焊接試件自動打磨機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及焊接輔助設(shè)備，尤其涉及一種焊接試件自動打磨機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，焊件在焊接之前需要進行打磨，將待焊位置及周圍鐵銹油污打磨干凈，可以提升焊接質(zhì)量，但傳統(tǒng)的方法勞動力大效率低十分不便。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種焊接試件自動打磨機，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，使用方便。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種焊接試件自動打磨機，包括一對相對設(shè)置的支撐架，支撐架右部之間固定有安裝座，安裝座上開有一組間隔設(shè)置的滑槽，滑槽內(nèi)安裝有滑動塊，滑動塊上固定有豎向安裝的定位螺桿，定位螺桿上螺紋連接有壓板；支撐架左端之間安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)安裝有絲桿，絲桿的兩端轉(zhuǎn)動連接在支撐架上，絲桿上安裝有螺母套，導(dǎo)套的上端面上開有條形槽，螺母套上固定有伸出條形槽外的升降螺桿，升降螺桿上安裝有安裝板，升降螺桿上螺紋連接有一對螺母并頂壓在安裝板上下端面，安裝板上安裝有磨光機。安裝座上的壓板可以方便固定焊件，壓板通過滑動塊隨意調(diào)節(jié)位置，固定焊件后通過磨光機對焊件上的焊縫和坡口表面進行打磨，使其表面更加光滑。
[0005]為了進一步完善，磨光機包括水平安裝的升降刀片和轉(zhuǎn)動連接在安裝板上的轉(zhuǎn)動刀片，升降刀片通過升降滑桿安裝在安裝板上，安裝板上設(shè)有定位升降滑桿的鎖緊螺絲，轉(zhuǎn)動刀片通過轉(zhuǎn)軸安裝在安裝板上。升降刀片和轉(zhuǎn)動刀片分別焊件上的焊縫和坡口表面進行打磨，使其表面更加光滑。
[0006]進一步完善，轉(zhuǎn)軸的外端安裝有角度刻度尺。這樣可以精確控制轉(zhuǎn)動刀片的位置。
[0007]進一步完善，絲桿的外端安裝有電機。這樣可以自動調(diào)節(jié)磨光機的位置。
[0008]進一步完善，絲桿的外端安裝有轉(zhuǎn)動手柄。這樣可以輔助手動來調(diào)節(jié)磨光機的位置。
[0009]本實用新型有益的效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，安裝座上的壓板可以方便固定焊件，壓板通過滑動塊隨意調(diào)節(jié)位置，固定焊件后通過磨光機對焊件上的焊縫和坡口表面進行打磨，使其表面更加光滑。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型左側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型右側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖3為本實用新型中磨光機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標記說明:支撐架1，安裝座2，滑槽2-1，滑動塊3，定位螺桿4，壓板5，導(dǎo)套6，絲桿7，螺母套8，條形槽9，升降螺桿10，安裝板11，螺母12，磨光機13，升降刀片13_1，轉(zhuǎn)動刀片13-2，升降滑桿13-3，鎖緊螺絲13-4，轉(zhuǎn)軸13_5，角度刻度尺14，電機15，轉(zhuǎn)動手柄16。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0015]參照附圖:本實施例中焊接試件自動打磨機，包括一對相對設(shè)置的支撐架1，支撐架I右部之間固定有安裝座2，安裝座2上開有一組間隔設(shè)置的滑槽2-1，滑槽2-1內(nèi)安裝有滑動塊3，滑動塊3上固定有豎向安裝的定位螺桿4，定位螺桿4上螺紋連接有壓板5 ?’支撐架I左端之間安裝有導(dǎo)套6，導(dǎo)套6內(nèi)安裝有絲桿7，絲桿7的兩端轉(zhuǎn)動連接在支撐架I上，絲桿7上安裝有螺母套8，導(dǎo)套6的上端面上開有條形槽9，螺母套8上固定有伸出條形槽9外的升降螺桿10，升降螺桿10上安裝有安裝板11，升降螺桿10上螺紋連接有一對螺母12并頂壓在安裝板11上下端面，安裝板11上安裝有磨光機13。絲桿7的外端安裝有電機15。絲桿7的外端安裝有轉(zhuǎn)動手柄16。
[0016]其中磨光機13包括水平安裝的升降刀片13-1和轉(zhuǎn)動連接在安裝板11上的轉(zhuǎn)動刀片13-2，升降刀片13-1通過升降滑桿13-3安裝在安裝板11上，安裝板11上設(shè)有定位升降滑桿13-3的鎖緊螺絲13-4，轉(zhuǎn)動刀片13-2通過轉(zhuǎn)軸13_5安裝在安裝板11上。轉(zhuǎn)軸13-5的外端安裝有角度刻度尺14。
[0017]雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項】
1.一種焊接試件自動打磨機，包括一對相對設(shè)置的支撐架(I)，其特征是:所述支撐架(I)右部之間固定有安裝座(2)，安裝座(2)上開有一組間隔設(shè)置的滑槽(2-1)，滑槽(2-1)內(nèi)安裝有滑動塊(3)，滑動塊(3)上固定有豎向安裝的定位螺桿(4)，定位螺桿(4)上螺紋連接有壓板(5);所述支撐架(I)左端之間安裝有導(dǎo)套￠)，導(dǎo)套￠)內(nèi)安裝有絲桿(7)，絲桿(7)的兩端轉(zhuǎn)動連接在支撐架(I)上，絲桿(7)上安裝有螺母套(8)，所述導(dǎo)套￠)的上端面上開有條形槽(6-1)，所述螺母套(8)上固定有伸出條形槽(9)外的升降螺桿(10)，升降螺桿(10)上安裝有安裝板(11)，所述升降螺桿(10)上螺紋連接有一對螺母(12)并頂壓在安裝板(11)上下端面，所述安裝板(11)上安裝有磨光機(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接試件自動打磨機，其特征是:所述磨光機(13)包括水平安裝的升降刀片(13-1)和轉(zhuǎn)動連接在安裝板(11)上的轉(zhuǎn)動刀片(13-2)，所述升降刀片(13-1)通過升降滑桿(13-3)安裝在安裝板(11)上，安裝板(11)上設(shè)有定位升降滑桿(13-3)的鎖緊螺絲(13-4)，所述轉(zhuǎn)動刀片(13-2)通過轉(zhuǎn)軸(13_5)安裝在安裝板(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接試件自動打磨機，其特征是:所述轉(zhuǎn)軸(13-5)的外端安裝有角度刻度尺(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接試件自動打磨機，其特征是:所述絲桿(7)的外端安裝有電機(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接試件自動打磨機，其特征是:所述絲桿(7)的外端安裝有轉(zhuǎn)動手柄(16)。
【專利摘要】一種焊接試件自動打磨機，包括一對相對設(shè)置的支撐架，支撐架右部之間固定有安裝座，安裝座上開有一組間隔設(shè)置的滑槽，滑槽內(nèi)安裝有滑動塊，滑動塊上固定有豎向安裝的定位螺桿，定位螺桿上螺紋連接有壓板；支撐架左端之間安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套內(nèi)安裝有絲桿，絲桿的兩端轉(zhuǎn)動連接在支撐架上，絲桿上安裝有螺母套，導(dǎo)套的上端面上開有條形槽，螺母套上固定有伸出條形槽外的升降螺桿，升降螺桿上安裝有安裝板，升降螺桿上螺紋連接有一對螺母并頂壓在安裝板上下端面，安裝板上安裝有磨光機。安裝座上的壓板可以方便固定焊件，壓板通過滑動塊隨意調(diào)節(jié)位置，固定焊件后通過磨光機對焊件上的焊縫和坡口表面進行打磨，使其表面更加光滑。
【IPC分類】B24B27-033, B24B9-04
【公開號】CN204471138
【申請?zhí)枴緾N201520168650
【發(fā)明人】王瑞權(quán), 郭鑫悠, 邱葭菲, 張偉, 陳云祥, 高宗為
【申請人】浙江機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月24日