一種雙端面磨床專用出料去毛刺裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及雙端面磨床出料領(lǐng)域，具體地說是一種雙端面磨床專用出料去毛刺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，針對雙端面磨床加工結(jié)束后很多工件需要去毛刺、毛邊的問題，以前在雙端面磨床加工過程中并沒有很好的技術(shù)手段來解決這種問題，只能通過將工件轉(zhuǎn)移到專用型去毛刺設(shè)備中進(jìn)行去毛刺操作，由于專用設(shè)備造價過高，且實(shí)際加工效率過低，并不能滿足雙端面磨床的加工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，且能保證雙端面磨床加工效率的去毛刺裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采取的技術(shù)方案是:一種雙端面磨床專用出料去毛刺裝置，設(shè)有出料臺、出料支架、工件、前大支架、后大支架、滾動刷結(jié)構(gòu)、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、底座，其特征在于:所述的出料臺安裝在機(jī)床上，在出料臺上設(shè)有一個橫向放置的底座，所述的前大支架、后大支架安裝在底座上，前大支架、后大支架上每隔一定的距離設(shè)置有一個缺口，所述的滾動刷結(jié)構(gòu)安裝在缺口處，在前大支架與后大支架的中間設(shè)有上導(dǎo)板及下導(dǎo)板，上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間留有空間，供工件在上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間做直線運(yùn)動，在上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的左側(cè)設(shè)有出料支架，出料支架連接在機(jī)床的出料口上。
[0005]本實(shí)用新型所述的雙端面磨床專用出料去毛刺裝置，其特征在于:所述的滾動刷結(jié)構(gòu)設(shè)有滾動刷、軸、滑動座、皮帶輪，所述的滾動刷安裝在前大支架、后大支架的缺口處，滾動刷下方設(shè)有一根軸，軸與底座連接處設(shè)有滑動座，滾動刷與軸同時安裝在滑動座上，并可跟隨滑動座前后移動，在軸的最下端設(shè)有皮帶輪，軸和滾動刷可以在皮帶輪的帶動下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0006]本實(shí)用新型由于采取上述結(jié)構(gòu)，將工件的加工及去毛刺工藝同時引入到雙端面磨床中，提升了雙端面磨床的整體加工性能，簡化了工件加工所需的設(shè)備類型，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0009]圖中標(biāo)記為:1.出料支架，2.工件，3.上導(dǎo)板，4.下導(dǎo)板，5.滾動刷，6.軸，7.皮帶輪，8.滑動座，9.底座，10.前大支架，11.后大支架，12.出料臺。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0011]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型涉及一種雙端面磨床專用出料去毛刺裝置，設(shè)有出料臺12、出料支架1、工件2、前大支架10、后大支架11、滾動刷結(jié)構(gòu)5、上導(dǎo)板3、下導(dǎo)板4、底座9，其特征在于:所述的出料臺12安裝在機(jī)床上，在出料臺12上設(shè)有一個橫向放置的底座9，所述的前大支架10、后大支架11安裝在底座上，前大支架10、后大支架11上每隔一定的距離設(shè)置有一個缺口，所述的滾動刷結(jié)構(gòu)5安裝在缺口處；在前大支架10與后大支架11的中間設(shè)有上導(dǎo)板3及下導(dǎo)板4，上導(dǎo)板3和下導(dǎo)板4之間留有空間，供工件2在上導(dǎo)板3和下導(dǎo)板4之間做直線運(yùn)動，在上導(dǎo)板3和下導(dǎo)板4的左側(cè)設(shè)有出料支架11，出料支架11連接在機(jī)床的出料口上。
[0012]本實(shí)用新型所述的雙端面磨床專用出料去毛刺裝置，其特征在于:所述的滾動刷結(jié)構(gòu)設(shè)有滾動刷5、軸6、滑動座8、皮帶輪7。所述的滾動刷5安裝在前大支架10、后大支架11的缺口處，滾動刷5下方設(shè)有一根軸6，軸6與底座9連接處設(shè)有滑動座8，滾動刷5與軸6同時安裝在滑動座8上，并可跟隨滑動座8前后移動，在軸6的最下端設(shè)有皮帶輪7，軸6和滾動刷5可以在皮帶輪7的帶動下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
[0013]本實(shí)用新型在使用時，調(diào)整好出料支架I與機(jī)床出料口的角度，使工件2可順利進(jìn)入出料支架I中，然后根據(jù)工件2厚度調(diào)節(jié)滑動座8，使相接觸的兩個滾動刷5之間保持合適的間距，使工件2能順利前進(jìn)且與滾動刷5保持接觸。開啟去毛刺電機(jī)，電機(jī)帶動皮帶輪7轉(zhuǎn)動，每個滾動刷5在各自皮帶輪7的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，從雙端面磨床中磨削完成的工件2從出料支架I中進(jìn)入到前大支架10與后大支架11之間的上導(dǎo)板3與下導(dǎo)板4之間，在上導(dǎo)板3與下導(dǎo)板4的引導(dǎo)下經(jīng)過滾動刷5刷去毛刺，然后經(jīng)過后續(xù)工件2推動前方工件2離開前大支架10與后大支架11之間的空間，完成工件2的去毛刺過程。
[0014]本實(shí)用新型可用于雙端面磨床磨削工件的去毛刺，使工件在雙端面磨床磨削完成后可直接進(jìn)行去毛刺操作，簡化了加工流程，節(jié)約了設(shè)備資源，降低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙端面磨床專用出料去毛刺裝置，設(shè)有出料臺、出料支架、工件、前大支架、后大支架、滾動刷結(jié)構(gòu)、上導(dǎo)板、下導(dǎo)板、底座，其特征在于:所述的出料臺安裝在機(jī)床上，在出料臺上設(shè)有一個橫向放置的底座，所述的前大支架、后大支架安裝在底座上，前大支架、后大支架上每隔一定的距離設(shè)置有一個缺口，所述的滾動刷結(jié)構(gòu)安裝在缺口處，在前大支架與后大支架的中間設(shè)有上導(dǎo)板及下導(dǎo)板，上導(dǎo)板和下導(dǎo)板之間留有空間，供工件在導(dǎo)板之間做直線運(yùn)動，在上導(dǎo)板和下導(dǎo)板的左側(cè)設(shè)有出料支架，出料支架連接在機(jī)床的出料口上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙端面磨床專用出料去毛刺裝置，其特征在于:所述的滾動刷結(jié)構(gòu)設(shè)有滾動刷、軸、滑動座、皮帶輪，所述的滾動刷安裝在大支架的缺口處，滾動刷下方設(shè)有一根軸，軸與底座連接處設(shè)有滑動座，滾動刷與軸同時安裝在滑動座上，并可跟隨滑動座前后移動，在軸的最下端設(shè)有皮帶輪，軸和滾動刷可以在皮帶輪的帶動下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
【專利摘要】本實(shí)用新型設(shè)計(jì)一種雙端面磨床專用出料去毛刺裝置，由出料支架、工件、大支架、滾動刷結(jié)構(gòu)、導(dǎo)板、底座組成，其特征在于：在機(jī)床出料臺上安裝有底座，底座上設(shè)有大支架及滾動刷結(jié)構(gòu)，工件從機(jī)床磨削完成后，進(jìn)入出料支架，經(jīng)過大支架中間的滾動刷結(jié)構(gòu)完成工件的去毛刺過程，本結(jié)構(gòu)具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，提升雙端面磨床加工性能等特點(diǎn)。
【IPC分類】B24B9/00
【公開號】CN204673393
【申請?zhí)枴緾N201520214703
【發(fā)明人】劉強(qiáng)敏, 王洪仁, 宮清偉
【申請人】乳山市宏遠(yuǎn)機(jī)床制造有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年4月12日