電解錳球成型加工設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精煉金屬的設(shè)備，具體涉及一種電解錳球成型加工設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]錳是一種過(guò)渡金屬，金屬錳的提煉方式主要有熱法和電解法兩種，熱法生產(chǎn)的金屬錳純度低，而電解法生產(chǎn)的金屬錳其純度可達(dá)99以上，因此廣泛應(yīng)用。電解錳的作用是增加合金材料的硬度，應(yīng)用最廣的有錳銅合金、錳鋁合金和不銹鋼等，錳在這些合金中能提高合金的強(qiáng)度、韌性、耐磨性和耐腐蝕性。
[0003]電解法生產(chǎn)出的電解錳呈粉末狀，由于粉末狀的電解錳直接加入到高溫熔融的金屬中極易產(chǎn)生揮發(fā)，因此，需將粉末狀的電解錳加工成球狀或餅狀，以滿足后續(xù)應(yīng)用的需求。用于電解錳球的成型設(shè)備主要包括通過(guò)動(dòng)力帶動(dòng)的兩個(gè)對(duì)輥，設(shè)置在對(duì)輥上方的進(jìn)料斗。存在的主要問(wèn)題是:通常一套設(shè)備只能加工一種形狀和尺寸的錳球，設(shè)備使用局限性大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種電解錳球成型加工設(shè)備，可用于不同形狀和尺寸錳球的加工。
[0005]本實(shí)用新型方案如下:電解錳球成型加工設(shè)備，包括第一花輥、第二花輥和進(jìn)料斗，第一花輥與第二花輥結(jié)構(gòu)相同且水平并排設(shè)置，第一花輥與第一動(dòng)力輸出軸連接，第二花輥與第二動(dòng)力輸出軸連接，第一花輥和第二花輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，在第一花輥和第二花輥的環(huán)形輥面均設(shè)有用于錳球成型的凹孔，進(jìn)料斗設(shè)置在第一花輥和第二花輥的上方，還包括水平的液壓缸，液壓缸的活塞桿與第二動(dòng)力輸出軸垂直并與第二動(dòng)力輸出軸的的外圓相抵。
[0006]本設(shè)備工作過(guò)程如下:人工送料，將粉末狀物料送入進(jìn)料斗，物料經(jīng)由進(jìn)料斗送入第一花輥和第二花輥之間，通過(guò)第一花輥和第二花輥的輥壓作用，在第一花輥和第二花輥輥面上設(shè)置的凹孔內(nèi)成型錳球，對(duì)成型后的錳球進(jìn)行收集即可。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:由于設(shè)置了水平的液壓缸，液壓缸的活塞桿與第二動(dòng)力輸出軸垂直并與第二動(dòng)力輸出軸的外圓相抵，因此改變液壓缸的壓力，活塞桿可推動(dòng)第二動(dòng)力輸出軸從而改變第二動(dòng)力輸出軸的水平位置，可改變第二花輥與第一花輥輥面之間的距離，從而改變兩輥之間的壓力，由于兩輥之間的壓力不同，因此成型出的錳球的形狀和尺寸也不同，本設(shè)備可用于不同形狀和尺寸錳球的加工，具備實(shí)用性。
[0008]進(jìn)一步，為了方便第一花輥和第二花輥的更換，以通過(guò)不同的對(duì)輥加工不同形狀和尺寸的錳球，本實(shí)用新型第一花輥與第一動(dòng)力輸出軸鍵連接，第二花輥與第二動(dòng)力輸出軸鍵連接。
[0009]進(jìn)一步，為了便于錳球成型后的輸送，在第一花輥和第二花輥的下方設(shè)有水平的猛球輸送帶。
[0010]進(jìn)一步，為了便于人工上料，本實(shí)用新型還包括上料架，上料架包括水平的上料板和固定在上料板下部的豎直的上料梯，上料板位于進(jìn)料斗的上方。
[0011]進(jìn)一步，第一動(dòng)力輸出軸和第二動(dòng)力輸出軸均與聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器與減速機(jī)輸出軸連接，減速機(jī)輸入軸與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸連接。在第一花輥和第二花輥出現(xiàn)卡死現(xiàn)象時(shí)，可通過(guò)聯(lián)軸器切斷動(dòng)力，防止損壞發(fā)動(dòng)機(jī)。
[0012]進(jìn)一步，凹孔的外邊緣具有向外擴(kuò)孔的倒棱面。由于凹孔的外邊緣向外擴(kuò)孔，因此在錳球脫模時(shí)，凹孔的邊緣不會(huì)阻擋成型的錳球，錳球易于脫模。
[0013]進(jìn)一步，在錳球輸送帶的出料側(cè)設(shè)有溜篩，溜篩位于錳球輸送帶的下方。溜篩用于篩除成型后的錳球中攜帶的粉末物料。
[0014]進(jìn)一步，凹孔為半橢球形的凹孔，在所述第一花輥和第二花輥輥面的周向設(shè)有三圈凹孔，相鄰兩圈的凹孔錯(cuò)位排列。半橢球形的凹孔成型質(zhì)量好，粉料浪費(fèi)少，輥面上設(shè)置三圈凹孔，錳球加工產(chǎn)量高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型電解錳球成型加工設(shè)備實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1的左視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面通過(guò)【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0018]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:支撐臺(tái)1、液壓缸支架2、液壓缸3、活塞桿4、第二花輥5、進(jìn)料斗6、第一花輥7、第一動(dòng)力輸出軸8、防護(hù)罩9、錳球輸送帶10、溜篩11、第二動(dòng)力輸出軸12、皮帶輪13、上料架14、聯(lián)軸器15、減速機(jī)16。
[0019]如附圖1和2所示:本實(shí)施例電解錳球成型加工設(shè)備，第一花輥7與第二花輥5結(jié)構(gòu)相同且水平并排設(shè)置，進(jìn)料斗6設(shè)置在第一花輥7和第二花輥5的上方，進(jìn)料斗6的下部設(shè)有防護(hù)罩9，防護(hù)罩9支撐在支撐臺(tái)I上。上料架14包括水平的上料板和固定在上料板下部的豎直的上料梯，上料板位于進(jìn)料斗6的上方。在第一花輥7和第二花輥5的下方設(shè)有水平的錳球輸送帶10，錳球輸送帶10通過(guò)皮帶輪13傳動(dòng)，在錳球輸送帶10的出料側(cè)設(shè)有溜篩11，溜篩11位于錳球輸送帶10的下方。
[0020]本實(shí)施例中，第一花輥7與第一動(dòng)力輸出軸8鍵連接，第二花輥5與第二動(dòng)力輸出軸12鍵連接。第一花輥7和第二花輥5的轉(zhuǎn)速相同且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。第一動(dòng)力輸出軸8和第二動(dòng)力輸出軸12均與聯(lián)軸器15連接，聯(lián)軸器15與減速機(jī)16輸出軸連接，減速機(jī)16輸入軸與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸連接。本實(shí)施例的減速機(jī)16支撐在支撐臺(tái)I上。
[0021]液壓缸3水平設(shè)置，液壓缸3設(shè)置在液壓缸支架2上，液壓缸支架2支撐在支撐臺(tái)I上。液壓缸3的活塞桿4與第二動(dòng)力輸出軸12垂直并與第二動(dòng)力輸出軸12的外圓相抵。本實(shí)施例中，位于使活塞桿4與第二動(dòng)力輸出軸12配合的更穩(wěn)定，活塞桿4的端面設(shè)計(jì)成與第二動(dòng)力輸出軸12外圓曲率相同的弧面。
[0022]本實(shí)施例中，在第一花輥7和第二花輥5的環(huán)形輥面均設(shè)有用于錳球成型的凹孔，凹孔為半橢球形的凹孔，凹孔的孔深與半橢球形的短徑一致，此時(shí)，凹孔最淺，電解錳球最易脫模。凹孔的外邊緣具有向外擴(kuò)孔的倒棱面。更具體的，在第一花輥7和第二花輥5輥面的周向的凹孔有二圈，相鄰兩圈的凹孔錯(cuò)位排列。
[0023]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電解錳球成型加工設(shè)備，包括第一花輥、第二花輥和進(jìn)料斗，第一花輥與第二花輥結(jié)構(gòu)相同且水平并排設(shè)置，第一花輥與第一動(dòng)力輸出軸連接，第二花輥與第二動(dòng)力輸出軸連接，第一花輥和第二花輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，在第一花輥和第二花輥的環(huán)形輥面均設(shè)有用于錳球成型的凹孔，進(jìn)料斗設(shè)置在第一花輥和第二花輥的上方，其特征在于，還包括水平的液壓缸，液壓缸的活塞桿與第二動(dòng)力輸出軸垂直并與第二動(dòng)力輸出軸的外圓相抵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳球成型加工設(shè)備，其特征在于，所述的第一花輥與第一動(dòng)力輸出軸鍵連接，第二花輥與第二動(dòng)力輸出軸鍵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳球成型加工設(shè)備，其特征在于，在第一花輥和第二花輥的下方設(shè)有水平的錳球輸送帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳球成型加工設(shè)備，其特征在于，還包括上料架，上料架包括水平的上料板和固定在上料板下部的豎直的上料梯，上料板位于進(jìn)料斗的上方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳球成型加工設(shè)備，其特征在于，所述的第一動(dòng)力輸出軸和第二動(dòng)力輸出軸均與聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器與減速機(jī)輸出軸連接，減速機(jī)輸入軸與發(fā)動(dòng)機(jī)輸出軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解錳球成型加工設(shè)備，其特征在于，所述凹孔的外邊緣具有向外擴(kuò)孔的倒棱面。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解錳球成型加工設(shè)備，其特征在于，在錳球輸送帶的出料側(cè)設(shè)有溜篩，溜篩位于錳球輸送帶的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解錳球成型加工設(shè)備，其特征在于，所述凹孔為半橢球形的凹孔，在所述第一花輥和第二花輥輥面的周向設(shè)有三圈凹孔，相鄰兩圈的凹孔錯(cuò)位排列。
【專(zhuān)利摘要】本專(zhuān)利申請(qǐng)公開(kāi)了一種電解錳球成型加工設(shè)備，可用于不同形狀和尺寸錳球的加工。本實(shí)用新型電解錳球成型加工設(shè)備，包括第一花輥、第二花輥和進(jìn)料斗，第一花輥與第二花輥結(jié)構(gòu)相同且水平并排設(shè)置，第一花輥與第一動(dòng)力輸出軸連接，第二花輥與第二動(dòng)力輸出軸連接，第一花輥和第二花輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，在第一花輥和第二花輥的環(huán)形輥面均設(shè)有用于錳球成型的凹孔，進(jìn)料斗設(shè)置在第一花輥和第二花輥的上方，還包括水平的液壓缸，液壓缸的活塞桿與第二動(dòng)力輸出軸垂直并與第二動(dòng)力輸出軸的外圓相抵。
【IPC分類(lèi)】B22F3-18
【公開(kāi)號(hào)】CN204470604
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520106089
【發(fā)明人】付黎
【申請(qǐng)人】重慶潤(rùn)際遠(yuǎn)東合金有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日