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三室連續(xù)加壓鋁液電加熱保溫爐的制作方法

文檔序號:8855668閱讀:406來源:國知局
三室連續(xù)加壓鋁液電加熱保溫爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種低壓鑄造機生產(chǎn)鋁液時所用的三室連續(xù)加壓鋁液電加熱保溫爐。
【背景技術】
[0002]給低壓鑄造機配套使用的鋁液電加熱保溫爐,外殼是由鐵板整體焊接而成,由外到內(nèi)依次貼附保溫層和工作層,保溫層是高溫隔熱材質(zhì),工作層是含Al2O3的不沾鋁材質(zhì),使儲存在內(nèi)的650°C鋁液能夠得到很好的保溫。低壓鑄造機需要鋁液充型時,系統(tǒng)向保溫爐內(nèi)注入壓縮空氣,使鋁液通過升液管注入低壓鑄造機的模具型腔中。在這個充型過程內(nèi),保溫爐內(nèi)的熱量會流失,則需要對保溫爐內(nèi)的電加熱管加熱,使保溫爐內(nèi)的鋁液維持在650°C左右。不足之處:1、保溫爐內(nèi)的鋁液全部用完后,需要重新加鋁液到保溫爐內(nèi),在重新加鋁液的這個時間段內(nèi),低壓鑄造機一直是停止狀態(tài),不能連續(xù)的生產(chǎn),造成時間的浪費。2、外部的鋁液倒入保溫爐內(nèi),鋁液沒有有效的靜置過濾,內(nèi)含很多氧化物雜質(zhì),低壓鑄造機直接利用保溫爐內(nèi)的鋁液鑄造產(chǎn)品,容易制作出有缺陷的產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上不足,本實用新型的目的在于提供一種三室連續(xù)加壓鋁液電加熱保溫爐,分兩個工作室和一個靜置室,兩個工作室分別提供鋁液給兩臺低壓鑄造機使用,靜置室儲存一定量的鋁液進行靜置過濾,在兩個工作室各自的鋁液使用完的情況下,分別通過工作室各自和靜置室聯(lián)通的缺口,靜置室內(nèi)的鋁液利用自身的重力流到工作室,很好的保證了工作室連續(xù)提供鋁液給低壓鑄造機,使低壓鑄造機能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的:三室連續(xù)加壓鋁液電加熱保溫爐,包括兩個工作室和一個靜置室,所述的工作室I和工作室II內(nèi)設有升液管和浸沒式加熱管,靜置室內(nèi)設有除氣棒和浸沒式加熱管,靜置室的二側(cè)下部分別開有缺口,缺口的上端設有停止器和停止器座,其特征在于:所述的靜置室和二個工作室的聯(lián)接是通過停止器與停止器座的壓合實現(xiàn)的,聯(lián)接靜置室和兩個工作室之間的缺口分別是由汽缸II驅(qū)動停止器向下堵住設在缺口上的停止器座,再由汽缸I驅(qū)動停止器旋轉(zhuǎn)90°堵住缺口,把氧化物雜質(zhì)碾壓掉,保證貼合面完全密封。
[0005]所述的汽缸II驅(qū)動停止器向下,停止器和停止器座貼合,堵住靜置室和工作室I或工作室II之間的缺口。
[0006]所述的工作室I和工作室II中有一鋁液液面檢測裝置,用于檢測鋁液液面高度。
[0007]所述的工作室I和工作室II可以同時工作,也可以不同時工作。
[0008]本實用新型,采用浸沒式加熱技術,最有效的直接傳導熱量給鋁液,節(jié)省能源;生成的氧化物減少,確保鋁液的清潔度。在兩個工作室各自的鋁液使用完的情況下,分別通過工作室各自和靜置室聯(lián)通的缺口,靜置室內(nèi)的鋁液利用自身的重力流到工作室,很好的保證了工作室連續(xù)提供鋁液給低壓鑄造機,使低壓鑄造機能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。三室保溫爐針對兩臺低壓機并列擺放的情況,節(jié)省更多的空間和能源。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是停止器與缺口的I放大圖。
【具體實施方式】
[0011]由圖1知,三室連續(xù)加壓鋁液電加熱保溫爐,三室保溫爐外殼由鐵板整體焊接而成,包括兩個工作室和一個靜置室6,所述的工作室I I和工作室118內(nèi)設有升液管2和浸沒式加熱管9,靜置室6內(nèi)設有除氣棒7和浸沒式加熱管9,靜置室6的二側(cè)下部分別開有缺口 12,缺口 12的上端通過停止器座11設有停止器10和停止器座11,所述的靜置室6和二個工作室的聯(lián)接是通過停止器10壓合實現(xiàn)的,聯(lián)通靜置室6和兩個工作室之間的缺口 12分別是汽缸II 5驅(qū)動停止器10向下堵住設在缺口 12上的停止器座11,再由汽缸I 4驅(qū)動停止器10旋轉(zhuǎn)90°堵住缺口 13,把氧化物雜質(zhì)碾壓掉,保證貼合面完全密封。
[0012]由圖2知,是停止器與缺口示意圖。汽缸II 5驅(qū)動停止器10向下,停止器10和停止器座11貼合,堵住靜置室6和工作室I I或工作室118之間的缺口 ;汽缸I 4驅(qū)動停止器10旋轉(zhuǎn)90°,把缺口 12處的氧化物雜質(zhì)碾壓掉,保證貼合面完全密封。所述的工作室I I和工作室118中有一鋁液液面檢測裝置3,用于檢測鋁液液面高度。
[0013]所述的三室保溫爐外殼由鐵板整體焊接而成,從外到內(nèi)依次有保溫層和工作層,根據(jù)保溫層和工作層的散熱系數(shù),計算得出保溫層和工作層的厚度,保證保溫爐的外殼溫度在60°C安全溫度以下。
[0014]聯(lián)通靜置室6和兩個工作室之間的缺口,由汽缸II 5驅(qū)動停止器10堵塞住,保證低壓鑄造機在加壓鑄造中,可進行對靜置室6鋁液的補給,在鋁液補給時,不對加壓控制產(chǎn)生影響;停止器由汽缸I 4驅(qū)動上下運動,在停止器堵住停止器座時,為了防止有氧化物雜質(zhì)卡在停止器10和停止器座11的貼合面,再由汽缸I 4驅(qū)動停止器旋轉(zhuǎn)90°,把氧化物雜質(zhì)碾壓掉,保證貼合面完全密封。已經(jīng)經(jīng)過除氣精煉工序的鋁液被添加到靜置室6,在轉(zhuǎn)運鋁液和傾倒過程中還會產(chǎn)生氫氣混合在鋁液中,鋁液添加到靜置室6后,再次由除氣棒除鋁液中的氫氣,對鋁液進行精煉,最大程度的保證可使用鋁液的純凈度。工作室I I和工作室118中有一鋁液液面檢測裝置3,當檢測到鋁液時,說明鋁液液面已經(jīng)到達最高限位,需要停止添加鋁液。
[0015]在工作室提供鋁液給低壓鑄造機的過程中,兩室之間聯(lián)通的缺口 12始終堵住,不影響對靜置室6的添加鋁液,對靜置室6內(nèi)的鋁液進行除氣精煉工作,在重新開啟缺口對工作室I I和工作室118加鋁液前,有足夠的時間對靜置室6內(nèi)的鋁液進行靜置,使鋁液內(nèi)的氧化物雜質(zhì)沉淀到靜置室6底部,保證流入工作室內(nèi)鋁液的純潔度。在對其中一個工作室加鋁液的同時,不影響另一個工作室的正常加壓工作。
[0016]舉例說明:
[0017]1、汽缸汽缸II 5驅(qū)動停止器10向下,停止器10和停止器座11貼合,堵住工作室I I和工作室118之間的缺口 ;
[0018]2、汽缸II 5驅(qū)動停止器10旋轉(zhuǎn),使得停止器10和停止器座11貼合的更加嚴密;
[0019]3、鋁液被添加到靜置室6中,除氣棒開始注入氮氣,去除鋁液中的氫氣;
[0020]4、靜置室6中的鋁液開始靜置,沉淀氧化物雜質(zhì);
[0021]5、汽缸II 5驅(qū)動停止器10向上,停止器10離開停止器座11,工作室I I和靜置室6之間的缺口 12被打開;
[0022]6、靜置室6中的鋁液在自身重力作用下,通過工作室I I和靜置室6之間的缺口12流入到工作室I I ;
[0023]7、工作室I I中鋁液液面檢測裝置檢測到鋁液;
[0024]8、工作室I I被注入壓縮空氣,壓迫鋁液通過升液管進入低壓鑄造機的模具型腔中。
[0025]9、工作室118和靜置室6之間的鋁液流通與工作室I I和靜置室6之間的鋁液流通一致。
【主權項】
1.三室連續(xù)加壓鋁液電加熱保溫爐,包括兩個工作室和一個靜置室,所述的工作室I(I)和工作室II (8)內(nèi)設有升液管(2)和浸沒式加熱管(9),靜置室(6)內(nèi)設有除氣棒(7)和浸沒式加熱管(9),靜置室(6)的二側(cè)下部分別開有缺口( 12),缺口( 12)的上端設有停止器(10)和停止器座(11),其特征在于:所述的靜置室(6)和二個工作室的聯(lián)接是通過停止器(10)與停止器座(11)的壓合實現(xiàn)的,聯(lián)接靜置室(6)和兩個工作室之間的缺口(12)分別是由汽缸II (5)驅(qū)動停止器(10)向下堵住設在缺口(12)上的停止器座(11),再由汽缸I(4)驅(qū)動停止器(10)旋轉(zhuǎn)90°堵住缺口(12),把氧化物雜質(zhì)碾壓掉,保證貼合面完全密封。
2.根據(jù)權利要求1所述的三室連續(xù)加壓鋁液電加熱保溫爐,其特征在于:所述的汽缸II (5)驅(qū)動停止器(10)向下,停止器(10)和停止器座(11)貼合,堵住靜置室(6)和工作室I (I)或工作室II (8)之間的缺口(12)。
3.根據(jù)權利要求1所述的三室連續(xù)加壓鋁液電加熱保溫爐,其特征在于:所述的工作室I (I)和工作室II (8)中均有一鋁液液面檢測裝置(3),用于檢測鋁液液面高度。
4.根據(jù)權利要求1所述的三室連續(xù)加壓鋁液電加熱保溫爐,其特征在于:所述的工作室I (I)和工作室II (8)可以同時工作,也可以不同時工作。
【專利摘要】三室連續(xù)加壓鋁液電加熱保溫爐,包括兩個工作室和一個靜置室,所述的工作室Ⅰ(1)和工作室II(8)內(nèi)設有升液管(2)和浸沒式加熱管(9),靜置室(6)內(nèi)設有除氣棒(7)和浸沒式加熱管(9),靜置室(6)的二側(cè)下部分別開有缺口(12),缺口(12)的上端設有停止器(10)和停止器座(11),其特征在于:所述的靜置室(6)和二個工作室的聯(lián)接是通過停止器(10)與停止器座(11)的壓合實現(xiàn)的。本實用新型,在兩個工作室各自的鋁液使用完的情況下,分別通過工作室各自和靜置室聯(lián)通的缺口,靜置室內(nèi)的鋁液利用自身的重力流到工作室,很好的保證了工作室連續(xù)提供鋁液給低壓鑄造機,使低壓鑄造機能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
【IPC分類】B22D18-04
【公開號】CN204565088
【申請?zhí)枴緾N201520130573
【發(fā)明人】張培軍, 張達鑫, 葉松軍, 潘益琴
【申請人】江蘇天宏機械工業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月9日
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