平面陶瓷靶材磨面設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及磨面設(shè)備，具體涉及平面陶瓷靶材磨面設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]平面陶瓷靶材生產(chǎn)過程中，最后一道加工工序是機(jī)加工，目前大部分陶瓷靶材都具有較好的導(dǎo)電性，在尺寸加工方面選擇電火花線切割加工。電火花線切割加工后會(huì)在靶材側(cè)面留下切割紋路，紋路深度在10絲以下。由于平面陶瓷靶材要求較高，切割后需要進(jìn)行磨面以消除切割過程留下的紋路。對(duì)于磨面，目前沒有專用于平面陶瓷靶材的磨面機(jī)，現(xiàn)有的玻璃磨邊機(jī)因?yàn)橹饕轻槍?duì)玻璃產(chǎn)品設(shè)計(jì)的，不適合用于靶材磨面。人工磨面可以比較好的滿足工藝要求，既能在尺寸公差范圍內(nèi)磨去靶材側(cè)面紋路，又不易損壞靶材。但人工磨面效率太低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的主要目的之一在于解決現(xiàn)有的陶瓷靶材磨面效率低、質(zhì)量差問題，提供了一種平面陶瓷靶材磨面設(shè)備。
[0004]解決該問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種平面陶瓷靶材磨面設(shè)備，包括操作臺(tái)、轉(zhuǎn)軸電機(jī)、磨頭、靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具和夾具壓板；所述的轉(zhuǎn)軸電機(jī)固定在操作臺(tái)下表面，所述磨頭通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸電機(jī)連接，所述夾具壓板設(shè)置在所述操作臺(tái)的上表面，靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾一端活動(dòng)連接在操作臺(tái)上，另一端通過螺栓固定在所述夾具壓板上，所述的磨頭位于操作臺(tái)的一端，靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具位于操作臺(tái)的另一端。
[0006]進(jìn)一步的，所述的磨頭上方通過連接板設(shè)置有磨頭保護(hù)罩，磨頭保護(hù)罩上開設(shè)有磨頭觀察口，連接板固定在操作臺(tái)上。
[0007]進(jìn)一步的，所述的操作臺(tái)上還設(shè)置有刻度標(biāo)尺。
[0008]進(jìn)一步的，所述磨頭為柔性磨頭。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:可以適應(yīng)不同尺寸的靶材磨面，能在尺寸公差范圍內(nèi)磨去線切割機(jī)留下的紋路，又不易損壞靶材，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小。
【附圖說明】
[0010]圖1所示為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下文將結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)注意的是，下述實(shí)施例中描述的技術(shù)特征或者技術(shù)特征的組合不應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為是孤立的，它們可以被相互組合從而達(dá)到更好的技術(shù)效果。
[0012]實(shí)施例:
[0013]由圖1可知，一種平面陶瓷靶材磨邊機(jī)，包括操作臺(tái)1、轉(zhuǎn)軸電機(jī)3、由轉(zhuǎn)軸電機(jī)3帶動(dòng)的磨頭31、靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具11和夾具壓板12，所述的轉(zhuǎn)軸電機(jī)3固定在操作臺(tái)I下，磨頭31通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝在轉(zhuǎn)軸電機(jī)3的輸出軸上，所述的磨頭31上方通過連接板33設(shè)置有磨頭保護(hù)罩32，磨頭保護(hù)罩32上開設(shè)有磨頭觀察口，連接板33固定在操作臺(tái)I上。所述的操作臺(tái)I上設(shè)置有夾具壓板2，夾具壓板2上分布有螺孔21，靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具11的一端活動(dòng)連接在操作臺(tái)I上，靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具11另一端位于夾具壓板2下方并通過安裝在夾具壓板2上的螺桿壓緊，所述的磨頭31位于操作臺(tái)I的一側(cè)，靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具11位于操作臺(tái)I的另一側(cè)。所述的操作臺(tái)I上還設(shè)置有靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具11旋轉(zhuǎn)時(shí)可以參照的刻度標(biāo)尺，方便調(diào)節(jié)磨頭31與靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具11之間的距離。
[0014]工作過程:先將靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具11按刻度標(biāo)尺調(diào)節(jié)好位置以后，通過夾具壓板2和操作臺(tái)上的螺桿壓緊，使靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具11位置固定。靶材置于磨頭31與靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具11之間，啟動(dòng)轉(zhuǎn)軸電機(jī)3帶動(dòng)磨頭31旋轉(zhuǎn)，依靠磨頭31旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)或是磨頭31旋轉(zhuǎn)配合人工推動(dòng)革E材，使革E材緩慢經(jīng)過磨頭31進(jìn)行磨面，完成磨面工作。由于磨頭31采用柔性磨頭，所以不會(huì)損傷靶材。
[0015]本實(shí)用新型可以適應(yīng)不同尺寸的靶材磨面，能在尺寸公差范圍內(nèi)磨去線切割機(jī)留下的紋路，又不易損壞靶材，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小。
[0016]本文雖然已經(jīng)給出了本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離本實(shí)用新型精神的情況下，可以對(duì)本文的實(shí)施例進(jìn)行改變。上述實(shí)施例只是示例性的，不應(yīng)以本文的實(shí)施例作為本實(shí)用新型權(quán)利范圍的限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種平面陶瓷靶材磨面設(shè)備，其特征在于，包括操作臺(tái)、轉(zhuǎn)軸電機(jī)、磨頭、靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具和夾具壓板；所述的轉(zhuǎn)軸電機(jī)固定在操作臺(tái)下表面，所述磨頭通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸電機(jī)連接，所述夾具壓板設(shè)置在所述操作臺(tái)的上表面，靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具一端活動(dòng)連接在操作臺(tái)上，另一端通過螺栓固定在所述夾具壓板上，所述的磨頭位于操作臺(tái)的一端，靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具位于操作臺(tái)的另一端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面陶瓷靶材磨面設(shè)備，其特征在于，所述的磨頭上方通過連接板設(shè)置有磨頭保護(hù)罩，磨頭保護(hù)罩上開設(shè)有磨頭觀察口，連接板固定在操作臺(tái)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平面陶瓷靶材磨面設(shè)備，其特征在于，所述的操作臺(tái)上還設(shè)置有刻度標(biāo)尺。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平面陶瓷靶材磨面設(shè)備，其特征在于，所述磨頭為柔性磨頭。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種平面陶瓷靶材磨面設(shè)備，包括操作臺(tái)、轉(zhuǎn)軸電機(jī)、磨頭、靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具和夾具壓板；所述的轉(zhuǎn)軸電機(jī)固定在操作臺(tái)下表面，所述磨頭通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)軸電機(jī)連接，所述夾具壓板設(shè)置在所述操作臺(tái)的上表面，靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾一端活動(dòng)連接在操作臺(tái)上，另一端通過螺栓固定在所述夾具壓板上，所述的磨頭位于操作臺(tái)的一端，靶材旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)夾具位于操作臺(tái)的另一端。本實(shí)用新型可以適應(yīng)不同尺寸的靶材磨面，能在尺寸公差范圍內(nèi)磨去線切割機(jī)留下的紋路，又不易損壞靶材，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小。
【IPC分類】B24B7/22
【公開號(hào)】CN204621718
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520313349
【發(fā)明人】高虹
【申請(qǐng)人】鹽城工學(xué)院
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月14日