用于管道焊接熱處理的工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬焊接的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于管道焊接熱處理的工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在核電站項(xiàng)目中，有很多厚壁合金鋼管道焊接的作業(yè)，焊接過(guò)程中需要對(duì)管道進(jìn)行預(yù)熱、后熱和消應(yīng)力熱處理。目前，通常使用電加熱帶和保溫被對(duì)管道進(jìn)行預(yù)熱、后熱和消應(yīng)力熱處理，具體的操作過(guò)程為:第一步，將電加熱帶彎曲成弧形或圓形以包裹在待焊接管道的坡口兩側(cè)，然后使用鐵絲對(duì)電加熱帶進(jìn)行綁扎固定；第二步，將保溫被包裹在電加熱帶外部，然后使用鐵絲對(duì)保溫被綁扎固定；第三步，給電加熱帶通電，以對(duì)管道進(jìn)行預(yù)熱、后熱或消應(yīng)力熱處理。上述第一步和第二步安裝電加熱帶和保溫被的過(guò)程需要2-3名工人投入I個(gè)多小時(shí)的時(shí)間，熱處理結(jié)束后，還需要分別拆卸保溫被和電加熱帶，而且每一個(gè)焊口的預(yù)熱、后熱和消應(yīng)力熱處理都要重復(fù)這樣的工作，工作重復(fù)、繁瑣，工作量大。施工現(xiàn)場(chǎng)通常有很多焊口需要進(jìn)行預(yù)熱、后熱和消應(yīng)力熱處理，目前的電加熱帶和保溫被的安裝方法工作重復(fù)、繁瑣，工作量大，工作效率低的缺點(diǎn)更為明顯，嚴(yán)重影響了焊口熱處理作業(yè)的效率及焊接施工的進(jìn)度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決目前管道焊接熱處理效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種用于管道焊接熱處理的工具，以提高管道焊接熱處理的效率。
[0004]本實(shí)用新型用于管道焊接熱處理的工具包括至少兩個(gè)本體，該本體包括底板，該底板為弧形板；所述底板的四周圍設(shè)有擋板，并在所述底板的內(nèi)壁側(cè)形成容納槽；所述本體的兩端均設(shè)置有電纜穿出孔；所述底板兩端均設(shè)置有固定片，該固定片上設(shè)置有連接孔；所述本體通過(guò)固定片可拆卸連接成圓周狀。
[0005]所述電纜穿出孔設(shè)置于所述底板上或所述擋板上。
[0006]所述底板為半圓形的弧形板。
[0007]所述本體的兩端均設(shè)置有兩個(gè)電纜穿出孔。
[0008]所述底板上設(shè)置有兩個(gè)把手。
[0009]所述底板上設(shè)置有緊固螺桿。
[0010]所述底板的兩端均設(shè)置有兩個(gè)固定片。
[0011]本實(shí)用新型用于管道焊接熱處理的工具具有如下的有益效果:
[0012]1.使用本實(shí)用新型用于管道焊接熱處理的工具對(duì)管道進(jìn)行熱處理前，因?yàn)殡娂訜釒Ш捅乇灰呀?jīng)固定在本實(shí)用新型中，所以只需將兩個(gè)本實(shí)用新型對(duì)接包裹在管道上就完成了電加熱帶和保溫被的安裝，整個(gè)安裝過(guò)程只需兩分鐘時(shí)間；熱處理完成后，將本實(shí)用新型從管道上卸下，實(shí)現(xiàn)了電加熱帶和保溫被的一體化安裝與拆卸，與【背景技術(shù)】里介紹的方法相比，省去了熱處理前將電加熱帶和保溫被分別固定于管道上，熱處理完成后將電加熱帶和保溫被分別從管道上卸下的步驟，極大地縮短了安裝電加熱帶和保溫被的時(shí)間，提高了管道焊接熱處理作業(yè)的效率，本實(shí)用新型重復(fù)使用時(shí)效果更加明顯。
[0013]2.本實(shí)用新型的底板之間可以通過(guò)螺栓連接，安裝和拆卸都非常方便、簡(jiǎn)易快捷。
[0014]3.保溫被在使用過(guò)程中，由于加熱時(shí)間長(zhǎng)，保溫被破損后里邊的石棉暴露出來(lái)很容易飄散在空氣中，容易對(duì)工人的身體造成傷害，本實(shí)用新型將保溫被安裝到其內(nèi)部，即使保溫被的個(gè)別位置出現(xiàn)破損石棉也不容易飄散出來(lái)，從而改善了工人的作業(yè)環(huán)境，避免了工人的身體受到傷害，大大降低了環(huán)境污染。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型用于管道焊接熱處理的工具的本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型用于管道焊接熱處理的工具的使用狀態(tài)剖視示意圖；
[0017]圖3為圖2所示用于管道焊接熱處理的工具的俯視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖介紹本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0019]如圖1、圖2和圖3所示，用于管道焊接熱處理的工具包括兩個(gè)本體10，該本體10包括底板14，該底板14為半圓形的弧形板。底板14的四周圍設(shè)有擋板11，該擋板11與底板14的內(nèi)壁側(cè)形成容納槽20。通常電加熱帶為矩形體的結(jié)構(gòu)，包括兩條外接電纜，該兩條外接電纜位于電加熱帶的相對(duì)兩個(gè)側(cè)邊，本體10的兩端均設(shè)置有電纜穿出孔12，如圖1中所示，電纜穿出孔12位于擋板11上，電纜穿出孔12的作用是把電加熱帶放入本體10的容納槽20中后，電加熱帶的外接電纜從電纜穿出孔12穿出以與電源連接。優(yōu)選地，本體10的兩端均設(shè)置有兩個(gè)電纜穿出孔12，這樣使用時(shí)電加熱帶的外接電纜能夠選擇一個(gè)方便的電纜穿出孔12穿出，使用更方便。其中，電纜穿出孔12也可以設(shè)置在底板14上。底板14的兩端均設(shè)置有兩個(gè)固定片13，該固定片13上設(shè)置有連接孔，該連接孔中安裝有螺栓，固定片13的作用是將兩個(gè)本體10可拆卸連接成圓周狀，以使兩個(gè)本體10對(duì)接組合成為一個(gè)圓周，底板14兩端的固定片13的數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，只要能夠固定連接兩個(gè)本體10就可以。底板14上設(shè)置有兩個(gè)把手15，以方便拿取本體10。
[0020]如圖2和圖3所示，使用用于管道焊接熱處理的工具對(duì)管道進(jìn)行預(yù)熱、后熱或消應(yīng)力熱處理時(shí)，第一步將保溫被17放入本體10的容納槽20中，使保溫被17貼在底板14上，底板14四周的擋板11起到固定保溫被17的作用；第二步，將耐高溫石棉層18放入本體10的容納槽20中，使耐高溫石棉層18貼在保溫被17上，耐高溫石棉層18的作用是防止熱處理過(guò)程中保溫被17在高溫下硬化變脆；第三步，將電加熱帶19放入本體10的容納槽20中，使電加熱帶19貼在耐高溫石棉層18上，電加熱帶19的外接電纜從電纜穿出孔12穿出以與電源連接；第四步，將兩個(gè)本體10對(duì)接包箍在管道上，在固定片13中安裝螺栓，以將兩個(gè)本體10固定連接，使本體10包箍在管道上，同時(shí)電加熱帶19、耐高溫石棉層18和保溫被17也包箍在管道上；第五步，接通電加熱帶19的電源，對(duì)管道進(jìn)行熱處理；熱處理完成后，卸下固定片13中的螺栓，將用于管道焊接熱處理的工具從管道上取下；對(duì)另外的管道進(jìn)行熱處理時(shí)，因?yàn)殡娂訜釒?9、耐高溫石棉層18和保溫被17已經(jīng)安裝在用于管道焊接熱處理的工具中，所以只需將用于管道焊接熱處理的工具通過(guò)螺栓固定于管道上，然后接通電加熱帶19的電源，就可以開(kāi)始對(duì)管道進(jìn)行熱處理，熱處理完成后，將用于管道焊接熱處理的工具從管道上卸下，與【背景技術(shù)】里介紹的方法相比，省去了熱處理前將電加熱帶19和保溫被17分別固定于管道上，熱處理完成后將電加熱帶19和保溫被17分別從管道上卸下的步驟，提高了管道焊接熱處理作業(yè)的效率。
[0021]其中，底板14上安裝有緊固螺桿16，在使用過(guò)程中，旋擰緊固螺桿16以抵住保溫被17，使保溫被17和電加熱帶19與管道更緊密貼合，提高對(duì)管道進(jìn)行預(yù)熱、后熱或消應(yīng)力熱處理的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于管道焊接熱處理的工具，其特征在于，包括至少兩個(gè)本體，該本體包括底板，該底板為弧形板；所述底板的四周圍設(shè)有擋板，并在所述底板的內(nèi)壁側(cè)形成容納槽；所述本體的兩端均設(shè)置有電纜穿出孔；所述底板兩端均設(shè)置有固定片，該固定片上設(shè)置有連接孔；所述本體通過(guò)固定片可拆卸連接成圓周狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道焊接熱處理的工具，其特征在于，所述電纜穿出孔設(shè)置于所述底板上或所述擋板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管道焊接熱處理的工具，其特征在于，所述底板為半圓形的弧形板。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管道焊接熱處理的工具，其特征在于，所述本體的兩端均設(shè)置有兩個(gè)電纜穿出孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管道焊接熱處理的工具，其特征在于，所述底板上設(shè)置有兩個(gè)把手。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管道焊接熱處理的工具，其特征在于，所述底板上設(shè)置有緊固螺桿。7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管道焊接熱處理的工具，其特征在于，所述底板的兩端均設(shè)置有兩個(gè)固定片。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于金屬焊接的技術(shù)領(lǐng)域。為了解決目前管道焊接熱處理效率低的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種用于管道焊接熱處理的工具，該工具包括至少兩個(gè)本體，該本體包括底板，該底板為弧形板；所述底板的四周圍設(shè)有擋板，并在所述底板的內(nèi)壁側(cè)形成容納槽；所述本體的兩端均設(shè)置有電纜穿出孔；所述底板兩端均設(shè)置有固定片，該固定片上設(shè)置有連接孔；所述本體通過(guò)固定片可拆卸連接成圓周狀。本實(shí)用新型縮短了安裝電加熱帶和保溫被的時(shí)間，提高了管道焊接熱處理作業(yè)的效率，本實(shí)用新型重復(fù)使用時(shí)效果更加明顯。
【IPC分類】C21D9/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204737991
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520261369
【發(fā)明人】王海東, 劉旋, 高生貴, 吳鵬宇, 裴月梅
【申請(qǐng)人】中國(guó)核工業(yè)二三建設(shè)有限公司, 核工業(yè)工程研究設(shè)計(jì)有限公司
【公開(kāi)日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日