嵌于空腔(19)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效鋼管拋光打磨機，其特征在于:所述第二絲桿(14)與所述第三絲桿(13)為螺紋旋向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效鋼管拋光打磨機，其特征在于:所述摩擦片(18)為“C”字形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型高效鋼管拋光打磨機，其特征在于:所述第一絲桿(4)與所述導(dǎo)桿(21)平行設(shè)置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型高效鋼管拋光打磨機，包括上機架、下機架以及設(shè)置在上機架與下機架之間的支撐柱，所述上機架內(nèi)設(shè)有第一絲桿和導(dǎo)桿，所述第一絲桿上設(shè)有與所述第一絲桿螺紋配合連接的第一移動塊，所述第一移動塊頂部與所述導(dǎo)桿滑動配合連接，所述導(dǎo)桿上設(shè)有用以防止移動超程的觸碰傳感器，所述第一絲桿右端設(shè)有被動輪，所述被動輪上方設(shè)有主動輪，所述主動輪與所述被動輪之間設(shè)有皮帶，所述主動輪與第一驅(qū)動電機轉(zhuǎn)動連接，所述第一驅(qū)動電機與所述上機架固定連接，所述第一移動塊底部連接有摩擦塊，本實施結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，利用機械和電動裝置快速打磨，無需工人有較多的操作經(jīng)驗，使用簡單，節(jié)約時間，提高了加工效率。
【IPC分類】B24B27/033
【公開號】CN204843802
【申請?zhí)枴緾N201520487126
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請人】永康市麗猛機械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月8日