砂帶拋光機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種砂帶拋光機，有效解決了對各種機器中的齒條軸、臺階軸、光軸等軸類零件的外圓表面進行自動循環(huán)摩擦拋光問題，屬于超精密加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)現(xiàn)有的砂帶拋光機功能單一、操作繁瑣、調(diào)整和維修非常復雜且生產(chǎn)效率比較低、拋光加工的零件質(zhì)量較差，不能很好的滿足實際生產(chǎn)要求?；诖耍覀儼l(fā)明了這種砂帶拋光機，有效地解決了上述不足，填補了國內(nèi)此項空白。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供一種砂帶拋光機，目的在于克服上述不足。設(shè)備工作時砂帶的切削分磨削和拋光兩階段，加工初期砂帶起磨削作用，在工件旋轉(zhuǎn)和軸向移動的復合運動中，砂帶將工件表面磨痕的波峰削平，隨著砂粒的微刃被磨鈍，切削力增大。砂粒被剝離基帶，同較粘稠的潤滑冷卻液(煤油與機油的混合物)混合成研磨劑，這時的加工已由磨削轉(zhuǎn)入加工拋光階段。磨削時機床主軸配以中速，拋光時配以高速，以適應兩種不同加工方式的需要，使工件表層物理特性得到明顯改善，淺層劃痕及局部黑皮將得以去除，從而改善工件表面粗糙度，達到提高工件使用壽命的效果。本設(shè)備適用性強、自動化程度高、調(diào)整簡單、維修方便，生產(chǎn)效率高。
[0004]本實用新型所采用的的技術(shù)方案是:由主旋轉(zhuǎn)機構(gòu)1、尾座頂緊機構(gòu)2、伺服旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3、拋光頭及砂帶收卷機構(gòu)4、工件托起機構(gòu)5、機架6組成，主旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I與機架6通過普通螺栓連接；尾座頂緊機構(gòu)2與機架6通過普通螺栓連接；伺服旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3與機架6通過普通螺栓連接；拋光頭及砂帶收卷機構(gòu)4與伺服旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3通過普通螺栓連接；工件托起機構(gòu)5與機架6通過普通螺栓連接。
[0005]本實用新型的增益效果:
[0006]1、砂帶的自動礪新:砂帶緊貼在壓塊表面，并在壓塊與工作表面之間穿行，在工件旋轉(zhuǎn)的整個過程中，砂帶不走帶，當加工完成時，砂帶自動走帶，這樣保證了自動礪新；
[0007]2、拋削壓力均勻不變:為了保證拋削壓力均勻不變，砂帶在工作時自動繃緊，從而達到工件表面粗糙度均勻；
[0008]3、設(shè)備主運動轉(zhuǎn)速及工件軸向振動頻率為無極可調(diào)，從而使拋光工作時達到最佳狀態(tài)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主體機構(gòu)俯視圖；
[0010]圖2為本實用新型的伺服旋轉(zhuǎn)機構(gòu)俯視圖；
[0011]圖3為本實用新型的拋光頭及砂帶收卷機構(gòu)主視圖；
[0012]圖4為本實用新型主旋轉(zhuǎn)機構(gòu)主視圖；
[0013]圖5為本實用新型主旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的俯視圖；
[0014]圖6為本實用新型尾座頂緊機構(gòu)的主視圖；
[0015]圖7為本實用新型尾座頂緊機構(gòu)的俯視圖；
[0016]圖8為本實用新型工件托起機構(gòu)的主視圖；
[0017]圖9為本實用新型工件托起機構(gòu)的附視圖。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1，由主旋轉(zhuǎn)機構(gòu)1、尾座頂緊機構(gòu)2、伺服旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3、拋光頭及砂帶收卷機構(gòu)4、工件托起機構(gòu)5、機架6組成，主旋轉(zhuǎn)機構(gòu)I與機架6通過普通螺栓連接；尾座頂緊機構(gòu)2與機架6通過普通螺栓連接；伺服旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3與機架6通過普通螺栓連接；拋光頭及砂帶收卷機構(gòu)4與伺服旋轉(zhuǎn)機構(gòu)3通過普通螺栓連接；工件托起機構(gòu)5與機架6通過普通螺栓連接；
[0019]參照圖2，絲杠3-1通過聯(lián)軸器3-3與伺服電機3_4連接；精密直線導軌3_2與底座3-6通過普通螺栓連接；滑塊3-5與精密直線導軌3-2配合連接；
[0020]參照圖3，收卷氣缸4-1通過鎖緊螺母4-2與收卷支架4_6連接；收卷氣缸頭4_3與收卷氣缸4-1采用普通螺紋連接；收卷氣缸頭4-3與撥叉塊4-4采用滑動連接；撥叉塊4-4與撥叉輪4-5采用螺紋連接；收卷主動輪4-7與收卷從動輪4-8嚙合；收卷從動輪4_8與收卷支架4-6通過旋轉(zhuǎn)軸4-9連接；拋光氣缸頭4-10與拋光氣缸4-12通過螺紋連接；拋光氣缸座4-11與拋光氣缸4-12通過普通螺栓連接；拋光臂4-13與拋光氣缸座4_11通過軸連接；拋光塊4-14與拋光塊連接件4-15通過普通螺栓連接；拋光塊連接件4-15與拋光臂4-13通過軸連接；砂帶驅(qū)動座4-16與移動底板4-17通過普通螺栓連接；砂帶驅(qū)動輪4-18與砂帶從動輪4-19嚙合。
[0021]參照圖4、5，三角帶從動輪1-1與軸I 1-2通過鍵連接；軸承室端蓋I 1_3與軸承室I 1-4通過普通螺栓連接；軸承室I 1-4與軸承室端蓋II 1-5通過普通螺栓連接；主動輪1-6與軸I 1-2通過鍵連接；齒輪泵1-9與齒輪泵固定架1-7通過螺栓連接；軸I 1_2與齒輪泵1-9通過聯(lián)軸器1-8連接；旋轉(zhuǎn)保護套1-17與主軸箱體1-10通過普通螺栓連接；頂尖螺母1-18與頂尖1-19通過螺紋連接；旋轉(zhuǎn)軸1-16與頂尖1-19通過錐孔配合連接；彈簧右擋塊1-15與旋轉(zhuǎn)軸1-16配合連接；彈簧左擋塊1-13與旋轉(zhuǎn)軸1-16配合連接；彈簧左擋塊1-13、彈簧1-14、彈簧右擋塊1-15共同組成彈簧系統(tǒng)；振動傳動軸1-11與軸套1_12配合連接；電機下固定板1-20與旋轉(zhuǎn)電機1-21通過螺栓組連接；軸承室II 1-22與振動箱體1-23通過螺栓連接；振動軸1-24與振動電機1-26通過聯(lián)軸器1_25連接；三角帶主動輪1-27與旋轉(zhuǎn)電機1-21通過鍵連接。
[0022]參照圖6、7，頂尖機構(gòu)2-1與頂尖架2-2通過普通螺栓連接；絲母固定件2_3與右頂尖調(diào)節(jié)絲杠2-4通過螺紋連接；手輪2-5與右頂尖調(diào)節(jié)絲杠2-4通過鍵連接；頂尖架固定板2-6與右頂尖固定板2-7通過螺紋連接；連接板2-8與右頂尖驅(qū)動氣缸2-9通過螺紋連接。
[0023]參照圖8、9，旋轉(zhuǎn)氣缸5-1與氣缸固定架5-2通過螺紋連接；旋轉(zhuǎn)氣缸5_1與拖件軸5-4通過彈性聯(lián)軸器5-3連接；拖件軸承室端蓋5-5與拖件架5-7通過普通螺栓連接；軸承5-6與拖件架5-7配合連接；工件托架座5-8與工件托架5-9通過普通螺栓連接。
【主權(quán)項】
1.一種砂帶拋光機，其特征在于:由主旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(1)、尾座頂緊機構(gòu)(2)、伺服旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(3 )、拋光頭及砂帶收卷機構(gòu)(4)、工件托起機構(gòu)(5 )、機架(6 )組成，主旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(I)與機架(6)通過普通螺栓連接；尾座頂緊機構(gòu)(2)與機架(6)通過普通螺栓連接；伺服旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(3)與機架(6)通過普通螺栓連接；拋光頭及砂帶收卷機構(gòu)(4)與伺服旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(3)通過普通螺栓連接；工件托起機構(gòu)(5)與機架(6)通過普通螺栓連接；絲杠(3-1)通過聯(lián)軸器(3-3)與伺服電機(3-4)連接；精密直線導軌(3-2)與底座(3-6)通過普通螺栓連接；滑塊(3-5)與精密直線導軌(3-2)配合連接；收卷氣缸(4-1)通過鎖緊螺母(4-2)與收卷支架(4-6)連接；收卷氣缸頭(4-3)與收卷氣缸(4-1)采用普通螺紋連接；收卷氣缸頭(4-3)與撥叉塊(4-4)采用滑動連接；撥叉塊(4-4)與撥叉輪(4-5)采用螺紋連接；收卷主動輪(4-7)與收卷從動輪(4-8)嚙合；收卷從動輪(4-8)與收卷支架(4-6)通過旋轉(zhuǎn)軸(4-9)連接；拋光氣缸頭(4-10)與拋光氣缸(4-12)通過螺紋連接；拋光氣缸座(4-11)與拋光氣缸(4-12)通過普通螺栓連接；拋光臂(4-13)與拋光氣缸座(4-11)通過軸連接；拋光塊(4-14)與拋光塊連接件(4-15)通過普通螺栓連接；拋光塊連接件(4-15)與拋光臂(4-13)通過軸連接；砂帶驅(qū)動座(4-16)與移動底板(4-17)通過普通螺栓連接；砂帶驅(qū)動輪(4-18)與砂帶從動輪(4-19)嚙合；三角帶從動輪(1-1)與軸I (1-2)通過鍵連接；軸承室端蓋I (1-3)與軸承室I (1-4)通過普通螺栓連接；軸承室I (1-4)與軸承室端蓋II (1-5)通過普通螺栓連接；主動輪(1-6)與軸I (1-2)通過鍵連接；齒輪泵(1-9)與齒輪泵固定架(1-7)通過螺栓連接-M I (1-2)與齒輪泵(1-9)通過聯(lián)軸器(1-8)連接;旋轉(zhuǎn)保護套(1-17)與主軸箱體(1-10)通過普通螺栓連接；頂尖螺母(1-18)與頂尖(1-19)通過螺紋連接；旋轉(zhuǎn)軸(1-16)與頂尖(1-19)通過錐孔配合連接；彈簧右擋塊(1-15)與旋轉(zhuǎn)軸(1-16)配合連接；彈簧左擋塊(1-13)與旋轉(zhuǎn)軸(1-16)配合連接；彈簧左擋塊(1-13)、彈簧(1-14)、彈簧右擋塊(1-15)共同組成彈簧系統(tǒng)；振動傳動軸(1-11)與軸套(1-12)配合連接；電機下固定板(1-20)與旋轉(zhuǎn)電機(1-21)通過螺栓組連接；軸承室II (1-22)與振動箱體(1-23)通過螺栓連接；振動軸(1-24)與振動電機(1-26)通過聯(lián)軸器(1-25)連接；三角帶主動輪(1-27)與旋轉(zhuǎn)電機(1-21)通過鍵連接；頂尖機構(gòu)(2-1)與頂尖架(2-2)通過普通螺栓連接；絲母固定件(2-3)與右頂尖調(diào)節(jié)絲杠(2-4)通過螺紋連接；手輪(2-5)與右頂尖調(diào)節(jié)絲杠(2-4)通過鍵連接；頂尖架固定(2-6)與右頂尖固定板(2-7)通過螺紋連接；連接板(2-8)與右頂尖驅(qū)動氣缸(2-9)通過螺紋連接；旋轉(zhuǎn)氣缸(5-1)與氣缸固定架(5-2)通過螺紋連接；旋轉(zhuǎn)氣缸(5-1)與拖件軸(5-4 )通過彈性聯(lián)軸器(5-3 )連接；拖件軸承室端蓋(5-5 )與拖件架(5-7 )通過普通螺栓連接；軸承(5-6)與拖件架(5-7)配合連接；工件托架座(5-8)與工件托架(5-9)通過普通螺栓連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種砂帶拋光機，有效解決了對各種機器中的齒條軸、臺階軸、光軸等軸類零件的外圓表面進行自動循環(huán)摩擦拋光問題，屬于超精密加工設(shè)備領(lǐng)域。其組成包括：由主旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、尾座頂緊機構(gòu)、伺服旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、拋光頭及砂帶收卷機構(gòu)、工件托起機構(gòu)、機架組成，設(shè)備工作時砂帶的切削分磨削和拋光兩階段，加工初期砂帶起磨削作用，在工件旋轉(zhuǎn)和軸向移動的復合運動中，砂帶將工件表面磨痕的波峰削平，隨著砂粒的微刃被磨鈍，切削力增大。砂粒被剝離基帶，同較粘稠的潤滑冷卻液混合成研磨劑，這時的加工已由磨削轉(zhuǎn)入加工拋光階段。磨削時機床主軸配以中速，拋光時配以高速。本設(shè)備適用性強、自動化程度高、調(diào)整簡單、維修方便，生產(chǎn)效率高。
【IPC分類】B24B47-12, B24B41-06, B24B21-02, B24B21-18
【公開號】CN204546208
【申請?zhí)枴緾N201520073601
【發(fā)明人】董旭鋒, 李景林, 田 文明, 王建偉, 張邦成, 龐在祥, 丁向東
【申請人】吉林瑞銘機電設(shè)備有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月3日